【正文】 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班級(jí) xxx 姓名 xx 下發(fā)日期 202236題目 微細(xì)電火花加工中工具電極及加工材料蝕除溫度場仿真專題主要內(nèi)容及要求主要內(nèi)容：本次設(shè)計(jì)的課題是微細(xì)電火花加工中工具電極及加工材料蝕除溫度場仿真。通過利用 Marc 軟件模擬單脈沖條件下微細(xì)電火花加工過程中工具電極和工件的溫度場變化。要求：（1）以傳統(tǒng)電火花加工理論為基礎(chǔ)，從電火花加工中影響材料放電蝕 除的主要 因素入手，分析微細(xì)電火花加工的機(jī)理和特點(diǎn)； （2）翻譯不少于 5000 字的外文資料；（3）熟悉 Marc 軟件指令，會(huì)利用該軟件進(jìn)行建模，模擬溫度場；（4）建立微細(xì)電火花的熱源模型，通過溫度場仿真結(jié)果，揭示微細(xì)電火花加工過程中工具電極和工件溫度場的變化規(guī)律和特性；（5）整理資料、撰寫論文，內(nèi)容不得少于 2 萬字，要求內(nèi)容豐富，圖文并茂。主要技術(shù)參數(shù)脈沖電壓 25V ；峰值電流 ；脈寬 8μm ；脈間 20μm ；黃銅，高速鋼物性參數(shù)曲線圖；1/4 模型 ；m5010???進(jìn)度及完成日期— 查找相關(guān)資料，熟悉課題內(nèi)容和相關(guān)知識(shí)，進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)?！? 安裝 Marc 軟件，學(xué)習(xí)并熟悉軟件命令?！? 查找和學(xué)習(xí)資料，加深微細(xì)電火花加工相關(guān)理論知識(shí)?！? 翻譯外文資料?！? 書寫論文第一部分，即緒論部分?！? 書寫論文第二部分，即微細(xì)電火花加工相關(guān)原理部分?！? 書寫論文第三部分，并且學(xué)習(xí)利用 MARC 軟件模擬溫度場?！? 反復(fù)整理和修改論文，最終完成論文?！? 做好 ppt,打印和裝訂論文，做好論文答辯準(zhǔn)備。教學(xué)院長簽字 日 期 教研室主任簽字 日 期 指導(dǎo)教師簽字 日 期指 導(dǎo) 教 師 評(píng) 語 指導(dǎo)教師: 年 月 日指 定 論 文 評(píng) 閱 人 評(píng) 語 評(píng)閱人: 年 月 日答 辯 委 員 會(huì) 評(píng) 語指導(dǎo)教師給定成績(30%)評(píng)閱人給定成績(30%)答辯成績（40%） 總 評(píng)答辯委員會(huì)主席簽字評(píng)定成績摘要微細(xì)電火花加工是電力、磁力、熱力、流體動(dòng)力、電化學(xué)等綜合作用的過程，但其本質(zhì)是熱過程，其中熱力在微細(xì)電火花加工過程中起了決定性的作用。因此，研究微細(xì)電火花加工中溫度場的變化規(guī)律是十分必要的。在本論文中，通過選取合適的熱源模型，利用MARC軟件對單脈沖條件下微細(xì)電火花加工中工具電極和工件的溫度場進(jìn)行了數(shù)值模擬，分析了微細(xì)電火花加工中工具電極和工件材料的溫度場變化規(guī)律，這有助于更加深入的了解微細(xì)電火花加工過程中能量及熱傳導(dǎo)狀況，促進(jìn)了對微細(xì)電火花加工機(jī)理的理解。另外，在實(shí)際應(yīng)用中，模擬微細(xì)電火花加工中工具電極和工件材料溫度場對于改進(jìn)其加工方法，預(yù)測工藝參數(shù)，提高加工零件表面質(zhì)量等方面也具有很重要的意義。關(guān)鍵詞:微細(xì)電火花加工；溫度場仿真；有限元；MARC 軟件 AbstractMicroEDM is the electrical, magic, thermal, fluid dynamics, electrochemistry and other prehensive process, but its essence is the process of heat, heat played a decisive role in the microEDM process. Therefore, the study of the temperature variation in microEDM is very necessary.In the paper, by selecting the appropriate heat source model, I used MARC software to simulate tool electrode and workpiece temperature field in singlepulse conditions microEDM, furthermore, I analysed microEDM tool electrode and workpiece materials temperature variation, which helps me have a more indepth understanding of energy and heat transfer conditions in microEDM process, it also promote me the understanding of the mechanism of MEDM . In addition, in practical applications, the simulation of tools electrode and the workpiece material temperature field for microEDM can help improving processing methods, predicting process parameters and improving the surface quality,which also has very important significance.Key words:MicroEDM； Temperature Field Simulation；Finite element；MARC Software目錄摘要 ........................................................................................................................IABSTRACT ........................................................................................................II目錄 ....................................................................................................................III第 1 章 緒論 .......................................................................................................1 