【正文】 山海關(guān)船舶重工有限責(zé)任公司修船擴(kuò)建項(xiàng)目外協(xié)工宿舍樓工程施工組織設(shè)計(jì)建設(shè)單位：山海關(guān)船舶重工有限責(zé)任公司施工單位：秦皇島市山海關(guān)區(qū)住宅建筑工程公司編 制 人： 馬凱審 核 人： 閆克編制日期：2009年4月20日目 錄(一)工程概況 (二) 施工部署(三) 主要施工方法(四) 主要技術(shù)措施，包括質(zhì)量、安全、消防、環(huán)保、工期保證等措施(五) 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表(六) 勞動力計(jì)劃表(七) 計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖(八) 施工總平面圖(九) 臨時(shí)用地表附表：(1)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況(2) 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表(3) 項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表(4) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷表(5) 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況輔助說明資料一、工程概況本招標(biāo)工程位于山船重工修船基地內(nèi)，該區(qū)域標(biāo)高為+—。 m2，；：地上6層，地下半層， m2， m2；：。；：50年；：八度；：二級；；。，設(shè)計(jì)地震分組為第二級。二、施工部署：如果我公司中標(biāo)，我們將集中力量在較短時(shí)間內(nèi)做好圖紙會審工作，及時(shí)解決圖紙中存在的問題。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及施工方案中平面圖的布置，做好現(xiàn)場的圍護(hù)、水電完善及抄平放線工作，為使工程早日開工做好準(zhǔn)備。，先平整場地，修通進(jìn)場道路，接通水電、線路及消防器具。 ：及時(shí)提供各種材料計(jì)劃和預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件委托計(jì)劃。三、主要施工方法我們公司將首先做好施工測量，開工前建立方格網(wǎng)，以控制樁作為控制建筑物的墻柱軸線定位依據(jù)。高程的傳遞是在正負(fù)零處設(shè)置水準(zhǔn)線，作為各圈梁標(biāo)高測量的依據(jù)，各點(diǎn)均由正負(fù)零直接向上測量，垂直度控制采用經(jīng)緯儀校正€外側(cè)大墻角。第一節(jié) 測量放線我公司首先進(jìn)行場平測量、工程定位測量、控制網(wǎng)測量、各施工階段的控制測量等，各施工階段的控制測量需要編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，明確設(shè)備、人員、方法，建立相關(guān)質(zhì)量記錄。定位測量和控制網(wǎng)測量實(shí)行初測、復(fù)測、檢測驗(yàn)收三級測量制度。1. 軸線控制我公司首先根據(jù)建設(shè)單位提供的座標(biāo)及建筑物設(shè)計(jì)座標(biāo)，結(jié)合現(xiàn)場情況，確定測設(shè)路線，進(jìn)行圖上作業(yè)，編制出切實(shí)可行的測量控制方案。依據(jù)方案現(xiàn)場測建筑物四角軸線座標(biāo)點(diǎn)，經(jīng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方、乙方共同驗(yàn)線后在分別測設(shè)其他主要軸線，將建筑物的1軸作為控制軸線，在其延長線上設(shè)半永久性軸線控制樁。并砌磚保護(hù)。2. 標(biāo)高傳遞我公司根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)在施工現(xiàn)場東、西、中部增設(shè)半永久性水準(zhǔn)控制點(diǎn)，利用水平儀將高程引測到基槽，配挖掘機(jī)一臺，沿基槽側(cè)向棄土，堆于房心，便于回填。挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高200毫米時(shí)，人工清底，以防擾動老土。開挖后及時(shí)進(jìn)行輕便觸探、驗(yàn)槽，探孔采用梅花形布置?；A(chǔ)施工前先制定出主要分項(xiàng)工程質(zhì)量對策表和質(zhì)量預(yù)控計(jì)劃，確保一次成合格。第二節(jié) 鋼筋工程我公司鋼筋在加工車間制作加工，編制配料單前，必須認(rèn)真工程:梁、柱鋼筋對焊接頭要保證質(zhì)量，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。做到配料單由技術(shù)人員審定，嚴(yán)格控制其編制質(zhì)量，防止料單錯誤造成經(jīng)濟(jì)損失和質(zhì)量事故。鋼筋工要按照料單配料，做好《鋼筋加工記錄》，并在鋼筋上掛好標(biāo)識牌，著明鋼筋等級、規(guī)格、使用部位，以防混用和實(shí)現(xiàn)可追溯性。鋼筋綁扎工藝為：核對鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預(yù)埋、預(yù)留管線及空洞→綁扎保護(hù)層墊塊→自檢→專檢。第三節(jié) 模板工程我公司在構(gòu)造柱支模時(shí)，在構(gòu)造柱位置內(nèi)外對穿8號鉛絲，采用工具式支設(shè)方法，墻壁上下不留架眼，圈梁采用硬架支模。支模前，首先將構(gòu)造柱底部的殘留砂漿徹底清理干凈，澆水沖洗，并進(jìn)行預(yù)檢。支模完畢后，進(jìn)行預(yù)檢，檢查模板的標(biāo)高、垂直度、平整度、與墻體貼合程度及加固情況，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。