【正文】 .. . . ..地暖施工工藝大全一、施工準(zhǔn)備(1)管材 與其他供暖系統(tǒng)共用同一集中熱源水系統(tǒng)，且其他供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等易腐蝕構(gòu)件時，管材宜有阻氧層，以有效防止?jié)B入氧而加速對系統(tǒng)的氧化腐蝕。 1)在國家標(biāo)準(zhǔn)未制定前，各廠家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)或國外先進標(biāo)準(zhǔn)。 2)管材的外徑、最小壁厚及允許偏差，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的相關(guān)要求。(2)管件的質(zhì)量要求。 1)管件與螺紋連接部分配件的本體材料，應(yīng)為鍛造黃銅。使用PPR管作為加熱管時，與PP—R管直接接觸的連接件表面應(yīng)鍍鎳。 2)管件的外觀應(yīng)完整、無缺損、無變形、無開裂。3)管件的物理力學(xué)性能，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求。 4)管件的螺紋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《非螺紋密封的管螺紋》(GB／T 7307—1987)的規(guī)定。螺紋應(yīng)完整，如有斷絲和缺絲，不得大于螺紋全絲扣數(shù)的10％。(3)絕熱板材的質(zhì)量要求。1)絕熱板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能應(yīng)符合下列要求：①密度不應(yīng)小于20kg／m。 ②／()。 ③壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于lOOkPa。 ④吸水率不應(yīng)大于4％。 ⑤氧指數(shù)不應(yīng)小于32。注：當(dāng)采用其他絕熱材料時，除密度外的其他物理性能應(yīng)滿足上述要求。 2)為增強絕熱板材的整體強度，并便于安裝和固定加熱管，對絕熱板材表面可分別作如下處理。 ①敷有真空鍍鋁聚脂薄膜面層。 ②敷有玻璃布基鋁箔面層。③鋪設(shè)低碳鋼絲網(wǎng)。2．作業(yè)條件(1) 設(shè)計圖紙及其他技術(shù)文件齊全。(2) 有經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計或施工方案。(3) 安裝各專業(yè)人員認真熟悉圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集并詳細繪制出各類管線位置、標(biāo)高的交叉草圖，圖紙會審時著重對以下幾點進行確定、落實以下內(nèi)容。1)各種管道穿內(nèi)墻、外墻及樓板孔洞的標(biāo)高、幾何尺寸。 2)主要材料的選型、新型材料的施工工藝。 3)精裝修工程的吊頂標(biāo)高、樓地面、墻面做法及其厚度是否與本系統(tǒng)安裝設(shè)計有沖突。4)地板輻射采暖系統(tǒng)施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，著重熟悉設(shè)計圖紙、施工方案及其與土建工種間的配合要求。二、操作工藝施工準(zhǔn)備→材料準(zhǔn)備→安裝分水器→連接主管→鋪設(shè)保溫層、邊界膨脹帶→鋪設(shè)反射鋁箔層→鋪設(shè)盤管→連接分水器→根據(jù)施工圖進行埋地管材鋪設(shè)→設(shè)置過門伸縮縫→中間驗收（一次水壓試驗）→細石混凝土填充層施工→完工驗收（二次水壓試驗）→運行調(diào)試⑴地暖施工前，樓地面找平層應(yīng)檢驗完畢。 ⑵分集水器用4個膨脹螺栓水平固定在墻面上，安裝要牢固。 ⑶用乳膠將10mm邊角保溫板沿墻粘貼，要求粘貼平整，搭接嚴密。⑷在找平層上鋪設(shè)保溫層（如2cm厚聚苯保溫板、保溫卷材或進口保溫膜等），板縫處用膠粘貼牢固，在地暖保溫層上鋪設(shè)鋁箔紙或粘一層帶坐標(biāo)分格線的復(fù)合鍍鋁聚脂膜，保溫層要鋪設(shè)平整。 ⑸在鋁箔紙上鋪設(shè)一層Ф2mm鋼絲網(wǎng)，間距100100mm，規(guī)格2m1m，鋪設(shè)要嚴整嚴密，鋼網(wǎng)間用扎帶捆扎，不平或翹曲的部位用鋼釘固定在樓板上。設(shè)置防水層的房間如衛(wèi)生間、廚房等固定鋼絲網(wǎng)時不允許打釘，管材或鋼網(wǎng)翹曲時應(yīng)采取措施防止管材露出砼表面。 ⑹按地暖設(shè)計要求間距將加熱管（PEX－A管），用塑料管卡將管子固定在苯板上，固定點的間距，彎頭處間距不大于300mm，直線段間距不大于600mm，大于90176。的彎曲管段的兩端和中點均應(yīng)固定。管子彎曲半徑不宜小于管外徑的8倍。安裝過程中要防止管道被污染，每回路加熱管鋪設(shè)完畢，要及時封堵管口。 ⑺檢查地暖鋪設(shè)的加熱管有無損傷、管間距是否符合設(shè)計要求后，進行水壓試驗，從注水排氣閥注入清水進行水壓試驗，～2倍，，且不滲不漏為合格。 ⑻地暖輻射供暖地板當(dāng)邊長超過8m或面積超過40m2時，要設(shè)置伸縮縫，縫的尺寸為5～8mm，高度同細石混凝土墊層。塑料管穿越伸縮縫時，應(yīng)設(shè)置長度不小于400mm的柔性套管。在分水器及加熱管道密集處，管外用不短于1000mm的波紋管保護，以降低混凝土熱膨脹。在縫中填充彈性膨脹膏（或進口彈性密封膠）。 ⑼加熱管驗收合格后，回填細石混凝土，；墊層應(yīng)用人工抹壓密實，不得用機械振搗，不許踩壓已鋪設(shè)好的管道，細石混凝土接近初凝時，應(yīng)在表面進行二次拍實、壓抹，以防止順管軸線出現(xiàn)塑性沉縮裂縫。表面壓抹后應(yīng)保濕養(yǎng)護14天以上，墊層達到養(yǎng)護期后，管道系統(tǒng)方允許泄壓。 (10)地暖分水器進水處裝設(shè)過濾器，防止異物進入地板管道環(huán)路，水源要選用清潔水。 (11)抹水泥砂漿找平，做地面。 (12)立管與分集水器連接后，應(yīng)進行系統(tǒng)試壓。，，降至工作壓力后，不滲不漏為合格。(13) 供熱支管后的分配器竣工驗收后，應(yīng)對整個供水環(huán)路水溫及水力平衡進行調(diào)試。采暖向地板供水時，應(yīng)選用預(yù)熱方式，供熱水溫不得驟然升高，初始供水溫度應(yīng)為20℃～25℃，保持3天，然后以最高設(shè)計溫度保持4天，并以≤50℃水溫正常運行。三、安全生產(chǎn)和成品保護措施對交聯(lián)聚乙烯管(PEXA)、管件、分(集)水器、水表等半成品進行嚴格的進貨檢驗，不合格品禁止流人施工現(xiàn)場，以免誤用。交聯(lián)聚乙烯管(PEXA)在運輸、搬動過程中，不能有劃傷、壓傷、折斷等損傷，輕裝、輕卸，不能拖拉運送，在敷設(shè)前應(yīng)認真檢查，發(fā)現(xiàn)不合格者絕對不能使用。不得接觸明火。在加熱管開始敷設(shè)至隱蔽之前，杜絕交叉施工，防止踐踏，落物砸傷、利器劃傷，在施工現(xiàn)場要標(biāo)注提示牌，嚴禁閑雜人員誤入。若主體完丁直接交付給業(yè)主或交給裝修施工單位進行下道工序時，給用戶或裝修隊伍發(fā)出地面裝修施工須知，進一步完善成品保護。四、檢驗和驗收 檢驗 1)中間驗收 地輻射供暖系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)工程施工特點進行中間驗收。中間驗收過程，從加熱管道敷設(shè)和熱媒分、集水器裝置安裝完畢進行試壓起，至混凝土填充層養(yǎng)護期滿再次進行試壓止，由施工單位會同監(jiān)理單位進行。 2)水壓試驗澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護期滿之后，應(yīng)分別進行系統(tǒng)水壓試驗。水壓試驗應(yīng)符合下列要求：①水壓試驗之前，應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和養(yǎng)護措施。 ②。 ③冬季進行水壓試驗時，應(yīng)采取可靠的防凍措施。3)水壓試驗步驟①經(jīng)分水器緩慢注水，同時將管道內(nèi)空氣排出。②充滿水后，進行水密性檢查。 ③采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15min。 ④升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。 ⑤穩(wěn)壓1h后，補壓至規(guī)定試驗壓力值。竣工驗收 1)竣工驗收時，應(yīng)具備下列文件 ①施工圖、竣工圖和設(shè)計變更文件。 ②主要材料、零部件和構(gòu)件的檢驗合格證和出廠合格證。 ③中間驗收記錄。④試壓和沖洗記錄。 ⑤工程質(zhì)量檢驗評定記錄。 2)竣工驗收標(biāo)準(zhǔn) ①竣工質(zhì)量符合設(shè)計要求和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 ②填充層表面不應(yīng)有明顯裂縫。③管道和構(gòu)件無滲漏。④閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴密。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定 (1)適用于以不超過60℃的熱水作熱媒，將加熱管埋設(shè)在地板中的室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。 (2)每一集配裝置的分支路不宜多于8個；住宅每戶至少應(yīng)設(shè)置一套集配裝置。同一熱媒集配裝置系統(tǒng)各分支路的加熱管長度宜盡量接近，并不宜超過120m。 (3)加熱管間距不宜大于300mm。應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求分別按旋轉(zhuǎn)型、往復(fù)型或直列型布管施工。主控項目 (1)地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。 檢驗方法：隱蔽前現(xiàn)場查看。 (2)盤管隱蔽前必須進行水壓試驗。檢驗方法：、不漏。(3)加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定。1)塑料管：不應(yīng)小于管道外徑的8倍。2)復(fù)合管：不應(yīng)小于管道外徑5倍。 檢驗方法：尺量檢查。(4)加熱管穿越伸縮縫處，應(yīng)設(shè)長度不小于lOOmm的柔性套管。 檢驗方法：隱蔽前現(xiàn)場查看。(5)填充前墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度≥lOmm的軟質(zhì)絕熱保溫材料。檢驗方法：隱蔽前現(xiàn)場查看。 一般項目(1)水表、過濾器、排氣閥及截止閥或球閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：對照圖紙檢驗產(chǎn)品合格證。(2)分、集水器裝置的安裝及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護和觀察。 檢驗方法：對照圖紙及產(chǎn)品說明書，尺量檢查，現(xiàn)場觀察。(3)加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。加熱管與分、集水器裝置的連接，應(yīng)采用專用卡套式連接件或插接式連接件。檢驗方法：觀察檢查。(4)加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計要求，間距偏差不大于177。lOmm。 檢驗方法：拉線和尺量檢查。 (5)同一通路的加熱管應(yīng)保持水平，管頂平整度控制在177。5mm內(nèi)。 檢驗方法：尺量和觀察檢查。(6)填充層強度標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：作試塊抗壓試驗。(7)混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中。檢驗方法：現(xiàn)場抽查，并檢查工序施工記錄。(8)加熱管與分、集水器裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護期后，應(yīng)對加熱管每一通路逐一進行沖洗， 檢驗方法：觀察和檢查管路沖洗記錄。 (9)加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其他管道密度較大處，當(dāng)管間距≤lOOmm時，應(yīng)采取保溫措施。 檢驗方法：觀察和檢查管路。 (10)混凝土填充層的養(yǎng)護周期，應(yīng)不小于48h。檢驗方法：現(xiàn)場抽查，并檢查工序交接記錄六、成品保護回填混凝土?xí)r，不允許踩壓已鋪設(shè)好的塑料管。必須在管線空隙間填平混凝土，然后再鋪設(shè)竹膠板，以保護管線，防止壓壞管線和施工中破壞管線。施工全過程不允許踩壓已鋪設(shè)好的塑料管，防止硬物或重物破壞管線。打壓后應(yīng)防臟物進入地板供暖系統(tǒng)中。蒸壓加氣混凝土砌塊施工要點摘要： 隨著墻材革新工作的不斷推進，蒸壓加氣混凝土砌塊已逐漸廣泛地在建筑工程中使用，作為一種輕質(zhì)、隔聲、保溫性能好的新型建筑墻材，蒸壓加氣混凝土砌塊的應(yīng)用有著良好的發(fā)展前景。但現(xiàn)實情況是：由于材料本身特性及施工因素，造成墻體施工后出現(xiàn)若干問題，影響了該材料的推廣?，F(xiàn)就對加氣混凝土砌塊施工中應(yīng)注意的要點提出幾點個人意見，望能起到拋磚引玉的作用。 　　