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正文內(nèi)容

某印染廠廢水處理工藝設(shè)計書(已修改)

2025-07-07 08:14 本頁面
 

【正文】 某印染廠廢水處理工藝設(shè)計書某印染廠有職工2500人,該廠印花生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力為9000萬米,生產(chǎn)過程中主要采用印地可素、納夫妥、硫化和少量分散染料等還原性染料。所產(chǎn)生的主要廢水是退漿漂煉廢水、印花廢水和料房沖洗水,分別由1#、2#、3#出水口排出,各出水口排水量逐時變化情況的實(shí)測結(jié)果列于表1,其混合廢水經(jīng)24小時的逐時取樣混合后實(shí)測如表2所列。目前,該廢水未經(jīng)處理就排入附近河道,對河道造成了嚴(yán)重的污染。為此,該廠擬建造一廢水處理站對該廠生產(chǎn)廢水與生活污水一起進(jìn)行處理(該廠位于老城區(qū),下水道系統(tǒng)尚未完善)。根據(jù)上述的情況,擬建9020m3/d污水處理設(shè)施,建后排放水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB89781996)的一級標(biāo)準(zhǔn)。 (1)擬建廢水處理站西郊500米左右為河道,該河道95%保證率枯水量為195m3/h,夏季溫度為17℃,水中溶解氧含量為7mg/l,BOD5為2mg/l,最高洪水位(95%保證率)。上游1公里以內(nèi)無用水點(diǎn),下游10公里處有分散飲用水源。 (2)該印染廠位于江南某鎮(zhèn),該地區(qū)的夏季主導(dǎo)風(fēng)向為東南風(fēng)。(吳凇標(biāo)高),站區(qū)地質(zhì)情況符合施工要求。 (3)該廠可提供的用地面積為120120米,場地基本平坦,(吳凇標(biāo)高)?;旌蠌U水自處理站區(qū)東南角進(jìn)入,(吳凇標(biāo)高)。 (4)廢水處理站建設(shè)用各類建材均有供應(yīng)。 (5)廢水處理站所需用電由該廠供應(yīng)。處理站設(shè)計中可不考慮機(jī)修車間,食堂和浴室等公共設(shè)施由廠方統(tǒng)一解決。目前,印染廢水的處理工藝主要有以下幾種: 厭氧好氧生物處理組合工藝; 吸附生物降解工藝; 膜生物反應(yīng)器 A/O工藝A/O工藝法,也叫厭氧好氧工藝法,主要用于水處理方面 A就是厭氧段,主要用于脫氮除磷;O就是好氧段,主要用于去除水中的有機(jī)物。它除了可去除廢水中的有機(jī)污染物外,還可同時去除氮、磷,對于高濃度有機(jī)廢水及難降解廢水,在好氧段前設(shè)置水解酸化段,可顯著提高廢水可生化性。A/O法脫氮工藝的特點(diǎn): (a)流程簡單,勿需外加碳源與后曝氣池,以原污水為碳源,建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用較低; (b)反硝化在前,硝化在后,設(shè)內(nèi)循環(huán),以原污水中的有機(jī)底物作為碳源,效果好,反硝化反應(yīng)充分; (c)曝氣池在后,使反硝化殘留物得以進(jìn)一步去除,提高了處理水水質(zhì) ;(d) A段攪拌,只起使污泥懸浮,而避免DO的增加。O段的前段采用強(qiáng)曝氣,后段減少氣量,使內(nèi)循環(huán)液的DO含量降低,以保證A段的缺氧狀態(tài)。 吸附生物降解工藝也叫AB工藝,也是目前廣泛采用的處理工藝。AB法生物處理的高效性表現(xiàn)為:首先,A段與B段分隔,與單段系統(tǒng)相比,微生物群體完全隔開的兩段系統(tǒng)能取得更佳和更穩(wěn)定的處理效果;其次,對于一個連續(xù)工作的A段,由于外界連續(xù)不斷地接種具有很強(qiáng)繁殖能力和抗環(huán)境變化能力的短世代原核生物,提高了處理工藝的穩(wěn)定性。工藝特征:工藝不設(shè)初沉池,A段起到“微生物選擇器”和中間反應(yīng)器的作用,A段只能成活抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)的原核細(xì)菌,世代期短,對原廢水的適應(yīng)性強(qiáng)。B段污染物負(fù)荷較低,污泥齡較長,具有產(chǎn)生硝化反應(yīng)的條件。A段對污染物的去除主要是以物理化學(xué)作用為主導(dǎo)的吸附功能,某些重金屬和難降解有機(jī)物質(zhì)均有一定程度的去除,對負(fù)荷、溫度、pH值以及毒性等作用具有一定的適應(yīng)能力。A段對污染物的去除率介于40%~70%,A段出水水質(zhì)、水量較穩(wěn)定,對系統(tǒng)的沖擊負(fù)荷有很好的緩沖作用。B段承受的負(fù)荷約為總負(fù)荷的30%~60%,曝氣池容積較傳統(tǒng)活性污泥法可減少40%左右,反應(yīng)池容積小、造價低、能耗少,出水穩(wěn)定。A段因負(fù)荷高,污泥量大,通常高出傳統(tǒng)活性污泥法的10%~15%,污泥后續(xù)處理負(fù)擔(dān)較重。工藝簡單,可分期建設(shè),并可用于老的廢水處理廠改造,以擴(kuò)大處理能力,提高處理效果。膜生物反應(yīng)器(MBR)是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)臺的新型水處理技術(shù),以膜組件取代二沉池在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度減少污水處理設(shè)施占地,并通過保持低污泥負(fù)荷減少污泥量。