焦化公司工作總結(已修改)
2025-07-05 04:34 本頁面
【正文】 ================精選公文范文，管理類，工作總結類，工作計劃類文檔，歡迎閱讀下載==============焦化公司工作總結 二○○五年是我們公司技改項目全面投產后,參與市場激烈競爭的一年。一年來,面對焦炭市場持續(xù)低迷、原煤價格大幅上漲、鐵路運力不足、頻繁拉閘限電、企業(yè)效益滑坡的嚴峻形勢，全體干部職工團結一致，沉著應戰(zhàn)，同舟共濟，共渡難關，較好地實現了企業(yè)在逆境中的平穩(wěn)過渡?！ ∫?、抓素質，促技改，限產量，保質量 年內，針對水源、電源、煤源不足和鎮(zhèn)江同志離廠后，技術力量不足等不利因素以及工藝技術不允許停產、正常生產市場又疲軟的矛盾，公司果斷采取了限產措施。全年生產工藝系統(tǒng)運行平穩(wěn)，各項工作有序開展,共生產焦碳萬噸、焦油萬噸、硫磺131噸、硫銨5290噸、粗苯4850噸，外供煤氣5199萬立方,其中外供城市199萬立方；洗煤車間洗選原煤萬噸，產出精煤萬噸。主要工作有： 一是從完善制度入手，狠抓規(guī)范化建設。結合公司現代企業(yè)管理制度和質量、環(huán)保、職業(yè)安全健康管理體系的建立，我們以規(guī)范化、精細化管理為目標，完善了一系列規(guī)章制度，并加大執(zhí)行力度，使各個生產工藝流程做到環(huán)環(huán)相扣，設備管理做到檔案健全，保養(yǎng)及時，設備事故率和生產成本降低，安全、環(huán)保設備完善，管理到位，軟硬件齊全。 二是從搞高效益著眼，進一步挖潛力、降成本。經過10多次小焦爐試驗，不斷調整配煤比例，提高了焦炭質量，降低了配合煤成本；洗煤車間通過工藝改進，回收率比上年增加了7個百分點；《消耗品考核試行辦法》實施后，8至12月份，材料消耗比上半年減少了72萬元?！ ∪菑募夹g改造著力，全面提高設備效能。一年中，共進行大小技改200余項。其中兩臺熄焦車的技改，比外加工節(jié)約資金30多萬元；集裝箱裝車系統(tǒng)的改造，使成品焦的比例提高了10%；將消煙除塵車的分流器改用耐火材料制作，使用壽命比原來增加了三倍。特別是根據市場需求，經過三個階段19次小焦爐試驗，特種焦試驗成功，經權威部門檢驗，各項指標全部達到了客戶要求?！ ∷氖羌鄙鐣?，如期完成城市煤氣的供應。2萬立方的煤氣柜主體建成后，我們緊鑼密鼓，開展了職工培訓、管道鋪設、工藝改造等一系列工作，12月8日，精脫硫置換成功，9日氣柜外圍管線置換成功，揭開了我公司向省城輸送煤氣的嶄新一頁?！ ≡谡麄€生產過程中，我們把“以人為本，安全為天”的方針貫徹始終，抓教育，建制度，促落實，完善安全教育臺帳和安全教育卡，在普遍狠抓崗位練兵的同時，對特殊崗位、特殊操作人員進行專門培訓，提高崗位人員的專業(yè)知識，增強了崗位人員的安全意識?！ 《?、抓管理，調策略，強力度，保供銷 原料供應、產品銷售是保證公司生產正常運行的兩大重要環(huán)節(jié)。年內，面對煤源緊缺,煤價上漲，焦炭價格卻一落再落的市場壓力，供銷公司干部職工開動腦筋，靈活應變。全年共采購原煤萬噸，平均回收率達到%；采購精煤萬噸，平均灰分控制在%以下。采購硫酸、液堿、等化工原料萬噸；銷售成品焦萬噸,粒焦萬噸,焦粉萬噸,改良焦萬噸；銷售焦油萬噸、粗苯4
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