【正文】 新坐標(biāo)商住小區(qū)工程高大支模施工方案新坐標(biāo)商住小區(qū)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計一、編制依據(jù)本工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙及施工組織設(shè)計；中華人民共和國住建部建質(zhì)[2009]87號文《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》；廣東省住建廳關(guān)于《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的實施細(xì)則的通知（粵建質(zhì)[2011]13號）；湛江市住建《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)湛江市超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程進(jìn)行專家論證工作的通知》湛建質(zhì)[2011]71號文；建設(shè)部、各省市有關(guān)高支模施工技術(shù)、質(zhì)量、安全和文明的規(guī)定；《建設(shè)工程高大支模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ592011)；《建筑模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1622008)；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500102011)；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(CB500092012)；1《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》CB500172003（2005年版）；1《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》CB500052003（2005年版）；1《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ128—2010）；1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130—2011）；1《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80—91）；1《建筑靜力結(jié)構(gòu)計算手冊》第二版中國建筑工業(yè)出版社；1《建筑施工計算手冊》江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；1《建筑施工計算手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社；1腳手架計算書采用2014品茗安全計算軟件。二、工程概況（一） 工程簡介本工程位于湛江市赤坎區(qū)海田路東側(cè)，即原湛江堯豐包裝印刷有限公司舊址。由湛江飛鵬堯豐房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建，廣州瀚華建筑設(shè)計有限公司及廣東工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計研究院聯(lián)合設(shè)計，湛江市規(guī)劃勘測設(shè)計院勘探,廣西基恒建設(shè)工程咨詢有限公司監(jiān)理，廣東三穗建筑工程有限公司承建。該工程由21棟高層住宅樓、二層地上裙樓、四層地下裙樓和一棟三層幼兒園組成，其中住宅樓1111117等14棟為32層；1119等3棟樓為30層；21等4棟樓為28層；22樓為3層幼兒園。，，建筑密度25%，綠化率35%，停車位共24675個。整個工程項目使用功能包括：塔樓一層為架空層，二層標(biāo)準(zhǔn)層以上為住宅，裙樓地上一、二層和地下一、二層為商業(yè)店鋪，地下三四層為停車庫。本工程建筑類別為一類，設(shè)計使用年限為50年。本工程地下各層建筑層高：，，（）；地上各層建筑層高：。（本期工程范圍為1～10塔樓、商業(yè)一二期裙樓及一二期地下室）（二） 重點難點情況本工程地下室頂板厚200，；最大梁截面為1200X2400，最大梁跨度約29米，梁最大線荷載超過25KN/m2，以及塔樓二層的轉(zhuǎn)換層大截面梁等均為施工的重點難點結(jié)構(gòu)部分。因此，針對上述情況，采取相應(yīng)的支模方案和措施進(jìn)行實施，這是解決主要問題的關(guān)鍵。