第四節(jié) 混凝土工程原材料：我公司在施工合同簽定后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，立刻著手尋找所需鋼材貨源，考察評審供應(yīng)廠家，早定貨，快進(jìn)場，鋼材進(jìn)場后按照程序要求進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)。我公司在本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土，現(xiàn)場設(shè)1臺350L攪拌機(jī)，基礎(chǔ)、主體混凝土采用提升架運(yùn)吊。柱混凝土澆筑前，應(yīng)向柱內(nèi)注入與混凝土的成分相同的水泥砂漿30—50毫米厚，防止?fàn)€根。采用直徑50毫米插入式振搗棒，每層填料不得超過300毫米，做到密震慢拔，振搗密實(shí)。每一澆筑層前，按照施工縫要求嚴(yán)格處理，澆筑前涂刷混凝土處理劑?；A(chǔ)混凝土澆筑后及時(shí)覆蓋塑料薄膜。保水養(yǎng)護(hù)，防止裂縫。主體混凝土澆筑后，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。用普通水泥拌制的混凝土灑水養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜，澆水次數(shù)應(yīng)保證混凝土始終處于濕潤狀態(tài)。立面混凝土拆模后及時(shí)噴涂M17養(yǎng)生液?；炷翑嚢栌袑Ｈ素?fù)責(zé)監(jiān)控混凝土攪拌質(zhì)量，嚴(yán)格計(jì)量管理工作，配合比和外加劑用量設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督控制，經(jīng)常測定砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整配合比。砼直接澆灌入模。柱應(yīng)留振搗口，防止震搗時(shí)柱鋼筋位移。砼中摻加早強(qiáng)劑，以便梁柱脫模，加快模板周轉(zhuǎn)，提前工期。砌體砌筑時(shí)搭設(shè)內(nèi)外腳手架，材料垂直運(yùn)輸采用二臺龍門架。磚墻砌筑前首先砌出樣板墻，經(jīng)業(yè)主、市質(zhì)量監(jiān)督檢測站和公司質(zhì)量檢查科檢查評定達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)方可大面積施工。墻體在轉(zhuǎn)角及丁字處按圖紙要求沿墻高設(shè)φ6＠500拉結(jié)筋，砌筑前先彈出軸線、及門窗位置線，并擺磚以便提高砌磚效率。在磚墻的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處設(shè)皮數(shù)桿控制豎向尺寸。在皮數(shù)桿間實(shí)行2370墻雙面掛線，當(dāng)墻體砌筑到一定高度時(shí)，用經(jīng)緯儀在各墻角引測出標(biāo)高控制點(diǎn)，構(gòu)造柱先砌墻后澆柱。第五節(jié) 垂直運(yùn)輸設(shè)施及腳手架工程我們公司在現(xiàn)場配備1臺塔吊用于混凝土和砌體的垂直運(yùn)輸，砌體階段，在墻體內(nèi)外均搭設(shè)雙排腳手架。第六節(jié) 砌筑工程我公司在墻體砌筑時(shí)采用滿丁滿條砌筑法，沿墻長每12米設(shè)置1根皮數(shù)桿，拉線控制水平灰縫。砌筑前明確砌筑方法，避免構(gòu)造柱包心砌筑和出現(xiàn)通縫現(xiàn)象。墻體壓筋按照設(shè)計(jì)要按照放置，不得遺漏，每層壓筋必須經(jīng)技術(shù)人員檢驗(yàn)。砌體砂漿飽滿度必須達(dá)到85%以上，砂漿飽滿，保持墻面潔凈，砌筑采用雙排腳手架，墻體不設(shè)架眼。墻體兩側(cè)支模嚴(yán)格找平，振實(shí)后搓毛，覆蓋養(yǎng)護(hù)。第七節(jié) 防潮、防水工程本工程屋面采用三氈四油防水層。施工前，需編制作業(yè)指導(dǎo)書，并對操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)、考核，合格后方可準(zhǔn)許施工。墻面防潮層的水泥砂漿基層做成水光麻面，陰陽角處均用水泥砂漿抹成半徑50毫米的圓弧。屋面施工時(shí)，找平層要求薄厚均勻，表面水光半麻面，涂刮瑪蹄脂隔氣層涂刷均勻，現(xiàn)澆珍珠巖要填塞密實(shí)，粘結(jié)牢固，陰陽角、雨水口等細(xì)部做好圓弧過渡，泛水收頭部位密封嚴(yán)密，泛水部分全部用細(xì)石混凝土錐面保護(hù)，施工時(shí)嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。第八節(jié) 裝修工程我公司在室外裝修前檢查上道工序的質(zhì)量，檢查門窗口是否二次校正，預(yù)留、預(yù)埋是否正確，做到不留破活，作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站核驗(yàn)為合格時(shí)方可下達(dá)裝修命令。抹灰要分層抹，墻面要提前澆水濕潤，作好細(xì)部處理。細(xì)石混凝土地面使用425普通硅酸鹽水泥，防止返砂。四、主要技術(shù)措施，包括質(zhì)量、安全、消防、環(huán)保、工期保證等措施主要技術(shù)措施：（一） 土方工程 ⒈ 清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物。⒉制定好現(xiàn)場場地平整、基坑開挖施工方案，繪制施工總平面布置圖，確定開挖路線、順序，基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置及土方堆放地點(diǎn)。⒊ 機(jī)械化開挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、土質(zhì)情況、地下水位高低、施工設(shè)備條件、進(jìn)度要求等選用挖土機(jī)械，以充分發(fā)揮挖土機(jī)械效率，節(jié)省費(fèi)用，加速工程進(jìn)度。（二） 鋼筋工程鋼筋進(jìn)場時(shí)必須有出廠合格證明材料，并及時(shí)向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)，然后進(jìn)行見證檢驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋堆放必須分類整齊，并防止銹蝕或油污。