【正文】 電氣設(shè)備安裝施工現(xiàn)場危險點及控制措施序號工 作 內(nèi) 容危 險 點控 制 措 施一施工現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場管理混亂傷人：、施工現(xiàn)場的坑、溝、孔洞等均應(yīng)鋪設(shè)志地面平齊的蓋板或設(shè)可靠的圍欄、擋板及警示標(biāo)志；、施工現(xiàn)場設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁拆、挪或移作它用；、與施工無關(guān)的人員不得進(jìn)行入施工現(xiàn)場；、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，穿好工作服，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋；、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，做到“工完、料盡、場地清”，堅持文明施工；、在高處清掃的垃圾或廢料，不得向下拋扔；、現(xiàn)場道路不得任意挖掘或戴斷。如確需開挖必須采取鋪設(shè)過道板等保證安全通行的措施；、在光線不充足的工作場所及夜間工作的場所均應(yīng)有足夠的照明。主要通道上應(yīng)裝設(shè)路燈。二設(shè)備、材料堆放及保管設(shè)備、材料損壞或傷人：、設(shè)備、材料應(yīng)按施工組織設(shè)計平面布置規(guī)劃的地點堆放整齊并符合搬運及消防的要求；、干什么放場地應(yīng)平坦、不積水，地基應(yīng)堅實；、易燃、易爆及有毒物品等應(yīng)分別存放，嚴(yán)禁混放，并且要遠(yuǎn)離火源；、汽油、酒精、丙烔、油柒及稀劑等揮發(fā)性易烯材料應(yīng)密封存放；、瓷質(zhì)材料拆箱后，應(yīng)單層排列整齊，不得堆放，并應(yīng)采取防碰措施；、絕緣材料應(yīng)存放在有防火、防潮措施的庫房內(nèi)；、電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)安裝地點存放，而且要求穩(wěn)固、整齊，不得堆放。重心較高的電氣設(shè)備在存放時應(yīng)有防止傾倒的措施。電氣設(shè)備安裝施工現(xiàn)場危險點及控制措施序號工 作 內(nèi) 容危 險 點控 制 措 施三施工現(xiàn)場防火管理發(fā)生火災(zāi)：、休息室、宿舍等房屋內(nèi)存在易燃、易爆物品；、易燃、易爆品應(yīng)分開存在，并且不得與其他材料混放；、嚴(yán)禁在易燃、易爆品周圍動用明火或吸煙；、用電焊、氧焊進(jìn)行焊接或切割時，周圍5M內(nèi)不得有易燃、易爆品；、在切割機(jī)前方便面8M范圍內(nèi)不得有易燃、易爆品；、冬季對取暖設(shè)施應(yīng)進(jìn)行全面檢查，如果采用木炭取暖，嚴(yán)防一氧化碳中毒。如果取用電爐取暖，防止觸電。四高空作業(yè)高空墜落：、在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，必須有足夠的照明；、遇有大風(fēng)或惡劣氣候時，應(yīng)停止露天高處作業(yè)；、在霜凍或雨雪天氣進(jìn)行露天高空作業(yè)時，應(yīng)采取防滑措施；、高處作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處。高空作業(yè) 的人員應(yīng)衣著靈便，衣袖、褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋；、高空作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)；、患有不宜從事高空作業(yè)病癥的人員不得參參加高空作業(yè)；、嚴(yán)禁在設(shè)備安裝基礎(chǔ)上使用臨時物體（如箱子、油漆桶、木板等）作為補充臺架；、高空作業(yè)移位時，不得失去保護(hù)。高空墜落物體傷人：、高空作業(yè)施工用料應(yīng)隨用隨吊；、高空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險繩。傳遞物品應(yīng)用傳遞繩，嚴(yán)禁拋擲。電氣設(shè)備安裝施工用電危險點及控制措施序號工 作 內(nèi) 容危 險 點控 制 措 施一施工用電低壓觸電：、施工用電的布置應(yīng)按已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進(jìn)行，并與當(dāng)?shù)毓╇姴块T聯(lián)系，征得其同意，確定計量方式；、低壓架空線路采用絕緣線時，交通要道及車輛通行處架設(shè)高度不得低于5M；、配電箱應(yīng)堅固，其結(jié)構(gòu)應(yīng)具備防火、防雨的功能，箱內(nèi)的配線應(yīng)絕緣良好，導(dǎo)線剝頭不得過長，壓接應(yīng)牢固；、配電箱附近不得堆放雜物，配電箱應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器；、用電設(shè)備與配電箱之間的引線只能用橡膠套軟時間性纜。