胎帽的數(shù)控加工工藝與編程畢業(yè)設(shè)計(jì)論文說(shuō)明書(shū)格式(已修改)
2025-07-04 19:24 本頁(yè)面
【正文】 畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙摘要隨著科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展和經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，機(jī)械產(chǎn)品的更新速度越來(lái)越快，數(shù)控加工技術(shù)作為先進(jìn)生產(chǎn)力的代表，在機(jī)械及相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用，機(jī)械制造的競(jìng)爭(zhēng)，其實(shí)質(zhì)是數(shù)控技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)。本次設(shè)計(jì)就是胎帽的數(shù)控加工工藝與編程，側(cè)重于該零件的工藝分析、加工路線的確定及加工程序的編制。并繪制零件圖、加工路線圖。用G代碼編制該零件的數(shù)控加工程序，并附以編程尺寸的計(jì)算方法，其中零件工藝規(guī)程的分析是此次論文的重點(diǎn)和難點(diǎn)。關(guān)鍵詞：工藝分析 加工方案 進(jìn)給路線 控制尺寸 目錄摘要1第一章 前言2第二章 胎帽加工工藝的分析4 胎帽的零件圖 4 胎帽的零件圖分析4 定位基準(zhǔn)的選擇析5 毛坯5 胎帽的技術(shù)分析52,第三章 加工設(shè)備與刀具的選擇7第四章 胎帽的數(shù)控加工11致辭35參考文獻(xiàn)36附錄第一章 前言所加工零件是胎帽的凸模，是銑削類加工的零件，單件生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，是適合數(shù)控銑削加工的一種典型零件。由零件的簡(jiǎn)圖可知，該零件形狀復(fù)雜，較難用一般的平面CAD軟件來(lái)繪制，相對(duì)應(yīng)的模具型腔表面也較復(fù)雜，采用純手工制作比較繁，因此采用三維軟件來(lái)生成零件圖，同時(shí)利用三維軟件的分型功能，生成上下模具，然后利用自動(dòng)編程軟件，對(duì)生成的凸模型腔面進(jìn)行自動(dòng)編程，再把程序輸入數(shù)控機(jī)床，進(jìn)行加工，基本達(dá)到型面要求，最后進(jìn)行鉗工修模、配模。這樣加工過(guò)程相對(duì)要簡(jiǎn)單很多，而且效率較高正面 反面第二章 胎帽的加工工藝分析 胎帽的零件圖分析1．結(jié)構(gòu)分析如圖所示胎帽的凸模零件由圓柱面、球面、曲面、平面等構(gòu)成。2．精度分析，由于胎帽的材料為工程塑料，由于凹模的粗造度要求比較高，所以用數(shù)控機(jī)床加工的曲面很難達(dá)到要求，需要模具鉗工對(duì)模具進(jìn)行拋光修模。還有模具的拐角部分用數(shù)控機(jī)床的刀具很難加工，還需要用電級(jí)進(jìn)行加工。3．結(jié)構(gòu)工藝性分析構(gòu)成胎帽凸模的幾何元素的條件充分，幾何模型復(fù)雜、完善、光滑。 定位基準(zhǔn)選擇由于胎帽的凸模是單件生產(chǎn)，不便于設(shè)計(jì)專用夾具，所以選用毛坯底面鉆孔攻螺紋吊工裝板作為夾具，以底面和壓板作為定位基準(zhǔn)，板料底面約束工件Z軸,移動(dòng)X、Y 軸旋轉(zhuǎn)三個(gè)自由度，后表面約束Y軸、移動(dòng)Z軸旋轉(zhuǎn)兩個(gè)自由度。X 軸移動(dòng)作為對(duì)刀自由度 毛坯簡(jiǎn)介：特性 :真空脫氣、鋼質(zhì)純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模；經(jīng)鍛軋制加工、組織致密，100%超聲波檢驗(yàn)，無(wú)氣孔、針眼缺陷； 預(yù)硬狀態(tài)供貨，不需再熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。 用途 :熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具； 熱塑性塑料吹塑模具； 重載模具的主要部件； 結(jié)構(gòu)制件； 常用制造電視機(jī)殼、洗衣機(jī)、冰箱內(nèi)殼、水桶等。 使用方法 :直接制模 已預(yù)先硬化處理至260320HB，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，預(yù)硬鋼材可滿足一般用途需求，模具壽命可達(dá)到50萬(wàn)模次。 加硬處理 :為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上，可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500600℃預(yù)熱24小時(shí)，然后在850880℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)5052HRC，為防止開(kāi)裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48H
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