【正文】 目 錄畢業(yè)設計任務書 I畢業(yè)設計開題報告 III指導教師審查意見 X評閱教師評語 X答辯會議記錄 X摘要 XI畢業(yè)設計正文主體 1 1 1 1 2 2 3 4 5 5 7 8 9 9 10 15 17[33] 22 24 25 26參考文獻 26致謝 28 I 開題報告1. 畢業(yè)設計(論文)題目：鉆桿漏磁檢測機械部分設計2. 畢業(yè)設計（論文）起止時間：07年10月22日～08年元月13日3. 畢業(yè)設計(論文)所需資料及原始數(shù)據（指導教師選定部分）1）所需資料：機械原理、機械設計、機械設計手冊、CAD繪圖軟件等。2）原始數(shù)據：材料42CrMo 外徑： 內徑： 最小長度： 最大長度： 鋼級：X, G, S4. 畢業(yè)設計(論文)應完成的主要內容1）查閱參考文獻2）外文翻譯3）撰寫開題報告4) 畫零件圖5）撰寫畢業(yè)設計論文5. 畢業(yè)設計(論文)的目標及具體要求1）目標：通過本設計，學習漏磁檢測系統(tǒng)設計的特點和全過程，訓練工程設計能力2）具體要求（按長江大學工程技術學院畢業(yè)設計工作條例要求）：查閱資料：近3~5年參考文獻不少于15種（篇）；外文翻譯：原文不少于2萬字符，譯文不少于3千漢字；撰寫開題報告：不少于3千漢字；繪制裝配圖：1張（計算機圖）；繪制主要零部件圖：總數(shù)不少于1張0圖板大小，計算機圖；撰寫畢業(yè)設計論文：，計算機打印。6. 完成畢業(yè)設計(論文)所需的條件及上機時數(shù)要求所需工具：AutoCAD軟件。上機機時：約100小時。畢 業(yè) 設 計 開 題 報 告題 目 名 稱 鉆桿漏磁檢測機械部分設計 題 目 類 別 畢業(yè)論文 一、題目來源及題目類別題目名稱: 鉆桿漏磁檢測機械部分設計題目來源: 生產實際題目類別: 畢業(yè)論文二、研究目的和意義石油鉆具在鉆井作業(yè)中,要承受拉、扭、壓彎等多種載荷作用,同時受到泥漿的沖刷和腐蝕,服役條件十分苛刻。預防鉆桿失效是提高鉆井速度和保障施工安全的重要措施，歷來受到石油及相關領域專家和現(xiàn)場工作人員的重視。為了提高生產安全效率,對鉆具的損傷情況和預期壽命有必要做認真檢測。但是，通常所用的無損檢測方法,如超聲法、渦流法、磁粉法、滲透法、電磁法和射線法只能發(fā)現(xiàn)鉆具中已有的損傷和缺陷,對已多次下井使用但未產生損傷的鉆具無法預測而且工人勞動強度大，檢測速度慢，可靠性差，制約了鉆井速度，而且一些大型油田鉆井工作量大，鉆桿使用及檢測量大，傳統(tǒng)的檢測方法在一定程度上影響了油田經濟效益的提高。這里介紹一種有效的檢測方法—漏磁檢測。漏磁無損檢測技術在鋼鐵、石油、石化等領域應用較廣泛。漏磁檢測只限于檢測鐵磁性材料, 主要是鐵磁性材料的表面及近表面的檢測。該方法具有探頭結構簡單、易于實現(xiàn)自動化、無污染、檢測靈敏度高、不需要耦合劑、檢測時一般不需要對表面進行清洗處理、可以實現(xiàn)缺陷的初步量化等特點。在工業(yè)上實用探傷設備的開發(fā)制造還剛剛起步, 而隨著質量控制技術的發(fā)展與進步我國對于漏磁探傷設備的市場需求將越來越大。因此, 縮小同國外先進的無損檢測設備制造水平的差距是當前我國無損檢測業(yè)界的重要且緊迫的任務。由于鉆桿是兩頭大中間小的結構，對于這種特殊結構，為了使檢測儀器能在鉆桿上順利移動檢測，檢測儀器機械部分需要用浮動結構來調節(jié)。具體用連接滾輪和彈簧，利用它們的伸縮性來保證儀器的順利移動，從而保證順利檢測。三、閱讀的主要參考文獻及資料名稱 [1] C. Edwards and S. B. Palaer The p rod magnetization method of magnetic particle inspect ion 25 p 305 British NDT 1983[2] D. L. Atherton, Finite element calculations and puter measurements of magnetic flux leakage patterns for pits. 30 (2) p 159 British Journal of NDT 1988[3] D. L. Atherton, Magnetic inspect ion is key to ensuring safe pipelines, 87 (8) Oil and Gas Journals[4] C. Edwards and S. B. Palaer, The p rod magnetization