影響浸漬膠膜紙飾面刨花板質(zhì)量主要因素(已修改)
2025-07-06 23:16 本頁面
【正文】 1. 影響浸漬膠膜紙飾面刨花板質(zhì)量的主要因素及控制方法，三聚氰胺浸漬膠膜紙飾面刨花板的質(zhì)量，主要從外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量二個方面加以判定。外觀質(zhì)量，是對表面狀態(tài)進(jìn)行觀察，看表面是否有缺陷。內(nèi)在質(zhì)量即物理化學(xué)性能，由表面固化了的樹脂層的理化試驗(yàn)結(jié)果，來判定是否合格。 原紙為保證三聚氰胺浸漬紙的質(zhì)量，必須采用高質(zhì)量的裝飾原紙?，F(xiàn)行業(yè)內(nèi)使用的裝飾原紙大體分為表層耐磨原紙，木地板裝飾原紙，家具裝飾原紙，地板平衡原紙四大類，而每類裝飾原紙又有國外進(jìn)口和國內(nèi)生產(chǎn)之分 。由于受低紙質(zhì)量，油墨，印刷技術(shù)等條件的制約，很多裝飾原紙存在密度不均，文理不清晰等缺陷，因此為了保證三聚氰胺浸漬紙的質(zhì)量，對裝飾原紙的質(zhì)量有如下要求：（?。┟芏染鶆颍w維粗細(xì)適中。（2）濕拉強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)。國外進(jìn)口原紙≥9N，國產(chǎn)原紙≥4N。（3）表面平整，光潔，無褶皺，無坑，無蚊蟲等雜質(zhì)。（4）紋理清晰，無重疊。（5）色彩均勻，無色差。（6） 表面干燥，未吸潮。（7）油墨好，手觸摸無明顯掉色，浸漬后無明顯褪色。其他質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合使用要求，使用部門對原紙的定量。厚度?？估瓘?qiáng)度。平滑性，吸水能力，透氣性，灰分。耐光度紋理清晰，無重疊，含水率等指標(biāo)以及印刷質(zhì)量進(jìn)行檢測，以滿足自身的需要。上述指標(biāo)如果存在問題會造成飾面刨花板透底，厚度不均，浸膠不均，上膠量不均，紙張撕裂以及色差等質(zhì)量缺陷。目前根據(jù)刨花板板面的平整光滑程度以及客戶的需求，在生產(chǎn)中一般采用定量為80+——2g/m2 100+3g/m2 120+3g/m2 的裝飾原紙。無論何種裝飾原紙?jiān)谶M(jìn)入生產(chǎn)線之前，都必須依據(jù)裝飾原紙的質(zhì)量要求進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，不合格的裝飾原紙堅(jiān)決不允許流入生產(chǎn)線。 三聚氰胺膠質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到浸漬紙的質(zhì)量，調(diào)配使用三聚氰胺膠之前，要認(rèn)真地檢驗(yàn)三聚氰胺膠的各項(xiàng)性能能指標(biāo)，如PH值，粘度，固化時間，水稀釋度。在確保三聚氰胺膠的PH值=，粘度=15S17S （溫度20℃，涂4杯），固化時間=712min，水稀釋度=160200的條件下方可投入使用。添加劑的使用種類和添加量多少以生產(chǎn)的三聚氰胺浸漬紙品種不同而有所區(qū)別。添加劑大體有固化劑，脫模劑，滲透劑等，為保證三聚氰胺浸漬紙的質(zhì)量，必須選用優(yōu)質(zhì)且檢驗(yàn)合格的添加劑。浸漬樹脂主要是指溶于水的一種地聚合物。浸漬紙貼面采用的主要樹脂有：三聚氰胺甲醛樹脂膠，脲醛樹脂膠。酚醛樹脂叫等。為了改善樹脂的性能，在三聚氰胺甲醛樹脂膠中添加一些改性劑和助劑。浸漬樹脂膠的固化時間，固體含量。粘度等指標(biāo)直接影響浸漬膠膜紙的固化速度，固化時間的長度也直接影響到飾面板的理化性能指標(biāo)。樹脂浸漬的時候，要求浸漬性好，浸漬紙沒有不均勻現(xiàn)象，故樹脂的滲透性要好。如果樹脂的滲透性不好，原紙達(dá)不到足夠的樹脂含量，且 內(nèi)部難以均勻吸收，產(chǎn)生紙層不均，容易造成紙張內(nèi)部分層。同時會影響到浸漬紙的厚度以及表面質(zhì)量。一般來講，大部分生產(chǎn)廠家考慮經(jīng)濟(jì)性以及使用的用途，次用二次浸漬法，即裝飾紙第一次浸漬脲醛樹脂膠，經(jīng)滲透烘干，再進(jìn)行表層噴涂三聚氰胺樹脂膠。浸漬樹脂膠的固化時間，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)以及合成樹脂所占比例的大小直接影響到是面板的理化性能指標(biāo)和表面的光
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