內(nèi)襯塑鋼管安裝工藝設(shè)計(jì)p(已修改)
2025-07-07 04:34 本頁面
【正文】 內(nèi)襯塑鋼管安裝工藝1范圍：本工藝適用于內(nèi)襯塑(鍍鋅)鋼管管道安裝，其工作壓力≤。當(dāng)管道的內(nèi)襯塑材料為聚乙烯(PE)時(shí),其工作溫度為40℃。當(dāng)管道的內(nèi)襯塑材料為輻照交聯(lián)聚乙烯(PEX)時(shí), 其工作溫度為95℃3工藝流程方框圖；“內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管”管道的施工技術(shù)文件和工藝要求，認(rèn)真仔細(xì)審圖，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)會(huì)同有關(guān)部門解決，并且做好施工圖的會(huì)審記錄。、機(jī)具及勞動(dòng)力配備計(jì)劃。，并繪制管道加工預(yù)制單線圖，進(jìn)行加工預(yù)制。，合理布置現(xiàn)場(chǎng)加工預(yù)制場(chǎng)，并合理配備施工機(jī)具。，及時(shí)對(duì)施工人員進(jìn)行管道安裝技術(shù)要求和安全交底，交安全、質(zhì)量、主要施工方法、驗(yàn)收規(guī)范要求和進(jìn)度計(jì)劃要求。，其產(chǎn)品質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并能滿足設(shè)計(jì)與使用要求。、裂紋和影響強(qiáng)度的褶皺等缺陷存在；、氣泡、裂口及顯著的波紋；內(nèi)壁襯塑應(yīng)光滑、無裂紋、毛刺等缺陷。，經(jīng)過檢驗(yàn)合格的管材，必須按規(guī)格型號(hào)分別堆放，妥善保管，防止污損與銹蝕。：“日本生產(chǎn)” 內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管 （表一） 單位mm公稱通徑管 道外 徑管 道內(nèi) 徑質(zhì) 量Kg/m管 道 壁 厚T1T2T315177。20177。25177。32177。40177。50177。65177。80177。100177。125177。150177。（表二） 單位mm公稱通徑管 道外 徑管道內(nèi)徑管 道 壁 厚T1T2T3允許偏差15177。177。177。20177。177。25177。177。32177。177。40177。177。50177。1％177。65177。1％177。80177。1％177。177。100177。1％177。125177。1％177。150177。1％177。附圖一：，應(yīng)使用電動(dòng)鋸條機(jī)進(jìn)行；嚴(yán)禁使用砂輪切割機(jī)切斷，以免損壞管道內(nèi)襯塑料管管口，影響管道的使用質(zhì)量和壽命。,應(yīng)按照內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管襯塑厚度的1/2進(jìn)行內(nèi)倒角，用專用刮刀或塑料管用鉸刀進(jìn)行，并且用木挫刀或砂紙將管端頭（襯塑）部位的毛刺清除干凈。（見附圖二）附圖二：（t管道襯塑層）。切削用潤(rùn)滑油應(yīng)使用專用冷卻潤(rùn)滑油； ，及時(shí)調(diào)整好管道絲錐的長(zhǎng)度和松緊度?！叭债a(chǎn)”內(nèi)襯塑料鋼管管道的絲口檢驗(yàn)：用配套的“標(biāo)準(zhǔn)螺紋量規(guī)”對(duì)管道絲錐加工尺寸進(jìn)行確認(rèn)?！皣?guó)產(chǎn)”內(nèi)襯塑料鋼管套絲的絲錐螺紋加工，必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB730687《螺紋密封的管螺紋》的規(guī)定；，不得有毛刺和亂絲、斷扣或缺口的尺寸不得超過全長(zhǎng)的10%。，用清水將端部處機(jī)油、金屬與塑料粒屑清除干凈并擦干?！叭债a(chǎn)”內(nèi)襯塑料鋼管管道填料及連接:
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1