（三） 結(jié)構(gòu)概況根據(jù)住建部建質(zhì)[2009]87號文《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》和廣東省住建廳關(guān)于《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的實施細(xì)則的通知（粵建質(zhì)[2011]13號）的文件執(zhí)行精神，以及設(shè)計圖紙情況，主要以點代面進(jìn)行論證的有以下幾個部位屬于高大支模板系統(tǒng)：17～18軸交D～(3)600X1800；15～17軸交M～(1A)1200X2400；17～18軸交D～。三、高支模體系設(shè)計總思路上述構(gòu)件整體均以滿堂紅腳手架搭設(shè)，超大截面梁底立桿加密，并在跨中位置采取型鋼作八字斜撐卸荷至支承柱腳根部，以滿足架體的安全使用要求。大體設(shè)計方案：最大梁梁底設(shè)置6根承重立桿鋼管，步距為1m，其他較大梁梁底根據(jù)截面不同，設(shè)置4～5根承重立桿鋼管，,梁底采用可調(diào)節(jié)頂托，頂托采用雙鋼管加梁底支撐。板的立桿布置縱橫向設(shè)置間距為1m，步距1m。具體法詳見附后各大樣圖。（一）水平桿設(shè)置在立桿底距地面或樓面板200㎜處沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿，除部分大梁外，板的立桿步距均為1500㎜。梁底處加設(shè)一道水平桿，并在最頂步距兩水平桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；所有滿足與建筑四周墻柱頂緊頂牢或與結(jié)構(gòu)柱加設(shè)水平箍箍牢水平桿的端部均應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接，增強(qiáng)整個支撐系統(tǒng)的剛度。梁底處設(shè)一道水平桿并且在最頂層步距梁水平桿中間加設(shè)一道水平桿；（二）剪刀撐設(shè)置豎向剪刀撐a、在模板支撐架外側(cè)四周圍均設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫向每隔10m左右設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐寬度為4～6 m；b、為了便于實際操作，剪刀撐統(tǒng)一采用6000㎜鋼管搭設(shè)。縱向剪刀撐按附圖布設(shè)，與樓面夾角成45176。～60176。沿高支架四周從低至頂連續(xù)布置；搭接處采用直角扣件搭接，搭接長度不小于1000㎜，并且搭接處扣件不少于三個剪刀撐與立桿交接處用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣牢。水平剪刀撐在豎向剪刀撐部位的頂部，掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，支模高度大于8 m時，在支架中部再加設(shè)一道水平剪刀撐；豎向剪刀撐，水平剪刀撐的布置詳見附圖。（三）立桿支撐設(shè)置17～18軸交D～(3)600X1800架體搭設(shè)：6001800截面梁：枋木間距300㎜，梁支撐立桿的縱向間距500㎜，橫向間距1000㎜。為了安全起見，在梁底增設(shè)四道承重立桿，同時梁底立桿處設(shè)頂托（頂托長度不得超過200㎜）。立桿支撐及架體做法詳見計算書大樣圖。15～17軸交M～(1A)1200X2400架體搭設(shè)：12002400截面梁：枋木間距250㎜，梁支撐立桿的縱向間距500㎜，橫向間距1000㎜。為了安全起見，在梁底增設(shè)6道承重立桿，同時梁底立桿處設(shè)頂托（頂托長度不得超過200㎜）。立桿支撐及架體做法詳見后附計算書大樣圖。17～18軸交D～：200㎜厚樓板：枋木間距300㎜，立桿的縱距b=1000㎜，立桿的橫距l(xiāng)=1000㎜，能滿足安全施工要求；為結(jié)合工程實際開間尺寸進(jìn)行施工操作，立桿縱橫間距統(tǒng)一按立桿布置尺寸進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁超過驗算尺寸。立桿支撐及架體做法詳見后附計算書大樣圖。此外, 為了確保架體搭設(shè)時的施工安全,在架體中部位置的夾層臨邊口設(shè)置豎向防護(hù)和水平向兜底安全網(wǎng)防護(hù)。立桿接駁要求：因立桿超過6米時需進(jìn)行加長接駁，只能通過采用內(nèi)接頭對接駁長，不允許采用3個扣件作搭接做法，以保證立桿能在豎向同一軸線進(jìn)行載重受力。（四）連墻件設(shè)置連墻件應(yīng)滿足模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1622008）的要求，水平間距為6～9m，豎向間距為2～3 m設(shè)置一個固定結(jié)點與建筑拉結(jié)；連墻件采用鋼管抱柱做法；連墻件與周邊結(jié)構(gòu)柱子拉結(jié)成一體，具體做法設(shè)置如下圖所示。連墻件設(shè)置在水平剪刀撐下，豎向間距與水平剪刀撐間距相同。（五）立桿下基礎(chǔ)處理高支模搭設(shè)架體立桿下為300mm厚C30砼板，立桿下墊300mm寬方形18㎜厚木模板。為了使高支模立桿與下層結(jié)構(gòu)立桿受到較偏心力作用，應(yīng)盡可能減小上下層立桿錯位，施工時應(yīng)兩層立桿位置對比結(jié)合施工，如不能滿足對應(yīng)位置的，應(yīng)在高支模支撐系統(tǒng)立桿下層結(jié)構(gòu)對應(yīng)位置增設(shè)立桿，以確保安全。（六）高大支模局部回頂處理高大梁板模板拆除前其下層模板支架不得拆除，作為高大模板的回頂措施，若該位置下層梁板的支模已被拆除，必須在澆筑前對下層的梁板進(jìn)行支模加固回頂，并確?；仨?shù)拇胧┠軡M足上層所傳下的承載力。具體做法詳見尾頁附圖9。四、模板支撐體系施工總部署（一）施工準(zhǔn)備主材模板：1830㎜915㎜18㎜木膠合板。鋼管：Φ48㎜鋼管主要扣件：直角扣件、對接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件。方木：截面尺寸為60㎜80㎜2000㎜的枋木。主要桿件：鋼管立桿、鋼管大橫桿、鋼管剪刀撐等。其它材料：Φ14穿墻螺桿、40～100㎜長鐵釘、700㎜可調(diào)頂托、700㎜底托等。質(zhì)量控制（1）對進(jìn)場的鋼管、扣件必須具有出廠檢驗合格證和抽樣送檢合格后才能用到現(xiàn)場。不合格的必須退場處理。本工程模板支架至少抽驗一次，檢測方式須委托第三方進(jìn)行檢測。（2）對鋼管、扣件檢測的內(nèi)容a、鋼管檢測的內(nèi)容有：試件的尺寸、抗拉強(qiáng)度及彎曲試驗。b、扣件檢測的內(nèi)容：直角扣件檢測：抗滑性能、抗破壞性能和扭轉(zhuǎn)及鋼度；旋轉(zhuǎn)扣件檢測：抗滑性能、抗破壞性能；c、對接扣件檢測：抗拉性能。（3）舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定a、表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。b、鋼管彎曲變形符合要求。（4）扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定a、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測；b、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；c、新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（5）構(gòu)配件的允許偏差符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架》（JGJ1302011）要求。主要施工機(jī)具模板、輕便爬梯、手提電鋸、臺鋸、木工電刨、手電鉆、鐵錘、活動扳手、墨斗、卷尺、水平尺（管）、吊鉈、撬棍、5ｍ、50ｍ鋼卷尺、腳手板等。施工進(jìn)度計劃本工程高大支模部分的面積不大，施工過程中專門抽調(diào)一組工人進(jìn)行高支模支撐系統(tǒng)施工，確保工程總進(jìn)度計劃。具體進(jìn)度計劃如下： 17～18軸交D～(3)600X1800；15～17軸交M～(1A)1200X2400；17～18軸交D～。以上均為地下室首層結(jié)構(gòu)構(gòu)件，根據(jù)圖紙計算所得，地下室首層200厚板樓面面積約52400㎡，外腳手架體搭設(shè)在材料供應(yīng)充裕的前提下，計劃用250人在10天時間完成整個支撐系統(tǒng)。為使高支系統(tǒng)能夠滿足安全要求，本工程施工進(jìn)度安排較寬裕，確保高支系統(tǒng)嚴(yán)格按方案和規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)。人力資源計劃擬定木工工長1人、質(zhì)安員4人、木工200人，其他工50人，具體視現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，人力配置確保滿足施工進(jìn)度要求。材料進(jìn)場計劃本工程地下室面積較大，模板系統(tǒng)所用材料均為新購置的合格材料，計劃在施工前一周進(jìn)場，以滿足施工進(jìn)度要求。根據(jù)現(xiàn)場布置，模板系統(tǒng)施工先由負(fù)三層區(qū)域開始，再向負(fù)四層區(qū)域進(jìn)行，各區(qū)各層模板系統(tǒng)所需補(bǔ)充材料，要求在澆筑地下室頂板一周前進(jìn)場；至于地下室頂板模板支撐系統(tǒng)所需材料，則由地下室頂板下一層支撐系統(tǒng)的材料達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求后拆除提供。作業(yè)條件a、材料進(jìn)場，機(jī)具到位，人員備齊。