【正文】 電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)、敷線適用范圍本章適用于民用建筑電氣電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)、敷線安裝工程。編制依據(jù)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB503032002）施工準(zhǔn)備（1）鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚符合設(shè)計(jì)要求且均勻，焊縫均勻規(guī)則，無劈裂、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材的內(nèi)外壁需預(yù)先除銹刷防腐處理（埋入砼內(nèi)可不刷防腐漆，但應(yīng)除銹）。鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象，有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)化驗(yàn)報告。（2）管箍使用通絲的，絲扣清晰無亂扣現(xiàn)象，鍍鋅層完整，無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺，有產(chǎn)品合格證。（3）鎖緊螺母外形完好無損傷，絲扣清晰。（4）護(hù)口有薄、厚壁管之區(qū)別，護(hù)口要完整無損。（5）鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔洞完整無缺，面板安裝孔與地線連接孔齊全，有產(chǎn)品合格證。（6）面板、蓋板的規(guī)格、尺寸、安裝孔距與所用盒相配套，外形完整無損，板面顏色均勻一致，有產(chǎn)品合格證。（7）使用的各種型鋼應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，鍍鋅層完整無損，有產(chǎn)品合格證。（8）螺絲、螺栓、膨脹螺栓、螺母，墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。（9）凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能并符合防火規(guī)范要求，有產(chǎn)品合格證及材質(zhì)化驗(yàn)報告。（10）阻燃型塑料管應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)，管子內(nèi)、外壁光滑、無凸棱、凹陷、針孔、氣泡，內(nèi)外徑的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)均勻一致。（11）阻燃型塑料管的配件如各種燈頭盒、開關(guān)盒、插座盒、管箍、端接頭等，必須使用配套的阻燃塑料制品。（12）阻燃型塑料燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒，其外觀應(yīng)整齊，預(yù)留孔齊全，無劈裂等損壞現(xiàn)象。絕緣導(dǎo)線規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證。（13）套接緊定式鋼導(dǎo)管（JDG管）管材、連接套管及附件應(yīng)采用同一金屬材料制作，管材、連接套管及附件使用的原材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證和檢驗(yàn)報告。（14）套接緊定式鋼導(dǎo)管所使用的附件應(yīng)符合下列規(guī)定：①型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，管材表面有明顯、不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識；②金屬內(nèi)、外套管及其金屬附件內(nèi)、外壁鍍鋅層均勻、完好，無剝落、銹蝕現(xiàn)象；③管材、連接套管及其金屬附件內(nèi)、外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、沙眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷；④管材、連接套管及其金屬附件壁厚均勻，管口邊緣平齊、光滑；⑤連接套管的長度不小于管外徑的2~；⑥連接套管中心凹型槽弧度均勻，位置垂直、正確、凹槽深度與鋼管管壁厚度一致；⑦緊定螺釘符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，螺紋整齊、光滑、配合良好，頂針堅(jiān)固，旋轉(zhuǎn)螺釘脫落的“脖頸”尺寸準(zhǔn)確。（15）緊定螺釘專用工具應(yīng)配套、耐用，便于操作。（16）金屬橋架、線槽及其連接件和附件：應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。其型號、規(guī)格和防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。（17）安裝橋架、線槽所選用的金屬膨脹螺栓應(yīng)根據(jù)容許拉力和剪力進(jìn)行選擇。（18）導(dǎo)線的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。（19）鍍鋅鐵絲、鋼絲應(yīng)順直無死彎、扭結(jié)等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。（20）選用管護(hù)口應(yīng)根據(jù)管徑大小選擇相應(yīng)的規(guī)格護(hù)口。（21）接線端子（接線鼻子），應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。（22） LC型壓線帽應(yīng)具有阻燃性能，~4mm2的導(dǎo)線接頭壓接。（23）焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點(diǎn)（185～260176。）合金。焊錫制成條狀或絲狀。（24）焊劑：能清涂污物和抑制工件表面氧化物，一般選用焊錫膏。（25）套管：有銅套管、鋁套管、銅鋁過渡套管三種，選用時應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)格相應(yīng)的套管。（26）其它輔助材料：鉛絲、鋼絲、電焊條、防銹漆、機(jī)油、水泥、膠粘劑、氧氣、乙炔、調(diào)和漆等，無過期、變質(zhì)現(xiàn)象。（1）煨管器、液壓煨管器、開孔器，套絲扳手，套絲機(jī)及操作平臺。手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳手、魚尾鉗、老虎鉗、尖嘴鉗、剝線鉗等。卷尺、水平尺、線墜、鉛筆、油桶、油漆、粉線帶、塑料透明抄平管。電錘、手電鉆、臺鉆、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具箱、工具袋、梯子等。彎管彈簧、剪管器、熱風(fēng)機(jī)、電爐等。壓接鉗，放線架、電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。