yzr系列三相異步電動機結(jié)構(gòu)設(shè)計(已修改)
2025-07-08 01:25 本頁面
【正文】 機械設(shè)計課程設(shè)計YZR系列三相異步電動機結(jié)構(gòu)設(shè)計1. 電機選擇工作機所需輸入 功率所需電動機的輸出功率傳遞裝置總效率式中：: ：：：：：所以P=故查表可選電動機的額定功率為3kw 符合這一要求的同步轉(zhuǎn)速有750r/min , 1000r/min , 1500r/min 電機容量的選擇比較表方案型號額定功率/kw 轉(zhuǎn)速 r/min重量價格1YZR132S6 3 960 中 中2YZR132M8 3 710 重 高3YZR100L243 1420 輕 低 由P=，它們的額定功率均為3kw，但相比起來考慮電動機和傳動裝置的尺,重量,自鎖安全及成本，可見第一種方案較合理，因此選擇型號為：YZR132S26的電動機。2．選擇傳動比．總傳動比．減速裝置的傳動比分配對于蝸桿減速器,取齒輪傳動比為 選擇= 4 所以 3．運動和動力參數(shù)的計算將傳動裝置各軸從高速到低速依次定為I軸 II軸 III軸 IV軸 ： 依次為電動機與I軸 I軸與II軸 II軸與III軸 III軸與V軸的傳動效率 則：Ⅰ軸 Ⅱ軸 Ⅲ軸 Ⅳ軸 Ⅰ軸 Ⅱ軸 Ⅲ軸 Ⅳ軸 ．各軸的輸入轉(zhuǎn)矩電動機 Ⅰ軸 Ⅱ軸 Ⅲ軸 Ⅳ軸 Ⅰ軸 Ⅱ軸 Ⅲ軸 Ⅳ軸 各軸的運動參數(shù)表軸號輸入功率輸出功率輸入轉(zhuǎn)矩(Nm)輸出轉(zhuǎn)矩(Nm)轉(zhuǎn)速(r/min)傳動i效率電機軸396011軸2軸13軸 卷軸 ．選擇蝸輪蝸桿的傳動類型根據(jù)GB/T10085—1988 選擇ZI．選擇材料考慮到蝸桿傳動功率，速度只是中等，蝸桿選45剛 （調(diào)質(zhì)），因希望效率高些，耐磨性好些，故蝸桿螺旋齒面要求淬火，硬度為4555HRC。蝸輪用2CuSn10P1金屬模制造，為了節(jié)約材料僅齒圈選青銅，而輪芯用灰鑄鐵HT100制造。．按齒面接觸疲勞強度計算進行設(shè)計根據(jù)閉式蝸桿傳動的設(shè)計進行計算，先按齒面接觸疲勞強度計算進行設(shè)計，再校對齒根彎曲疲勞強度。由式（1112）， 傳動中心距，（1）確定作用在蝸桿上轉(zhuǎn)矩 T 由前面的設(shè)計知作用在蝸輪上的轉(zhuǎn)矩T,按,估取，則（2）確定載荷系數(shù)K因工作有小沖擊，啟動頻繁，取載荷分布不均系數(shù)；由表115選取使用系數(shù)；由于轉(zhuǎn)速不大，工作沖擊不大，可取動載系；則（3）確定彈性影響系數(shù)因選用的是45剛的蝸桿和鑄錫青銅蝸輪匹配的緣故，有 （4）確定渦輪齒數(shù)； 取57（5）確定許用接觸應(yīng)力根據(jù)選用的蝸輪材料為鑄錫磷青銅，金屬模制造，蝸桿的螺旋齒面硬度＞45HRC，可從117中查蝸輪的基本許用應(yīng)力應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 壽命系數(shù)則 （6）計算值 取=2, 則從表112中查取 模數(shù)m==63mm．蝸桿與蝸輪的主要參數(shù)與幾何尺寸 直徑系數(shù)齒頂圓直徑 齒根圓直徑分度圓導(dǎo)程角蝸桿軸向齒厚蝸輪齒數(shù), 變位系數(shù)驗算傳動比i==57/2=。蝸輪分度圓直徑喉圓直徑 齒根圓直徑 咽喉母圓半徑．校核齒根彎曲疲勞強度當量齒數(shù) 根據(jù) 從圖1117可查得齒形系數(shù)Y=螺旋角系數(shù) 許用彎曲應(yīng)力從表118中查得由2uSn10P1金屬模制造的蝸輪的基本許用彎曲應(yīng)力[]=56Pa壽命系數(shù)彎曲強度是滿足的。．驗算效率已知；；與相對滑動速度有關(guān)。從表1118中用差值法查得： 代入式中， 得大于原估計值。因此不用重算。．精度等級公差和表面粗糙度的確定考慮到所設(shè)計的蝸桿傳動是動力傳動，屬于通用機械減速器，從GB/T100891988圓柱蝸桿，蝸輪精度選擇7級精度，側(cè)隙種類為f,標注為8f GB/T100891988。 P= i=4．材料選擇（1）材料小齒輪的材料為40，硬度為50HRC 大齒輪的材料45剛（調(diào)質(zhì)），硬度為45HRC（2）精度等級選8精度。螺旋角 壓力角 （3）齒數(shù)選小齒輪齒數(shù)， 所以大齒輪齒數(shù)取按式（1021）試算，即（1）試選計算小齒輪傳遞的扭矩T= 因大小齒輪均為硬齒面，故宜選用較小的齒寬系數(shù)。由表107選取齒寬系數(shù)（2）由表106查得材料的彈性影響系數(shù) 由表1020
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