b、樓板混凝土澆筑完畢，并且混凝土強(qiáng)度已滿足施工要求；同時，高支撐區(qū)對應(yīng)的頂板模板支撐保留。c、根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。d、柱鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝完畢，并且已綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊及相關(guān)隱蔽驗收手續(xù)。e、已編制高大模板安全專項施工方案并經(jīng)專家論證方案可行！同時，根據(jù)模板的設(shè)計要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，三級安全教育及施工技術(shù)交底等。技術(shù)交底根據(jù)下列“操作工藝”和“操作方法”對工人進(jìn)行技術(shù)交底。交底人由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)、安全交底，由質(zhì)安員進(jìn)行監(jiān)督實施。（二）施工流程說明地下室頂板的高大支模系統(tǒng)為全部搭設(shè)在負(fù)一層梁板上，待地下室頂板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后再直接在地下室頂板面支模，其它部位高支模系統(tǒng)直接支模搭設(shè)在頂板上。根據(jù)現(xiàn)場實際條件，現(xiàn)制定以下施工流程：（1）總流程：測量放線→搭設(shè)滿堂架→頂板標(biāo)高引測→安裝柱及梁底模板→安裝梁側(cè)模及板模板→檢查驗收→澆筑柱砼→綁扎梁板鋼筋→檢查驗收梁板鋼筋→澆筑梁板砼→養(yǎng)護(hù)到設(shè)計強(qiáng)度→拆模。（2）安裝柱模：立相鄰兩邊模板并臨時與梁板或梁底模板及滿堂架固定→穿穿墻螺桿→基本調(diào)垂直這兩邊模板→立另兩側(cè)模板并穿好穿墻螺桿→上緊螺桿，同時將模板調(diào)垂直、平整→檢查驗收→封堵模板底的檢查口。（3）安裝梁模搭設(shè)滿堂架→引測標(biāo)高→鋪設(shè)方木→安裝底?！惭b側(cè)梁?！鷻z查驗收。（4）安裝樓板模板搭設(shè)滿堂架→引測標(biāo)高→鋪設(shè)方木→鋪設(shè)模板→檢查驗收。（三）模板支撐體系設(shè)計 樓層框架柱、梁及頂板模板的支撐限位，主要通過搭設(shè)鋼管滿堂排架體系受力；根據(jù)滿堂腳手高支模搭設(shè)高度，梁柱截面尺寸的不同，分下列兩種滿堂架搭設(shè)方式。梁截面600mm1800mm，板厚200mm，,（后附計算書）排架形式：180。，立桿間距1000mm180。1000mm，大梁底立桿間距為500 mm（梁寬+200），,立桿采用扣件聯(lián)接組成排架支撐體系；支撐立桿下墊18mm厚300mm300mm木板，木模下為混凝土樓面，水平縱橫拉桿設(shè)置步距1m,其中最上層兼做枋木擱置鋼管，擱置鋼管需加一個扣件抗滑移；在模板支撐架外側(cè)四周圍均設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫向每隔10m左右設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐寬度為4～6m；在豎向剪刀撐部位的頂部，掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，支模高度大于8 m時，在支架中部再加設(shè)一道水平剪刀撐；局部適當(dāng)調(diào)整（只允許調(diào)小不允許調(diào)大）大梁底的橫桿間距，以便于在大梁底另專設(shè)縱向剪刀撐，以增強(qiáng)整個支撐系統(tǒng)的剛度。為保證整個鋼管排架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，其它未注構(gòu)造做法，水平拉桿、斜撐、斜道等按規(guī)范要求。高支模支撐系統(tǒng)搭設(shè)過程中，縱橫向的水平拉桿，在過樓層時拉桿要求周邊頂撐在梁側(cè)面，形成高支模的豎向限位；高支模外有外腳手當(dāng)外腳手超出二步不具備連墻拉結(jié)時，高支排架與外腳手拉結(jié)，形成整體受力，當(dāng)上層結(jié)構(gòu)施工時，利用結(jié)構(gòu)拉結(jié)點做好拉結(jié)，同時拆除高支模與外架臨時增設(shè)的拉結(jié)。各構(gòu)件的具體尺寸見下頁模板構(gòu)件尺寸一覽表。梁取600mm1800mm作驗算對象，模板各構(gòu)件尺寸一覽表梁截面6001800mm梁底模18mm厚膠合板梁底擱柵6080mm枋木間距250mm梁底縱向主楞增加二道，梁立桿，垂直梁長方向間距400mm水平拉桿立桿與主楞交接可調(diào)頂托梁側(cè)模18mm厚膠合板梁側(cè)壓枋6080mm枋木間距250mm取20