目前，使用蒸壓加氣混凝土砌塊施工較常出現(xiàn)的問題為：灰縫開裂、抹灰層的開裂、空鼓、滲漏、隔聲效果降低等，要避免質(zhì)量問題應(yīng)對砌筑過程進行全程跟蹤控制。 　　首先，從選材上要嚴格控制。蒸壓加氣混凝土砌塊的原材料主要為水泥、石灰、砂，粉煤灰等，是水泥混凝土制品，含有經(jīng)水養(yǎng)護而生成的硅酸鈣水化物膠體，水灰比大，膠結(jié)料多，骨料為空氣，雖經(jīng)蒸壓，%（萬分之四）～%（萬分之六）范圍內(nèi)，比傳統(tǒng)燒結(jié)粘土磚大。而且由于原料和工藝條件差異，各廠家的砌塊干縮性差異較大。為保證質(zhì)量，應(yīng)選取生產(chǎn)工藝成熟，養(yǎng)護條件好的廠家產(chǎn)品；盡量選擇07級以上或抗壓強度等級不低于5Mpa的產(chǎn)品，強度越高，其材料的密實度越好，一般來說，干燥收縮值也會減??；，出釜后須保證有28天的養(yǎng)護期，才能上墻砌筑。由于通常加氣混凝土砌塊出釜57天的收縮率約占了總收縮的50%，如能保證在出釜28天以后才投入使用的話，則可大大減少因為干縮引起裂縫的機會。 　　砌塊進場后，要做好防雨措施。施工時砌塊不宜露天堆放，尤其在春、夏兩季，應(yīng)堆放在有遮蓋的地方；如條件所限只能在露天堆放時，應(yīng)堆放在地勢較高的地方，做好排水處理。 　　砌筑要求： 　?。?）加氣混凝土砌塊的砌筑，必須嚴格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 502032002）技術(shù)指標(biāo)要求。 　?。?）合理安排好工期，不可盲目趕工。如有可能，應(yīng)盡量避免在常年雨季期間砌筑。 　?。?）砌筑砂漿宜選用粘結(jié)性能良好的專用砂漿，其強度等級應(yīng)不小于M5，砂漿應(yīng)具有良好的保水性，可在砂漿中摻入無機或有機塑化劑。有條件的應(yīng)使用專用的加氣混凝土砌筑砂漿或干粉砂漿。 　?。?）為消除主體結(jié)構(gòu)和圍護墻體之間由于溫度變化產(chǎn)生的收縮裂縫，砌塊與墻柱相接處，須留拉結(jié)筋，豎向間距為500～600mm（根據(jù)所選用產(chǎn)品的高度規(guī)格決定），壓埋2Ф6鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于800mm；，以防止收縮拉裂墻體。 　?。?）在跨度或高度較大的墻中設(shè)置構(gòu)造梁柱。一般當(dāng)墻體長度超過5m，可在中間設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；當(dāng)墻體高度超過3m（≤120厚墻）或4m（≥180厚墻）時，可在墻高中腰處增設(shè)鋼筋混凝土腰梁。 　?。?）在窗臺與窗間墻交接處是應(yīng)力集中的部位，容易受砌體收縮影響產(chǎn)生裂縫，因此，宜在窗臺處設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶以抵抗變形。門窗洞口上部的邊角處也容易發(fā)生裂縫和空鼓，此處宜用圈梁取代過梁。 　?。?）加氣混凝土外墻墻面水平方向的凹凸部位（如線腳、雨罩、出檐、窗臺等），應(yīng)做泛水和滴水，以避免積水。 　　（8）砌筑前按砌塊尺寸計算好皮數(shù)和排數(shù)，檢查并修正補齊拉結(jié)鋼筋?？稍趬Ω款A(yù)先澆筑一定高度的與墻體同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌兩皮紅磚，使最上一皮留出大約20mm高的空隙，以便采用與原砌塊同種材質(zhì)的實心輔助小砌塊斜砌，擠緊頂牢。 　　（9）由于不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊的性能指標(biāo)不同，所以不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌，加氣混凝土砌塊也不應(yīng)與其他磚、砌塊混砌。 　?。?0）嚴格控制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑時的含水率。按有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定，加氣混凝土砌塊施工時的含水率宜小于15%，對于粉煤灰加氣混凝土制品宜小于20%.加氣混凝土的干燥收縮規(guī)律表明，含水率在10～30%之間的收縮值比較小（～）。根據(jù)經(jīng)驗，施工時加氣混凝土砌塊的含水率控制在10～15%比較適宜，砌塊含水深度以表層8～10mm