電纜兩端不得有帶電體裸露；、如果導(dǎo)線長度不夠長，須要彌接時，其接頭應(yīng)有防水和防觸電的措施。刀閘及熔斷器必須上口接電源，下口接負(fù)荷，嚴(yán)禁倒接。并應(yīng)在相應(yīng)刀閘下部標(biāo)明用電設(shè)備名稱；、熔斷器熔斷后必須查明原因，排除故障后主可更換。更換熔絲、裝好保護(hù)罩后方可送電；、接連電動工具的電氣回路應(yīng)設(shè)開關(guān)并應(yīng)有保護(hù)裝置。移動式電動工具應(yīng)使用軟橡膠電纜；、施工現(xiàn)場照明燈具的懸掛高度不應(yīng)低于2。5M并不得任意挪動。開關(guān)應(yīng)控制火線，使用螺口燈頭時，零線應(yīng)接在燈頭的螺口上；、接引至移動式或手提式電動機(jī)具的零線必須用軟銅絞線，178。；、地線及零線的連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接的方法。若采用纏繞法時，必須按照電線對接、搭接的工藝要求進(jìn)行，嚴(yán)禁簡單纏繞或勾掛；、配電電源箱應(yīng)加鎖，并設(shè)警告標(biāo)志；、施工電源使用完畢后應(yīng)及時拆除；、落地式配電箱放置地點應(yīng)平坦并高出地面。電弧燒傷：、嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用；、手動操作閘刀開關(guān)時，應(yīng)戴絕緣手套或使用絕緣工具；、電動機(jī)具及照明設(shè)備拆除后，不得留有可能帶電的部分；、拆除或接入線路時，必須不帶任何負(fù)荷。電氣設(shè)備安裝使用登高工具的危險點及控制措施序號工 作 內(nèi) 容危 險 點控 制 措 施一使用梯子梯子強(qiáng)度不夠傷人：、移動式梯子宜用于高度在內(nèi)4M以下的短時間內(nèi)可完成的工作。梯子必須堅實可靠并在使用前進(jìn)行檢查；、使用鋁合金升降梯應(yīng)詳細(xì)檢查上下滑輪及控制爪是否靈活可靠，滑輪軸有無磨損；、梯子升出后，升降拉繩必須牢固可靠綁扎在梯子下部；、人字梯應(yīng)有堅固的絞鏈和限制開度的拉鏈。、梯子使用不當(dāng)傷人：、上下梯子時應(yīng)面部朝內(nèi)，嚴(yán)禁手拿工具或器材上下，在梯子上工作應(yīng)備工具袋；、嚴(yán)禁兩人站在同一個梯子上工作，梯子的最高兩檔不得站人；、梯子不得接長或墊高使用。如必須接長時，應(yīng)用鐵卡子或繩索切實卡住或綁牢，并加設(shè)支撐；、嚴(yán)禁在懸掛式吊架上擱置梯子；、在通道上使用梯子時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)或設(shè)置臨時圍欄；、梯子放在門前使用時，應(yīng)有防止門被突然開啟的措施；、梯子上有人，嚴(yán)禁移動梯子；、在轉(zhuǎn)動機(jī)械附近使用梯子時，應(yīng)有一定的防護(hù)措施。二利用架構(gòu)爬梯登高攀登構(gòu)架時掉落摔傷：、工作人員必須穿防滑性能良好的軟底鞋；、作業(yè)人員必須戴好安全帽；、登桿前應(yīng)認(rèn)真檢查爬梯的腳釘、梯蹬、支鐵等是否牢固；、工作人員在攀登構(gòu)架時手上不得拿有其它物品、所需使用的工器具必須裝在工具叉內(nèi)；、工作人員在攀登構(gòu)架時所帶的繩索必須系在腰間、下甩的繩索應(yīng)沿工作人員的后輩下垂，并不得承受任何力；、就位工作地點后，立即系好安全帶，安全帶的位置、長度應(yīng)控制在適當(dāng)位置。電氣設(shè)備安裝使用起重工器具的危險點及控制措施序號工 作 內(nèi) 容危 險 點控 制 措 施一汽吊工作：起吊物綁扎不合理傷人和損傷設(shè)備：、起吊物應(yīng)綁牢，并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上；、吊索的夾角一般不大于90176。，最大不得超過120176。；、起吊大件或不規(guī)則組件時，應(yīng)在吊件上栓以牢固的溜繩。起吊操作不當(dāng)或失誤引起傷人和損傷設(shè)備：、吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊；、落鉤時，應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定好嚴(yán)禁松鉤；、起吊的重物不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時，操作人和指揮人員均不得離開工作崗位；、起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置，重物吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好后方可正式起吊；、不明重量、埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件，不得起吊；、遇到大雪、大霧、雷雨、大風(fēng)等惡劣所候，或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時，不得進(jìn)行起吊工作；、汽車吊臂的最大仰角不得超過制造廠的規(guī)定。制造廠無明確規(guī)定時，最大仰角一般不得超過78176。