測電筆、一字起子、十字起子、電工刀、萬用表、兆歐表、接地?fù)u表。（1）暗管敷設(shè)1）平面現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完好后，上層鋼筋綁扎前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸位置配合土建敷設(shè)管路。同時辦理隱檢手續(xù)。2）在土建砼墻體內(nèi)施工布管：當(dāng)砼墻體及鋼筋綁扎完畢，按墻體線配管。3）隨墻（砌體）配合立管施工。（2）明管敷設(shè)1）配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。2）配合土建裝修完成后進(jìn)行明配管。（3）吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)、管路敷設(shè)1）結(jié)構(gòu)施工時配合土建安裝好預(yù)埋件。2）配合裝修、吊頂龍骨完畢前定好燈位及電氣器具，配合護(hù)墻板，裝修安裝管路和箱、盒。（4）橋架、線槽安裝1）配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成；2）頂棚和墻面的噴漆、油漆全部完成；3）高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成；4）地面線槽及時配合土建施工。 （5）管內(nèi)穿線、線槽配線1）配管和線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢；2）頂棚和墻體電氣豎井配管及線槽安裝完畢。 操作工藝（1）鍍鋅鋼管（電線管）1）暗管敷設(shè)穩(wěn)筑盒箱測定盒箱位置預(yù)制加工暗管敷設(shè) 變形縫處理地線焊接暗管敷設(shè)方式管路連接2）明管、吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)測定盒箱及固定點(diǎn)位置預(yù)制加工管彎、支吊架明管敷設(shè) 管路敷設(shè)與連接盒箱固定支吊架固定方法變形縫處理地線焊接（2）(半)硬質(zhì)阻燃塑料管暗敷設(shè)掃管穿帶線管路連接穩(wěn)固盒箱加工彎管彈線定位 （3）緊定式鋼導(dǎo)管(JDG管)敷設(shè)1）暗管敷設(shè)管接頭與箱盒緊固剔槽孔測位管彎、箱盒預(yù)制箱盒穩(wěn)裝壓接接地管路固定管路連接管路敷設(shè)（2）明管、吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)測位管接頭與箱盒緊固箱盒支架固定管彎、箱盒預(yù)制 管路固定壓接接地管路連接管路敷設(shè)（4）橋架、線槽安裝預(yù)留孔洞預(yù)埋吊桿吊 架保護(hù)地線安裝槽內(nèi)配線線槽安裝螺栓固定支架與吊架彈線定位金屬膨脹螺栓安裝 吊裝線槽焊接固定支架與吊架預(yù)埋鐵鋼結(jié)構(gòu)地面線槽安裝（5）管內(nèi)穿線導(dǎo)線與帶線的綁扎放線與斷線穿帶線掃管選擇導(dǎo)線 線路絕緣搖測導(dǎo)線連接管口帶護(hù)口（6）線槽配線線路檢查、絕緣搖測導(dǎo)線連接槽內(nèi)放線選擇導(dǎo)線 (電線管)敷設(shè)（1）暗管敷設(shè)基本要求1）敷設(shè)于多塵、潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理。2）配制的管路選最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲，埋入砼或墻體內(nèi)的管路其表面保護(hù)層不小于15mm。3）進(jìn)入配電箱的管路，排列整齊，管口入箱、盒應(yīng)符合施工規(guī)范要求4）埋入地下管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，確需穿過時，應(yīng)加裝保護(hù)鋼管。（2）預(yù)制加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法.1）冷煨法：鋼制管徑在20mm及以下的可用手扳彎管器，先將管插入煨管器，逐步煨出所需要的彎度。管徑在25mm及以上時，用液壓煨管器，先將管放入模具內(nèi)，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。2）熱煨法： 用預(yù)先炒干的砂子，灌入管內(nèi)，堵塞一端，用手錘敲打填實(shí)，再將另一端管口堵好，放在火上轉(zhuǎn)動加熱，燒紅后煨成所需要的彎度，邊煨彎邊冷卻。要求管路彎曲處不應(yīng)有褶皺，凹陷和裂縫等現(xiàn)象。彎扁度不應(yīng)大于管外徑的1/10；暗配管時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋入地下或砼樓板內(nèi)時，不應(yīng)小于管外徑10倍。3）管子切割常用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管,將需要切斷的管子長度測量準(zhǔn)確,放在鉗口內(nèi)固定,斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑,無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。4）管子套絲采用套絲機(jī)或人工套絲,根據(jù)管子外徑選擇相應(yīng)板牙,手工扳牙套絲將管子固定在臺虎鉗或龍門鉗內(nèi),再把絞扳套在管端,均勻用力不得過猛,隨套隨涂抹機(jī)油。絲扣應(yīng)完全無斷扣、亂扣現(xiàn)象。清理渣屑，絲扣干凈清晰。用套絲機(jī)套絲時應(yīng)注意隨套隨澆冷卻液。（3）測定箱、盒位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出箱、盒實(shí)際位置尺寸。(4)穩(wěn)筑盒、箱固定箱、盒要求平整牢固，坐標(biāo)正確，現(xiàn)澆砼板墻的箱、盒加支鐵固定，將盒內(nèi)管口及箱盒封堵，以防砂漿進(jìn)入。(5)管路連接1）采用絲扣連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍，上好管箍后,管口應(yīng)對正，外露絲應(yīng)不多于2扣。2）管路水平敷設(shè)超過下列長度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時45m，有一個彎時30m，有二個彎時20m，有三個彎時12m。3）管路垂直敷設(shè)時，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離，并用卡箍固定導(dǎo)線，50mm2及以下為30m；70～95mm2時為20m，120～240mm2時為18m。4）管進(jìn)箱、盒連接、盒開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，鐵制箱、盒嚴(yán)禁使用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆；定型的箱、盒敲落孔與管徑無法匹配時，應(yīng)用開孔器在箱盒的對應(yīng)位置進(jìn)行開孔，不得露洞。、盒，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