與傳統(tǒng)的生化水處理技術(shù)相比,MBR具有以下主要特點(diǎn):處理效率高、出水水質(zhì)好;設(shè)備緊湊、占地面積小;易實(shí)現(xiàn)自動控制、運(yùn)行管理簡單。在實(shí)際應(yīng)用中,膜污染、高能耗是影響膜生物反應(yīng)器廣泛應(yīng)用的主要障礙。 方案的確定本設(shè)計是針對某地印染廠排放的廢水特點(diǎn),經(jīng)過了多方的比較和選擇,選定了如下的處理方案:印染廢水的水質(zhì)如下,COD:~,BOD:~,pH:8~11,SS:~,TN:~,TP :~。由于廢水的有機(jī)負(fù)荷不高,可生化性差,綜合經(jīng)濟(jì),技術(shù)和環(huán)境等因素,本工藝主要采用中和+厭氧+好氧處理。其中,調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)pH 值,厭氧池提高廢水的可生化性,好氧池降低有機(jī)物濃度。為了提高污泥的去除率,本工藝采用氣浮池代替沉淀池去除懸浮物。色度較高,主要是印染廢水中含有的難降解的染料較多造成的,通過厭氧+好氧處理可以有效的脫色,所以沒必要加脫色劑。經(jīng)過處理的出水水質(zhì)好,能夠滿足GB87981996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級要求,達(dá)標(biāo)排放。 本工藝以低投入,高標(biāo)準(zhǔn)的思想設(shè)計。它具有幾大特色:一、化學(xué)藥劑使用少,主要是中和藥劑費(fèi);二、采用A/O法,污泥產(chǎn)量低,減少了污泥處理費(fèi);三、構(gòu)筑物設(shè)備相對簡單,安裝費(fèi)相對較低;四、土地占用少,運(yùn)行費(fèi)用較低;五、出水水質(zhì)好。對該印染廠的水質(zhì)水量分析的知:我們設(shè)計的主要任務(wù)是去除廢水中的磷,所以我們選用A/O和投加藥劑相結(jié)合的工藝處理。其中A/O的除磷效率為80%、投加藥劑的除磷效率為90%。經(jīng)處理的出水達(dá)到GB189182002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的一級標(biāo)準(zhǔn)。附表:污染物的處理程度基本項目BOD5COD SS TN TP pH進(jìn)水水質(zhì) 400 800 20022010出水水質(zhì) 20 60202 7處理效率 95% %90% % 第二章、主要構(gòu)筑物說明格柵是一組平行的金屬柵條或篩網(wǎng)組成,安裝在污水管道、泵房、集水井的進(jìn)口或處理廠的端部,用以截留較大的懸浮物或漂浮物,以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷。截留污物的清除方法有兩種,即人工清除和機(jī)械清除。大型污水處理廠截污量大,為減輕勞動強(qiáng)度,一般應(yīng)用機(jī)械清除截留物。小型污水處理廠和污水處理站截污量小,一般可采用人工清除截留物。本方案廢水流量較大,選取機(jī)械格柵。為減少水量和水質(zhì)變動對廢水處理工藝過程的影響,在廢水處理系統(tǒng)之前宜設(shè)置調(diào)節(jié)池,以資均和水質(zhì)、存盈補(bǔ)缺,使后續(xù)處理構(gòu)筑物在運(yùn)行期間內(nèi)能得到均衡的進(jìn)水量和穩(wěn)定的水質(zhì),以達(dá)到理想的處理效果。調(diào)節(jié)池的另一目的是為酸堿中和提供環(huán)境。調(diào)節(jié)池的幾何形狀宜為方形或圓形,以利形成完全混合狀態(tài)。長形池宜設(shè)多個進(jìn)口和出口。調(diào)節(jié)池中應(yīng)設(shè)沖洗裝置、溢流裝置、排除漂浮物和泡沫的裝置,以及灑水消飽裝置。為使在線調(diào)節(jié)池運(yùn)行良好,宜設(shè)混合和曝氣建置。調(diào)節(jié)池出口宜設(shè)測流裝置,以監(jiān)控所調(diào)節(jié)的流量。提升泵可設(shè)于調(diào)節(jié)池的前面或后面。由于該廠廢水的水質(zhì)和水量變化均化較大,所以采用矩形均化池,兩邊進(jìn)水中間出水。在紡織印染廢水中含有有機(jī)的膠體微粒、呈乳濁狀的各種油脂類雜質(zhì)、細(xì)小纖維和疏水性合成纖維的纖毛等。這些雜質(zhì)經(jīng)過混凝所產(chǎn)生的絮凝體的顆粒小、質(zhì)量輕、沉淀性能較差。生物處理構(gòu)筑物排出混合液中的生物污泥的沉淀性能也較差。這種污水應(yīng)用沉淀法分離往往需要較長時間,占地面積相對較大。所以,這些年來部分紡織印染企業(yè)開始應(yīng)用氣浮分離技術(shù)。紡織印染廢水所含上述雜質(zhì)或生物污泥可直接采用氣浮法分離。但如果預(yù)先投加混凝劑進(jìn)行混凝,則其分離效果將更為顯著。此外,氣浮還可作為剩余活性污泥、生物膜污泥和混凝化學(xué)污泥的濃縮方法。按氣泡產(chǎn)生的方式不同,氣浮法可分為兩大類,即布?xì)鈿飧》ê图訅喝軞鈿飧》ā1竟に嚥捎貌糠旨訅喝軞鈿飧》?。而設(shè)計方法有經(jīng)驗數(shù)據(jù)法和實(shí)驗數(shù)據(jù)法兩種。經(jīng)驗設(shè)計數(shù)據(jù)如下:a
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