；、汽車吊在行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上并將鋼絲繩拉緊；、作業(yè)前應(yīng)放好支腳，調(diào)平，不得在支腿未完全伸出的情況下進(jìn)行作業(yè)。吊臂下站人被傷：、起吊工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在伸臂及被吊物的下方，嚴(yán)禁任何人員通過或逗留；、起吊時嚴(yán)禁從有人停留的場所上空越過，對起吊的物體進(jìn)行清掃或在其上有其他工作時，應(yīng)采取可靠的支承措施，并通知起吊操作人員。電氣設(shè)備安裝使用起重工器具的危險點及控制措施序號工 作 內(nèi) 容危 險 點控 制 措 施一汽吊工作：操作人員失誤：、起重操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試取得合格證，方可上崗；、起重操作人員必須熟悉所操作起吊設(shè)備各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能；、雨雪天工作，應(yīng)保持良好的視線；、工作前應(yīng)應(yīng)檢查吊臂的旋轉(zhuǎn)范圍，清除妨礙吊臂回轉(zhuǎn)及行走的障礙物；、起吊時操作人員必須精力集中，未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位；、操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號操作，對違章指揮、指揮信號不清或有危險時，操作人應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知操作人，操作人對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從；、起吊工作中速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向行走或回轉(zhuǎn)。落下時應(yīng)低速輕放。指揮人員失誤：、指揮人員必須與操作人員明確聯(lián)系方式及信號；、指揮人員發(fā)出的信號必須清晰、準(zhǔn)確。；、指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清楚指揮信號的安全位置上。當(dāng)跟隨被起吊重物進(jìn)行指揮時，應(yīng)隨時指揮被起吊重物避開人及障礙物；、指揮人員不能同時看清楚操作人員和被起吊重物時，必須設(shè)中間指揮人員逐級傳遞信號，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯傳信號時，應(yīng)立即發(fā)出停止信號。鋼絲繩索和吊鉤強(qiáng)度不夠：、鋼絲繩索應(yīng)按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用，無技術(shù)數(shù)據(jù)時應(yīng)從鋼絲繩索上取樣進(jìn)行試驗；、所使用的鋼絲繩索必須要有產(chǎn)品檢驗合格證，并且其安全系數(shù)滿足有關(guān)規(guī)定；、鋼絲繩索在使用中應(yīng)防止打結(jié)和扭曲。鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)；、鋼絲繩索不得與被起吊重物的棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或其他柔軟物，、鋼絲繩索在起吊中，不得與其他物體發(fā)生磨擦；、鋼絲繩端部用繩卡固定連接時，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力的一邊，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的倍；、鋼絲繩用編結(jié)法插接繩套時，其編結(jié)長度大于鋼絲繩直徑的15倍，且不小于300mm；、不符合要求的鋼絲繩應(yīng)及時報廢；、吊鉤應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置，起吊時應(yīng)檢查此裝置。電氣設(shè)備安裝焊接及切割作業(yè)危險點及控制措施序號工 作 內(nèi) 容危 險 點控 制 措 施一電焊作業(yè)觸電、進(jìn)行電焊作業(yè)時操作人員應(yīng)穿專用工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套；、在高處進(jìn)行焊接，操作人員不得隨身帶著電焊導(dǎo)線登高或從高處跨越。此時，電焊導(dǎo)線應(yīng)在切斷電源后用繩索提吊；、在高處進(jìn)行電焊工作時，宜設(shè)專人進(jìn)行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等工作；、不宜在雨雪及大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接和切割作業(yè)，如確實需要時，應(yīng)采取遮蔽雨雪、防止觸電和火花飛濺等措施；、電焊機(jī)外殼必須可靠接地或接零；、電焊機(jī)應(yīng)有單獨的電源控制裝置；、電焊機(jī)倒換接頭，轉(zhuǎn)移工作地點或發(fā)生故障時，必須切斷電源；、焊鉗及電焊線的絕緣必須良好，導(dǎo)線截面積應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng)。