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淺談循環(huán)流化床鍋爐運行調(diào)整及磨損治理(已修改)

2025-07-05 00:13 本頁面
 

【正文】 淺談循環(huán)流化床鍋爐運行調(diào)整及磨損治理 摘 要:分析了循環(huán)流化床運行時應該注意的技術問題,對運行中出現(xiàn)的受熱面磨損情況進行了分析,并提出了應該采取的技術措施。關鍵詞:流化床 運行 調(diào)整 磨損 治理0 前言循環(huán)流化床鍋爐這個新產(chǎn)品,自上個世紀80年代后期投放市場運行以來,就以其獨特的燃燒效率高、煤種適應性能廣、運行調(diào)整簡單、維護檢修方便、負荷調(diào)整范圍寬,以及環(huán)保效益好、爐內(nèi)脫硫效率高、灰、渣活性好、綜合利用途徑廣等優(yōu)點被人們所信賴。經(jīng)過十多年的運行實踐檢驗,充分證實了循環(huán)流化床鍋爐不但是一種環(huán)保、節(jié)能的綜合型爐,而且也是一種替代其它老式爐型的新爐型。1 經(jīng)濟運行的調(diào)整任何一臺設備、一種產(chǎn)品投放社會和市場以后,都要接受生產(chǎn)實踐的檢驗,都要逐漸被使用他的人去認識,從而確定他的先進與落后。循環(huán)流化床鍋爐也是一種設備和產(chǎn)品,它的運行好壞主要檢驗其安全性和經(jīng)濟性,以及社會的綜合效益性和對環(huán)境的保護性;其后再檢驗它的穩(wěn)定性,實用性和人們操作、使用它的難易性以及對本企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益的好壞性。 鍋爐既是一種蒸發(fā)設備,又是一種燃燒設備。就其燃料在爐內(nèi)的燃燒本身來講它是一種非常復雜的化學反應過程,怎樣搞好這種化學反應即:完全燃燒。不但是設計、制造、安裝、調(diào)試、監(jiān)督檢驗單位的責任,而且也是使用單位的責任。無論從哪一方面講,誰都不能也不可能將燃料中的炭原子、氫原子、可燃硫原子和空氣中的氧原子進行100%的化合反應,生成二氧化碳分子、水蒸汽分子以及二氧化硫分子。就運行調(diào)整而言,在現(xiàn)有的設備基礎上通過精心調(diào)整,選出較合適的運行工況,按著完全燃燒的四個條件,確保燃燒的順利進行,是從事鍋爐專業(yè)所有人員的責任。循環(huán)流化床鍋爐采用的是低溫燃燒新技術,這在燃燒領域確是一個重大創(chuàng)舉。因為任何的化學反應,溫度都是反應過程中的催化劑,溫度越高、反應的速度就越快、越劇烈、越完全、越徹底、需要燃燼的時間就越短。而循環(huán)流化床鍋爐的爐內(nèi)燃燒溫度,要比普通的煤粉爐、老式的鏈條爐、趨于淘汰的沸騰爐、運行成本昂貴的燃油爐低許多,那么反應的速度從理論上講就要緩慢許多,而完全燃燒需要的時間就要長一些。所以說怎樣在這個較低的溫度場里,能獲得一個較高的燃燒效率,是循環(huán)流化床鍋爐的獨特優(yōu)點,也是這種新式爐型較其它任何老式爐型的最大優(yōu)越之處。 循環(huán)流化床鍋爐剛?cè)霠t的煤和其他爐型一樣,都是先預熱后再蒸發(fā)水分,而后析出揮發(fā)份馬上在密相區(qū)進行燃燒,較小顆粒的煤被強烈的流化后送到了稀相區(qū)繼續(xù)燃燒。而且在一次的循環(huán)中燃燒不燼,可在下一個循環(huán)中繼續(xù)進行燃燒,這樣燃料和循環(huán)物料在爐內(nèi)往復循環(huán)多次,直至將燃料中的可燃物燃燼為止。追其根本原因就是在整個的循環(huán)過程中,由于爐內(nèi)的溫度場變化不大,有利于可燃物充分燃燼。所以說該爐型的燃燒效率可達98%以上,是經(jīng)過實踐檢驗和多次熱力試驗測試數(shù)據(jù)證實的。司爐人員在運行調(diào)整中,只需將一、二次風量、給煤量、床溫和循環(huán)物料濃度控制在合適的范圍內(nèi)就可以。根據(jù)幾年來的運行經(jīng)驗和理論依據(jù),一、二次風量比為6:4或7:3較為合適,在50%以下負荷時可停止二次風機運行,以節(jié)省廠用電量。為了減少排煙損失q2的份額,~6%之間,料層差壓控制在10000Pa之內(nèi),爐膛壓差控制在1000~1300 Pa之間較為適合,這時的鍋爐效率也較高,負荷也容易帶,各種參數(shù)也較正常,這時的循環(huán)倍率也能和設計數(shù)值相吻合。相反,除負荷帶不上外,各處的溫度也較高,除給安全運行帶來危害外,也給爐內(nèi)脫硫帶來諸多困難。 以濟南鍋爐廠設計生產(chǎn)的YG75/?M型次高壓、次高溫循環(huán)流化床鍋爐為例,布風板上的密相區(qū)均是一個矩形,所以二次風出口的風速就不能一樣,左、右側(cè)墻二次風應略高些,但兩側(cè)數(shù)值必須相等;前、后墻可略低些,數(shù)值也必須相等;以確?;鹧婺茉跔t膛中心相聚后向上流動。如兩側(cè)數(shù)值相差較大,勢必造成二次風剛性不同火焰中心偏移,從而造成兩側(cè)物料濃度偏差較大,極易造生磨損不均。根據(jù)爐膛的幾何尺寸和冷態(tài)空氣動力場試驗,左、右兩側(cè)墻的二次風出口速度調(diào)整至18~21米/秒,前、后兩側(cè)墻二次風出口風速調(diào)整至15~17米/秒時較為適宜。關于四面墻二次風出口風速調(diào)至多少合適,主要看流化床矩形面積的長寬比。這時從飄帶的顯示強弱觀察,風都聚到了爐膛中心,再將這種配風工況模擬到熱態(tài)運行上,火焰中心就不會造成偏移,更不會造成兩側(cè)氣、固兩種物質(zhì)濃度不均、粒度不均而產(chǎn)生磨損不均的現(xiàn)象。 循環(huán)流化床鍋爐運行調(diào)整雖十分簡單,但怎么樣能調(diào)整好,以達到最安全、最經(jīng)濟和最穩(wěn)定的工況卻不十分容易。安全和經(jīng)濟有時是有矛盾的,我們一定要充分認識這種矛盾,決不能回避這種矛盾,只有認識了,才能去解決,只有解決了,才能更安全。有時注重了經(jīng)濟影響了安全,而有時保證了安全又影響了經(jīng)濟。運行人
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