【正文】 SZHBSJZY01深圳市電鍍行業(yè)生產(chǎn)廢水治理工程 設(shè) 計 指 引20070806發(fā)布 20070906實施深圳市環(huán)境保護(hù)局 發(fā)布 前 言電鍍是利用電化學(xué)的方法對金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護(hù)及獲得某些新性能的一種工藝方法，電鍍行業(yè)是通用性強(qiáng)、應(yīng)用面廣的工業(yè)行業(yè)之一。目前我市有幾百家電鍍廠，每天排放大量生產(chǎn)廢水，廢水中含有重金屬、酸、堿及氰化物等污染物，若得不到妥善處理，將對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。為保護(hù)我市的自然生態(tài)環(huán)境，提高電鍍廢水達(dá)標(biāo)排放率，規(guī)范我市電鍍廢水治理工程設(shè)計，由深圳市環(huán)境工程咨詢服務(wù)中心負(fù)責(zé)編寫該電鍍廢水治理工程設(shè)計指引。本設(shè)計指引的主要內(nèi)容為：廢水來源、水質(zhì)及分類；廢水處理工藝設(shè)計；構(gòu)筑物、設(shè)備及材料；儀表及自動控制；污泥處理；廢水回用；廢水處理站綜合設(shè)計等內(nèi)容。設(shè)計指引中對廢水處理工藝的選取是根據(jù)深圳市電鍍廢水處理的現(xiàn)狀，選定使用面廣，技術(shù)先進(jìn)、成熟、可靠，具有代表性的處理工藝作為本指引推薦的示范工藝。設(shè)計單位選用的其它處理工藝必須是經(jīng)過工程實踐證明或通過有關(guān)技術(shù)主管部門鑒定，確為行之有效的處理工藝。本設(shè)計指引主要為電鍍廢水處理工程設(shè)計人員提供設(shè)計指引，也可供環(huán)境管理人員和污染防治單位參考。本設(shè)計指引的適用范圍為深圳市，由深圳市環(huán)境保護(hù)局負(fù)責(zé)管理和解釋，深圳市環(huán)境工程咨詢服務(wù)中心負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本設(shè)計指引在實施過程中如有修改與補(bǔ)充的意見或建議，請將相關(guān)資料寄送主編單位深圳市環(huán)境工程咨詢服務(wù)中心（郵編518001，深圳市紅桂路紅桂一街50號環(huán)保大院5棟201房），以供修訂時參考。編寫單位：深圳市環(huán)境工程咨詢服務(wù)中心編寫參加人：溫致平 曾賢桂 王 石 謝立靖 劉 青 陳志強(qiáng) 賀黎君目 錄31 / 311 總 則 為貫徹科學(xué)發(fā)展觀，使我市的電鍍廢水處理工程設(shè)計符合國家和地方的法律、法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求，達(dá)到防冶污染、保護(hù)環(huán)境、提高人民健康水平的目的，特制訂本設(shè)計指引。、擴(kuò)建或改建的電鍍廢水處理工程。 在選擇廢水處理工藝時，應(yīng)貫徹分質(zhì)分類處理原則，并綜合考慮電鍍生產(chǎn)工藝、廢水排放條件（水質(zhì)、水量、排放方式和排放標(biāo)準(zhǔn)等）、回用率以及現(xiàn)場環(huán)境等因素，經(jīng)全面經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較后確定。 工程設(shè)計應(yīng)在不斷總結(jié)科研和工程實踐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，積極采用經(jīng)鑒定的、行之有效的新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備。 設(shè)計時應(yīng)最大限度地采用機(jī)械化、自動化設(shè)備，以降低勞動強(qiáng)度，提高廢水處理效率和處理設(shè)施運(yùn)行的穩(wěn)定性。 構(gòu)筑物和設(shè)備等均應(yīng)根據(jù)其接觸介質(zhì)的性質(zhì)、濃度和環(huán)境要求等具體情況，采用可靠的防腐、防滲、防漏措施。 對于改擴(kuò)建工程，應(yīng)充分利用原有設(shè)施，加以適當(dāng)改造，以節(jié)省工程投資。 設(shè)計時應(yīng)充分考慮循環(huán)經(jīng)濟(jì)、清潔生產(chǎn)、以廢治廢、廢水回收利用以及污泥的合理處理。 