低成本智能自動化(已修改)
2025-07-09 13:01 本頁面
【正文】 日本LCIA低成本智能自動化標(biāo)桿研修(含兩天日本LCIA...來自:恒卓咨詢機(jī)構(gòu)(企業(yè)轉(zhuǎn)型升級推動者與踐行者)20160702 13:13:25標(biāo)題：日本LCIA低成本智能自動化標(biāo)桿研修(含兩天日本LCIA展會)日本LCIA低成本智能自動化標(biāo)桿研修(含兩天日本LCIA展會)LCIA標(biāo)桿研修+LCIA展會+LCIA道場DIY報(bào)名參加日本LCIA標(biāo)桿研修團(tuán)（8天7夜），免費(fèi)贈送3天2夜LCIA低成本自動化工作坊訓(xùn)練高清觀看騰訊視頻日本低成本智能自動化標(biāo)桿研修日本LCIA展會豐田：締造車界傳奇 為什么經(jīng)濟(jì)適用？難道僅是精益生產(chǎn)帶來的結(jié)果？1933年，當(dāng)豐田喜一郎開始研制汽車時(shí)，通用汽車公司和福特汽車公司早已是車界望塵莫及的大佬74年后，豐田年產(chǎn)汽車近950萬輛，取代通用汽車公司76年的霸主地位，成為全球最大汽車制造商2012年，在經(jīng)歷了短暫的低潮后，豐田重返全球汽車制造第一的寶座，汽車?yán)塾?jì)產(chǎn)量突破2億輛大關(guān)為什么豐田在這么短的時(shí)間內(nèi)能夠超越福特和通用，？為什么豐田能夠在經(jīng)歷頻頻發(fā)生的召回事件后還能逆勢崛起，創(chuàng)下連續(xù)6年位列車輛與零部件行業(yè)榜首的光輝業(yè)績？豐田持續(xù)輝煌，締造傳奇的背后原因在于“JIT及自働化（低成本自動化）”！如果將豐田生產(chǎn)方式比作一間屋子，那么構(gòu)建“這間屋子”的過程應(yīng)該是這樣的：以均衡化生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及目視化管理為地基，全員參與，夯實(shí)地基，建立準(zhǔn)時(shí)化和自働化生產(chǎn)兩大支柱，并在全員持續(xù)改善中，蓋上最完美的屋頂，即實(shí)現(xiàn)最佳品質(zhì)、最低成本、最短交期、最佳安全性、最高員工士氣的目標(biāo)。在構(gòu)建和完善“這間屋子”的過程中，豐田從一家生產(chǎn)織布機(jī)的企業(yè)，華麗轉(zhuǎn)身為世界十大汽車工業(yè)公司之一。豐田生產(chǎn)方式（TPS）→ 自働化（豐田成功精髓之一）1980年代末，麻省理工學(xué)院開啟了“國際汽車計(jì)劃”研究。1989年出版的《改變世界的機(jī)器》一書向世人揭開了豐田生產(chǎn)方式的神秘面紗，精益生產(chǎn)JIT響應(yīng)世界，可是大家忽略了豐田另外一大支柱自働化，自此，日本豐田的成功之道便被不斷總結(jié)，并且成為無數(shù)企業(yè)學(xué)習(xí)和效仿的標(biāo)桿：通用汽車、福特汽車、大眾、西門子、三星電子、LG等世界一流企業(yè)均積極踐行并推行低成本自動化；日本電裝和富士施樂應(yīng)用的淋漓盡致，讓我們感受到一切皆有可能；華為也多次安排高管去日本學(xué)習(xí)日本低成本自動化制造的方法；中國本土的日資企業(yè)也紛紛加入低成本制造行列，比如：京瓷、東芝、愛普生等；歐美企業(yè)也掀起了低成本自動化風(fēng)波，只有低投入高回報(bào)才有競爭力；中國本土一線、二線品牌已經(jīng)加快低成本自動化投入的步伐……低成本自動化，正成為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的利器。在當(dāng)前市場競爭加劇、勞動力成本增加、原材料價(jià)格上漲等背景下，越來越多的中國企業(yè)開始重視減人增效、低投入高回報(bào)、快速相應(yīng)、柔性生產(chǎn)，希望運(yùn)用低成本自動化打造低碳運(yùn)營模式，轉(zhuǎn)變企業(yè)投資方式，實(shí)現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。然而對于大多數(shù)中國企業(yè)來說，導(dǎo)入低成本制造并非易事，有人評價(jià)說“日本距中國很近，豐田生產(chǎn)方式卻離中國很遠(yuǎn)”?！皩I(yè)知識的缺陷”、“思維方式的固化”“業(yè)績管理的缺失”、“強(qiáng)有力企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人的缺乏”等問題為中國企業(yè)的轉(zhuǎn)型之路設(shè)下了重重關(guān)卡，阻礙了轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展?！兜统杀咀詣踊毡矩S田等多家標(biāo)桿研修之旅》，將帶領(lǐng)中國企業(yè)零距離觀摩日本標(biāo)桿企業(yè)，學(xué)習(xí)自働化的精髓，幫助企業(yè)管理者走出自動化、自働化認(rèn)識上的誤區(qū)，同時(shí)汲取日企實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，規(guī)劃企業(yè)導(dǎo)入低成本自動化的藍(lán)圖，促進(jìn)豐田生產(chǎn)方式在企業(yè)落地及本土化。LCIA低成本智能自動化研修價(jià)值最受歡迎的LCIA低成本自動化標(biāo)桿研修課程。中國首家也是唯一一家做專業(yè)領(lǐng)域的標(biāo)桿研修課程，務(wù)實(shí)的風(fēng)格，以學(xué)習(xí)為主的研修，廣受客戶贊譽(yù)和好評！最專業(yè)原汁原味的低成本自動化培訓(xùn)課程。日本低成本自動化改善專家傳授原汁原味的低成本自動化原理和應(yīng)用技巧，講授自働化演變的過程，分析中國企業(yè)如何推進(jìn)低成本自動化？最真實(shí)的日本標(biāo)桿觀摩體驗(yàn)。參觀考察“豐田整車工廠+豐田一、二、三級供應(yīng)商企業(yè)+日本電裝+三菱等”，見證世界一流工廠如何進(jìn)行自働化實(shí)施的，低投入、高品質(zhì)、減人增效的方式。20多家頂級企業(yè)授權(quán)許可。最有研修的一次機(jī)會和體驗(yàn)。日本每年一次的高規(guī)格、高含金量的低成本自動化展會，全方面去剖析和實(shí)際研究低成本自動化的裝置，開闊眼界，打開思維，開啟低成本自動化新生產(chǎn)模式。感受日本改善文化，了解原滋原味的日本低成本自動化改善氛圍，根據(jù)中國人文環(huán)境，找出一套適合自己本企業(yè)的低成本自動化變革方向。研修行程(8天7夜) 2天LCIA會展研修◆ 出發(fā)前前一天行程前培訓(xùn)：《低成本自動化發(fā)展史》提起“日本制造”,大家就會想到豐田、三菱、松下、理光、松芝等知名品牌。日本制造，已經(jīng)成為“經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、優(yōu)質(zhì)”的代名詞。反而“中國制造”為中國帶來了 “世界
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