method of magnetic particle inspect ion, 25, p 305 British NDT 1983[5] 沈功田 中國無損檢測進展 NDT 無損檢測 中國 世界 2005 (2)[6] 劉志平 康宜華 武新軍等 儲罐底板漏磁檢測傳感器設計 無損檢測 2004 26 (12) : 612～615[7] 李路明 黃松齡 李振星等 鑄鐵件的漏磁檢測方法 清華大學學報 2002 42 (4) : 474～476[8] 黃松齡 管道磁化的有限元優(yōu)化設計 清華大學學報 2000 40 (2) : 67～69[9] 李路明 黃松齡 施克仁 漏磁檢測的交直流磁化問題 清華大學學報 2002 42 (2) :154～156[10] 楊理踐 馬鳳銘 高松巍 管道漏磁在線檢測系統(tǒng)的研究 儀器儀表學報 2004 (8)[11] 楊理踐 李松松 王玉梅等 小波包在管道漏磁信號分析中的應用 儀器儀表學報 2002 [12] 何輔云 漏磁探傷中多路缺陷信號的滑環(huán)傳送方法 合肥工業(yè)大學學報(自然科學版) 1998 (6) : 128～132[13] 周林 闕沛文 海底輸油管道缺陷漏磁檢測信號采集與處理系統(tǒng)的設計 計算機測量與控制2004 12 (2) :120～121[14] 陳亮 闕沛文 黃作英等 一種新型磁阻式傳感器在漏磁檢測中的應用 傳感器技術 2004 23 [15] 徐章遂 靳英衛(wèi) 張政保等 基于磁檢測的螺栓孔裂紋定量檢測方法 無損檢測 2001 (6) : 237～239[16] 蔡桂喜 磁粉和漏磁探傷對裂紋狀缺陷檢出能力的研究 2004 年全國電磁(渦流) 檢測技術研討會論文集 鞍山:愛德森(廈門)電子有限公司NDT 事業(yè)部 2004 p :40～48[17] 便攜式鉆桿漏磁探傷方法與裝置的研究 孫燕華 康宜華 李久政 機械電子 2005年第11期[18] 中國稀土永磁材料的發(fā)展現(xiàn)狀及前景 林河成 礦業(yè)快報 2006 年10 月 第10 期[19] 永磁機構的研究與發(fā)展 朱學貴 王毅 羅禮全 毛慧勇 High Voltage Apparatus 2006 10 [20] 稀土永磁體在機械工程領域的應用與展望 時彧 劉義倫 陳安華 礦山機械 2006 6 [21] 漏磁無損檢測在科學鉆探鉆柱損傷監(jiān)測中的應用前景 探礦工程 2000 年 第5 期[22] 抽油桿無盲區(qū)檢測方案和系統(tǒng)設計 張松 程順峰 康宜華 武新軍 無損檢測 2005 年 第27 卷 第4 期[23] 鉆柱現(xiàn)場檢測及應用 趙洪臣 薛志軍 張晨鵬 無損檢測 2002 年 4 月[24] 提高油管漏磁檢測設備性能的新方法 杜志葉 阮江軍 余世峰 馬保軍 西南石油學院學報　Vol. 28　No. 6[25] 鉆桿漏磁檢測探頭的設計 康宜華 孫燕華 李久政 2006年 第25卷 第11期[26] 漏磁檢測技術及發(fā)展現(xiàn)狀研究 林俊明 無損探傷 2006 年2 月 Vo l. 30 No. 1四、國內外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢與研究的主攻方向 隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展, 尤其是計算機技術的發(fā)展, 儀器的體積越來越小、處理速度越來越快、功能越來越強大。漏磁檢測理論研究及探傷系統(tǒng)的傳感器性能、數(shù)據處理等方面也都有很大的進步。國外研究概況國外對漏磁檢測技術的研究很早, Zuschlug[1] 于1933 年首先提出應用磁敏傳感器測量漏磁場的思想, 但直至 1947年 Hastings 設計了第一套漏磁檢測系統(tǒng), 漏磁檢測才開始受到普遍的承認。1973年, 英國天然氣公司采用漏磁法對其所管轄的一條直徑為 600 mm 的天然氣管道的管壁腐蝕減薄狀況進行了在役檢測, 首次引入了定量分析方法。對于缺陷漏磁場的計算始于1966年, Shcherbin 和 Zatsepin 兩人采用磁偶極子模型計算表面開口的無限長裂紋。蘇、日、美、德、英等國相繼對這一領域開展研究, 形成了兩大學派, 主要為研究磁偶極子法和有限元法兩大學派。1975 年, Hwang 和Lord 采用有限元方法對漏磁場進行分析, 首次把材料內部場強和磁導率與漏磁場幅值聯(lián)系起來。Edwards 和 Palaer[4] 推出了有限長開口裂紋的三維表達式, 從中得