應(yīng)采用性能穩(wěn)定、高效節(jié)能設(shè)備，以保證工程質(zhì)量，降低處理成本。 應(yīng)充分考慮二次污染防治及風(fēng)險防范措施。 除按本設(shè)計指引提出的要求進(jìn)行設(shè)計外，尚須符合國家和地方現(xiàn)有的其它相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。2 廢水來源、水質(zhì)及分類電鍍的主要功能包括提供裝飾性保護(hù)層、提高鍍件表面硬度和耐磨性、提高鍍件的導(dǎo)電性、導(dǎo)磁性以及反射性等、防止鍍件表面局部滲碳、滲氮及修復(fù)零件尺寸等。 電鍍廢水的來源電鍍廢水主要來源于鍍件清洗、地面沖洗、吊掛具和極板沖洗等，電鍍廢液主要來源于廢棄槽液更換。鍍件清洗廢水是電鍍廢水中最主要的廢水來源之一，占生產(chǎn)廢水總排放量的80%以上，各種污染物由鍍件表面附著的槽液帶入鍍件清洗廢水中。車間地面沖洗、掛具沖洗、化驗分析等過程中均產(chǎn)生少量廢水，應(yīng)全部收集后排入廢水處理站。 電鍍廢水的水質(zhì)電鍍工藝種類繁多、工藝復(fù)雜，不同企業(yè)的電鍍廢水水質(zhì)相差較大，但共同特征是均含重金屬離子、酸、堿等污染物。常見的重金屬離子污染物包括鉻、銅、鎳、鋅、金、銀以及鉛等，常見的酸、堿類污染物包括硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、氫氧化鈉、碳酸鈉等，此外廢水中還含有一定量的有機(jī)物、氨氮等。 電鍍廢水的分類根據(jù)深圳市電鍍企業(yè)的實際情況，按照電鍍廢水分質(zhì)分類處理的原則，將電鍍車間排出的廢水分為前處理廢水、含氰廢水、含六價鉻廢水、焦銅廢水、化學(xué)鍍鎳廢水、化學(xué)鍍銅廢水、綜合廢水及電鍍廢液。 前處理廢水前處理廢水包括鍍前準(zhǔn)備過程中的脫脂、除油等工序產(chǎn)生的清洗廢水，主要污染物為有機(jī)物、懸浮物、石油類、磷酸鹽以及表面活性劑等。 含氰廢水含氰廢水來源于氰化鍍銅、堿性氰化物鍍金、中性和酸性鍍金、氰化物鍍銀、氰化鍍銅錫合金、仿金電鍍等含氰電鍍工序，廢水中主要污染物為氰化物、重金屬離子（以絡(luò)合態(tài)存在）等。 含六價鉻廢水含六價鉻廢水主要來源于鍍鉻、鍍黑鉻以及鈍化等工序，廢水中主要污染物為六價鉻、總鉻等。 焦銅廢水焦銅廢水主要來源于焦磷酸鹽鍍銅、焦磷酸鹽鍍銅錫合金等電鍍工序，廢水中主要污染物為銅離子（以絡(luò)合態(tài)存在）、磷酸鹽、氨氮及有機(jī)物等。 化學(xué)鍍鎳廢水典型的化學(xué)鍍鎳工藝以次磷酸鹽為還原劑，廢水中主要污染物為鎳離子（以絡(luò)合態(tài)存在）、磷酸鹽（包括次磷酸鹽、亞磷酸鹽）及有機(jī)物。 化學(xué)鍍銅廢水典型的化學(xué)鍍銅工藝以甲醛為還原劑，廢水主要污染物為銅離子（以絡(luò)合態(tài)存在）、有機(jī)物。 綜合廢水除上述六種廢水外，其它各類電鍍廢水統(tǒng)稱為綜合廢水。綜合廢水中主要污染物為酸、堿、游離重金屬離子、有機(jī)物等。 電鍍廢液電鍍廢液中含有高濃度的酸、堿、重金屬等，電鍍廢液應(yīng)委托有資質(zhì)的危險廢物處理單位進(jìn)行處理處置或綜合利用。 3 工藝設(shè)計 前處理廢水處理工藝設(shè)計 工藝選擇 由于待鍍工件材質(zhì)、表面狀態(tài)、污染物質(zhì)和生產(chǎn)工藝不同，所產(chǎn)生的前處理廢水污染物種類和濃度差別較大，所以應(yīng)根據(jù)車間前處理工藝和擬鍍工件的實際情況進(jìn)行分析，確定合理的前處理廢水處理工藝。，則該廢水可以直接排入綜合廢水處理系統(tǒng)合并處理。，應(yīng)設(shè)計生化處理系統(tǒng)。除前處理廢水外，電鍍車間其它工序產(chǎn)生的含有較高濃度CODcr廢水（如經(jīng)預(yù)處理后的化學(xué)鍍鎳廢水、化學(xué)鍍銅廢水、焦銅廢水等）也應(yīng)一并納入該生化處理系統(tǒng)?！?00mg/L，則需根據(jù)前處理廢水占總廢水量的百分比，及混凝沉淀或氣浮的CODcr去除率，確定是否增加生化處理工藝。，需隔油預(yù)處理；若廢水中的石油類以乳化油形式存在，則需進(jìn)行破乳預(yù)處理，破乳可采用酸化破乳、混凝劑破乳或電解破乳。 水量較大，該工藝選用水解酸化+接觸氧化的生化處理工藝，但也根據(jù)實際情況選用其它生化處理工藝。 酸/堿 PAC PAM pH↓ ↓ ↓前處理廢水→隔油池→調(diào)節(jié)池→ pH調(diào)整池→快混池→慢混池 ↓干泥餅外運(yùn)←污泥脫水系統(tǒng)←污泥濃縮池← 沉淀池/氣浮機(jī)