課題研究的目的和意義 ...................................................................................................1 微細(xì)電火花加工的研究現(xiàn)狀及成果 ...............................................................................1 有限元法仿真在電火花加工中的應(yīng)用 ...........................................................................5 課題的主要研究內(nèi)容 .......................................................................................................7第 2 章 微細(xì)電火花加工的相關(guān)原理 ...............................................................9 微細(xì)電火花加工的基本原理 ...........................................................................................9 微細(xì)電火花加工的微觀過程 .........................................................................................10 微細(xì)電火花加工的實(shí)現(xiàn)條件 .........................................................................................10 微細(xì)電火花加工的工作介質(zhì)選擇 .................................................................................11 微細(xì)電火花加工過程中的極性效應(yīng) .............................................................................12 微細(xì)電火花加工技術(shù)的特點(diǎn) .........................................................................................13 本章小結(jié) .........................................................................................................................14第 3 章 單脈沖條件下微細(xì)電火花加工的溫度場仿真分析 .........................15 微細(xì)電火花加工溫度場分析 .........................................................................................15 溫度場仿真軟件 .............................................................................................................19 單脈沖溫度場的數(shù)值模擬 .............................................................................................28 本章小結(jié) .........................................................................................................................34結(jié)論 .....................................................................................................................35參考文獻(xiàn) .............................................................................................................36致謝 .....................................................................................................................38附件 1 ..................................................................................................................39附件 2 ..................................................................................................................58第 1 章 緒論 課題研究的目的和意義對微細(xì)加工極限的追求逐漸成為現(xiàn)代制造技術(shù)中發(fā)展的趨勢之一。而微細(xì)電火花加工方法由于具有在加工過程中對工件的宏觀作用力小，加工精度高，能加工微三維結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)，在微細(xì)加工中具有重要的作用。微細(xì)電火花加工是電力、磁力、熱力、流體動(dòng)力、電化學(xué)等綜合作用的過程，但其本質(zhì)是熱過程。在微細(xì)電火花加工過程中，對工件的蝕除作用力雖然很多很復(fù)雜，但熱力起了最主要的作用。因此，模擬微細(xì)電火花加工過程中工具電極和工件的溫度場變化規(guī)律對于理解微細(xì)電火花加工的機(jī)理和特點(diǎn)具有重要的作用，此外，研究溫度場的規(guī)律也可以預(yù)測工藝參數(shù)，這對于改進(jìn)加工方法，提高工件加工速度，提高表面加工質(zhì)量也具有重要的意義。 微細(xì)電火花加工的研究現(xiàn)狀及成果現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展有兩大趨勢，一個(gè)是向著自動(dòng)化、柔性化、集成化、智能化等方向發(fā)展，即現(xiàn)代制造系統(tǒng)的自動(dòng)化技術(shù)；另一個(gè)就是尋求現(xiàn)有制造技術(shù)