鋼筋加工的形狀、尺寸必須設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈，有粒壯及片狀銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎或小波浪形，且其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少3％， 當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，其冷拉率對于Ⅰ級鋼筋控制在4％之內(nèi)，對于Ⅱ鋼筋控制在1％之內(nèi)。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求預(yù)埋件、吊鉤均用Ⅰ級鋼筋。根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量切斷鋼筋，鋼筋下料長度可根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋的彎鉤或彎曲：下料時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及其相對應(yīng)的彎曲調(diào)整值進(jìn)行斷料制作。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單符。先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及箍筋。綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出箍筋位置，在柱梁筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在澆搗混凝土前，將柱墻主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點(diǎn)牢，以防柱筋移位。（1）搭接方式梁板鋼筋接頭位置：對荷載自上而下作用的構(gòu)件，下鐵在支座，上鐵在跨中。對荷載自下向上作用的構(gòu)件，下鐵在跨中，上鐵在支座。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開。搭接接頭在搭接的任一區(qū)段和采用焊接接頭時(shí)在接頭處35d且不少于500mm區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)符合下述規(guī)定：受拉區(qū)中，不超過25%，在受壓區(qū)中不超過50%?？缍却笥?m的梁的鋼筋接頭應(yīng)用焊接接頭。次梁下鐵應(yīng)置于主梁下鐵之上。在柱節(jié)點(diǎn)處梁柱縱筋太多時(shí)，如超過2排，則應(yīng)采用對焊接頭，以避免搭接時(shí)鋼筋數(shù)量倍增而使混凝土振搗不密實(shí)。柱縱筋采用電渣壓力焊接頭。柱縱筋伸入承臺不少于35d。并帶不小于200mm的直鉤段。（三） 模板工程（1）材料要求本工程模板均采用定型鋼模板。梁、板、柱、梯部位均使用100*60mm木方作為龍骨，以滿堂鋼管腳手架作為支撐體系施工。柱子模板采用Φ48標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手柱箍固定，利用滿堂腳手架作為側(cè)向支撐，墻采用100*60木方做龍骨，Φ48標(biāo)準(zhǔn)鋼管作外楞。模板安裝前要作好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟如下：A、進(jìn)行中心線和位置的放線：首先由控制線引測建筑物的柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)引測建筑物的邊線以及模板控制線。B、作好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求直接引測到模板安裝位置。（四） 砼工程(1) 施工選用材料商品混凝土所用原材必須具有出廠合格證，原材試驗(yàn)報(bào)告，必須按設(shè)計(jì)要求提供配合比，注明各種材料，特別是外加劑的摻入量應(yīng)嚴(yán)格計(jì)算。 (2) 施工方案模板內(nèi)的碎木，雜物要清理干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿（模板刷脫摸劑）。復(fù)核模板、預(yù)埋件、管線、鋼筋等符合施工設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。由商品砼攪拌站試驗(yàn)室確定配合比。振動器經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)符合使用要求。項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對班組進(jìn)行的全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。砼澆筑之前要有監(jiān)理部批準(zhǔn)的砼澆筑令。提前簽訂商品砼供貨合同，簽訂時(shí)由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時(shí)間，標(biāo)號、所需車輛數(shù)量及其間隔時(shí)間。(3) 施工工藝泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，模板的清掃口應(yīng)在清掃雜物及積水后再封閉。1如澆筑高度超過2m時(shí)，應(yīng)采用串筒或溜槽。2工地提供兩臺砼輸送泵，澆注工作從東西兩面同時(shí)施工，在后澆帶處收工。澆筑砼應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定。，最大不超過500mm，振搗工作從澆注層的下端開始，逐漸上移，保證混凝土施工的質(zhì)量。3振搗棒移動間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振。須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，補(bǔ)灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板