沓鉗應(yīng)具有良好的隔熱能力；、電焊導(dǎo)線嚴(yán)禁接觸鋼絲繩，穿過道路時應(yīng)采取防護(hù)措施。爆炸：、在焊接地點周圍5m范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品?；馂?zāi)及燒傷：、在高處進(jìn)行電焊工作時，應(yīng)清除下方的易燃物，或采取可行的隔離、防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；、焊接工作結(jié)束后，必須切斷電源，整理好器具，仔細(xì)檢查工作場所周圍及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無起火危險后方可離開。電氣設(shè)備安裝焊接及切割作業(yè)危險點及控制措施序號工 作 內(nèi) 容危 險 點控 制 措 施二氣焊及氣割爆炸：、氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場所，夏季應(yīng)防止日光曝曬；、氣瓶嚴(yán)禁和易燃物、易爆物混放在一起；、氣瓶嚴(yán)禁靠近熱源，氣瓶現(xiàn)明火的距離不得小于是0M；、氣瓶嚴(yán)禁與裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶一起存放；、乙炔氣瓶應(yīng)保持直立，并應(yīng)有防止傾倒的措施；、氣瓶運輸前應(yīng)旋緊瓶帽，應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑或碰擊；、氣瓶用汽車裝運時，除乙炔氣瓶外，一般應(yīng)橫向放置，頭部朝向一側(cè)并應(yīng)墊牢，裝車高度不得超過車廂板；、易燃品、油脂、油漆和帶油污的物品不得與氧氣瓶同車運輸，并且運輸氣瓶的車廂上不得乘人；、而且乙炔氣瓶在使用時應(yīng)直立放置，不得臥放。所有氣瓶均應(yīng)配戴兩個防震圈；、在焊接地點周圍5M范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品；、氣焊及氣割應(yīng)使用乙炔瓶供氧。焊炬、割炬使用不當(dāng)傷人、焊炬、割炬點火時應(yīng)先開乙炔閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對著人；、嚴(yán)禁將點燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上；、焊接、切割工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉氧氣、乙炔氣的供氣閥門，并卸下減壓閥、焊炬和割炬，整理輸氣膠管，才能離開工作場所。電氣設(shè)備安裝焊接及切割作業(yè)危險點及控制措施序號工 作 內(nèi) 容危 險 點控 制 措 施二氣焊及氣割火災(zāi)：、在高處進(jìn)行氣焊及氣割工作時，應(yīng)清除下方的易燃物，或采取可行的隔離、防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；、在氣焊及氣割工作地點周圍5M范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品；、不得使用有鼓包、裂紋或漏氣的橡膠軟管。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象時，應(yīng)將其損壞部分切除，不得用貼補或包纏的辦法處理。、乙炔氣管著火時，應(yīng)先將火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣管著火時應(yīng)先將氧氣的供氣閥門關(guān)閉，停止供氣后再處理著火膠管，不得使用彎折軟管的處理方法；、氧氣軟管或乙炔氣管嚴(yán)禁觸及赤熱物體，亦不得被重物擠壓，并應(yīng)防止金屬熔渣掉落在軟管上；、氧氣軟管或乙炔氣管嚴(yán)禁沾染油脂，嚴(yán)禁串通連接或互換使用；、乙炔氣管凍結(jié)或堵塞時，嚴(yán)禁用氧氣吹通或用火烘烤。電氣設(shè)備安裝施工機(jī)具危險點及控制措施序號工 作 內(nèi) 容危 險 點控 制 措 施一砂輪機(jī)和切割機(jī)使用不當(dāng)傷人：、砂輪機(jī)和切割機(jī)的的旋轉(zhuǎn)方向不得正對其他機(jī)器、設(shè)備和人；、嚴(yán)禁使用有缺損或裂紋的砂輪片和切割片，砂輪片有效半徑磨損到原半徑的1/3時，必須更換；、安裝切割片時，商標(biāo)紙不宜撕毀，夾板不應(yīng)夾得過緊；、砂輪機(jī)和切割機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，才能切削或切割工件；、使用砂輪機(jī)時應(yīng)站在側(cè)面并戴防護(hù)眼鏡，不得兩兩人同時使用一個砂輪片進(jìn)行打磨。不得在砂輪機(jī)的砂輪片側(cè)面進(jìn)行打磨，不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬、