【正文】 沖小孔零件模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文目錄摘 要 IIIAbstract IV1緒論 特點(diǎn)及應(yīng)用 1 沖壓的基本工序及模具 2 沖壓技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展方向 32零件的工藝性分析 7 7 8 8 83沖壓模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 9 9 9 9 94沖壓模具工藝與設(shè)計(jì)計(jì)算 10 10 11 12 12 12 13 14 145沖壓模具總體結(jié)構(gòu)及主要零部件的設(shè)計(jì) 18 19 19 20 20 22 導(dǎo)料板 23 24 28 28 29 29 30 30 316模具的裝配和調(diào)試 32 32 33 33： 34致 謝 37摘 要模具屬于精密機(jī)械產(chǎn)品，主要由機(jī)械零件和機(jī)構(gòu)組成，模具與相應(yīng)的成型設(shè)備配套使用，可直接改變金屬或非金屬的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性能從而成為合格的制件。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，冷沖壓模具行業(yè)在日常生活中起著越來(lái)越重要的地位。目前激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，產(chǎn)品投入市場(chǎng)的遲早非常的關(guān)鍵，所以模具的開(kāi)發(fā)周期顯得尤其重要。模具設(shè)計(jì)是模具制造的基礎(chǔ)，合理的設(shè)計(jì)可降低模具的制造成本，大大縮短模具的開(kāi)發(fā)周期，才能得到想要的制件。本文的主要目標(biāo)就是構(gòu)建一個(gè)沖壓模具設(shè)計(jì)工藝，使模具制造企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中不但可以節(jié)省大量的人力、物力、財(cái)力，而且可以指導(dǎo)高速加工生產(chǎn)實(shí)踐，達(dá)到提高加工效率，降低刀具費(fèi)用，獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。本次設(shè)計(jì)繪圖以cad為主 proe軟件為輔 是兩款專業(yè)機(jī)械制圖軟件具有很強(qiáng)的圖像處理功能。關(guān)鍵詞：模具，冷沖壓模具行業(yè)，模具設(shè)計(jì)，機(jī)械制圖軟件AbstractMould belongs to the precision machinery products, mainly by mechanical parts, structure, mould and corresponding supporting the use of molding equipment, can be directly change metallic and nonmetallic shape, size, and the relative position and to beequalified product performance. With the rapid development of national economy, cold stamping mould industry in daily life is playing a more and more important position. At present the fierce petition in the market, products put on the market is very key sooner or later, so mould development cycles are especially important. Die design is the foundation of mould manufacturing, reasonable design can reduce the cost of the die manufacturing, greatly shorten the development cycle of the mould, can get a product. The main goal is to construct a stamping mould design process, make the mould manufacturing enterprise in the actual production of not only can save you a lot of human, material and financial resources, and can guide the highspeed processing production practice, to improve manufacturing efficiency, reduce the cost of tools, get more economic benefits. This design by cad drawing give priority to proe is supplemented by two of professional mechanical drawing software has the very strong image processing functionKeywords: mould ， cold stamping mould industry， mould design， machine drawingIV 1緒論、特點(diǎn)及應(yīng)用沖壓即為利用安裝在沖壓設(shè)備（主要是壓力機(jī)）上的模具對(duì)材料施加壓力，從而使其產(chǎn)生分離或塑性變形，所獲得零件（沖壓或沖壓件）的一種壓力加工方法。沖壓是在常溫下對(duì)材料進(jìn)行冷變形加工，主要采用板料加工成所需要的零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓。沖壓是壓力或塑性加工的主要方法之一，隸屬于材料成型工程術(shù)。 沖壓所用的模具即為沖壓模具，簡(jiǎn)稱沖模。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒(méi)有符合要求的沖模，批量生產(chǎn)沖壓就很難進(jìn)行；若沒(méi)有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖壓工藝就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料是沖壓加工的三要素，只有三者相互結(jié)合才能得出沖壓件。 與機(jī)械加工及塑性加工等其它方法相比，沖壓加工在技術(shù)方面，經(jīng)濟(jì)方面都具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。主要表現(xiàn)如下。(1) 沖壓加工的生產(chǎn)效率高，操作方便，方便實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。因?yàn)闆_壓依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力甚至每分鐘可達(dá)數(shù)百次上千次，且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖壓制件。（2）沖壓時(shí)模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,模具的壽命較長(zhǎng),所以沖壓質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。（3）沖壓可加工出較大尺寸范圍、形狀復(fù)雜的零件，小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，且沖壓時(shí)使材料具有冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。（4）沖壓一般不生成切屑碎料，材料利用率較高，沖壓件的成本較低。但是，也有一定的限制因素，如沖壓加工所使用的模具具有專用性，一個(gè)復(fù)雜零件需要使用多套模具才能加工成形，且模具的制造需要的精度高，技術(shù)要求高，屬于技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以，批量較大的沖壓件，才能充分體現(xiàn)出沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)。 沖壓在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)尤其是大批量生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。越來(lái)越多地的工業(yè)部門采用沖壓法來(lái)加工產(chǎn)品零部件，如汽車、農(nóng)機(jī)、儀器、電子、航空、家電等行業(yè)。在這些工業(yè)部門中，沖壓件都占有相當(dāng)大的比例，均在60%以上，甚至90%以上。由于沖壓件質(zhì)量輕剛度好正在逐步替代鍛造和切削等方法制造的零件所代替。 沖壓的基本工序及模具 沖壓加工的零件種類繁多，零件形狀、尺寸和精度要求各不相同，因而生產(chǎn)中沖壓工藝方法也是多種多樣?？偟膩?lái)說(shuō)，分為分離工序和成形工序兩大類；分離工序是指使坯料沿一定的輪廓線分離而獲得一定形狀、尺寸和斷面質(zhì)量的沖壓件俗稱沖裁件的工序；成形工序是坯料在不破裂條件下產(chǎn)生塑性的變形從而得到一定尺寸的沖壓件的工序。 上述兩類工序，按基本變形方式不同又分為沖裁、彎曲、拉深、形四種基本工序，每種基本工序又含許多單一工序。 實(shí)際生產(chǎn)中，用分散的單一工序來(lái)沖壓來(lái)生產(chǎn)批量大，尺寸少，公差要求小的制件時(shí)是不經(jīng)濟(jì)的甚至于很難達(dá)到要求，這時(shí)需要用集中的方案，即集成兩種或兩種以上的單一工序在一副模具內(nèi)完成。按組合的方法不同，又可將其分為三種組合方式。（1）沖壓：在壓力機(jī)的一次工作行程中，模具的同一工位上同時(shí)兩種或兩種以上不同的單一工序在模具的同一工位上完成的一種組合方式。（2）沖壓：力機(jī)的一次工作行程中，按一定順序在同一模具的不同工位上完面兩種或兩種以上不同工序的一種組合方式。（3）級(jí)進(jìn)：一副沖模上包含復(fù)合和級(jí)進(jìn)這兩種組合方法的工序。 沖模的結(jié)構(gòu)類型很多。按工序性質(zhì)可分為沖裁模、彎曲模、拉深模、形模等；按工序組合方式分為單工序模、復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模等。不論什么類型的沖壓模具都可以分成上模和下模兩部分組成，上模固定在壓力機(jī)工作臺(tái)上，工作時(shí)，坯料在下模上由位零件定位，壓力機(jī)滑塊帶動(dòng)上