【正文】 乙烯裝置裂解爐水汽系統(tǒng)化學(xué)清洗施工設(shè)計(jì)書第一章 公司專利技術(shù)及特點(diǎn) 我公司是專業(yè)從事大型鍋爐、化工裝置及設(shè)備開車前化學(xué)清洗、檢修期間設(shè)備、 管道物理、化學(xué)清洗的專業(yè)化公司，擁有多項(xiàng)獨(dú)特的清洗技術(shù)和專利。尤其在石化裝 置和鍋爐開工前化學(xué)清洗領(lǐng)域，我公司緊緊把握世界最先進(jìn)清洗技術(shù)的脈搏，不斷進(jìn) 取，開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，無(wú)毒、輕傷害的開車前化學(xué)清洗專業(yè)技術(shù)，廣泛應(yīng)用 于石化裝置和鍋爐開車前化學(xué)清洗，得到了用戶的一致認(rèn)可。關(guān)于新建鍋爐和化工裝 置開車前化學(xué)清洗，我公司開發(fā)研究出了適用于不同材質(zhì)、不同裝置的多種工藝的有 機(jī)和無(wú)機(jī)兩大類、四種酸洗液配方。 經(jīng)過(guò)科技人員多年的研究、實(shí)踐，摸索出了一套清洗配套工藝技術(shù)和檢測(cè)手段。 清洗配方及工藝參數(shù)控制是確保清洗效果的關(guān)鍵技術(shù)（溫度低、時(shí)間短會(huì)影響清洗效 果；溫度高、時(shí)間長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)過(guò)洗），所以清洗必須嚴(yán)格遵守清洗方案規(guī)定的工藝參數(shù)， 不斷的進(jìn)行化學(xué)清洗液的監(jiān)測(cè)，適時(shí)掌握清洗效果，才能保證清洗質(zhì)量達(dá)到最佳的效 果。 為保證最佳的清洗效果，每個(gè)工程都派具有化學(xué)清洗經(jīng)驗(yàn)豐富的高級(jí)工程師去 現(xiàn)場(chǎng)考察，編制詳盡的清洗方案，繪制清洗流程圖，并根據(jù)清洗系統(tǒng)材質(zhì)和工藝要求， 選定清洗液配方。 第二章 工程概述 責(zé)任分工 工程費(fèi)用 本工程合同本合同價(jià)包括了承包人在承包范圍內(nèi)為完成全部工程內(nèi)容所發(fā)生一切 費(fèi)用。其中包括但不僅限于所有的水電汽、臨時(shí)配管、清洗槽配置、廢液處理、化學(xué) 清洗、儀器儀表、清洗措施和施工方案費(fèi)、技術(shù)和勞務(wù)人員、臨建費(fèi)、食宿費(fèi)、勞務(wù)、 材料、管理、檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)、利潤(rùn)、稅金、合同條款規(guī)定的保險(xiǎn)、政策性文件規(guī)定及合 同包含的所有風(fēng)險(xiǎn)、責(zé)任等有關(guān)費(fèi)用。 工程要求 (1)在進(jìn)行化學(xué)清洗質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，除應(yīng)符合 HG/T23872007（《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)外，還應(yīng)符合設(shè)備相關(guān)技術(shù)條件或規(guī)范。 (2)化學(xué)清洗前，施工單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)備參數(shù)、資料，以及現(xiàn)場(chǎng)勘察， 實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果，編制化學(xué)清洗施工方案，該方案必須明確規(guī)定清洗所用 藥劑的組成配比、方案實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證結(jié)果、清洗設(shè)備選型、清洗工藝條件、清洗 工藝流程、質(zhì)量控制點(diǎn)和控措施等內(nèi)容。該方案由具備資格的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé) 人編制，經(jīng)施工單位技術(shù)主管審批，在建設(shè)單位備案后方可實(shí)施。 (3)為了設(shè)備安全，清洗施工前應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室對(duì)施工方案進(jìn)行驗(yàn)證，當(dāng)清洗液對(duì)所洗 金屬材質(zhì)的腐蝕率符合 HG/T23872007 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)時(shí)，方可按照此方案 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。 (4)化學(xué)清洗前，應(yīng)拆除或隔離易受清洗液損害的部件和敏感性測(cè)試元件，無(wú)法拆 除和隔離的，應(yīng)采取措施，防止由于清洗而造成損害。拆除的管件、儀表、閥 門等可以單獨(dú)進(jìn)行清洗，拆除的部件應(yīng)編號(hào)、標(biāo)識(shí)、記錄、妥善保存，施工結(jié) 束后恢復(fù)原樣。 (5)化學(xué)清洗結(jié)束后，送至武漢乙烯污水處理場(chǎng)的污水排放必須達(dá)到國(guó)家污水排放 指標(biāo)和中石化相關(guān)規(guī)定。 (6)凡采用傳統(tǒng)方法清洗部分，均采用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T23872007（《工業(yè)設(shè)備化學(xué) 清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》）驗(yàn)收。 (7)對(duì)于超高壓蒸汽管道驗(yàn)收原則為第一次打靶時(shí)每平方英寸不超過(guò) 9 個(gè)擊點(diǎn)。 清洗范圍 ： （1） 除氧器和超高壓鍋爐給水、高壓鍋爐給水用戶各管線；（2） 裂解爐汽包：D110~190；（3） 急冷換熱器：E110 A~H、E120A~H、E130A~H、E140A~H、E150A~H、E160 A~H、E170 A~H、E180 A~H、E190 A~X，急冷換熱器降液管和升氣管 ；（4） 蒸汽過(guò)熱盤管和超高壓蒸汽管線；（5）超高壓蒸汽取樣管線；（6）汽包排放管線； 設(shè)備容積﹙估算﹚ 超高壓鍋爐給水和高壓鍋爐給水系統(tǒng)100m3裂解爐F110 水汽系統(tǒng) 100 m3 裂解爐F120 水汽系統(tǒng) 100m3 裂解爐F130 水汽系統(tǒng) 100 m3 裂解爐F140水汽系統(tǒng) 100 m3 裂解爐F150 水汽系統(tǒng) 100 m3 裂解爐F160水汽系統(tǒng) 100 m3 裂解爐F170水汽系統(tǒng) 100m3 裂解爐F180 水汽系統(tǒng) 100 m3 臨時(shí)配管容積 75 m3 合計(jì) 975m3 化學(xué)清洗的目的 乙烯裝置超高壓鍋爐給水管道、裂解爐水汽系統(tǒng)管線施工完畢、安裝檢驗(yàn)合格后， 通過(guò)采用人工清洗和水沖洗除掉砂粒、金屬碎片、碎屑；對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行酸洗清除內(nèi) 部水/蒸汽表面的鐵銹和氧化皮；化學(xué)清洗后用N2保養(yǎng)，保證開車后發(fā)生的蒸汽品質(zhì)。 第三章 清洗準(zhǔn)備 清洗前準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備的基本條件：﹙估計(jì)用量﹚ 清洗前公司派化學(xué)清洗技術(shù)人員前去現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行較詳細(xì)考察,并結(jié)合甲方提供的 技術(shù)工藝參數(shù)，以確定清洗方式、清洗液類型、濃度等，制定有效的安全措施和預(yù)處 理措施； 詳細(xì)查看結(jié)構(gòu)圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明書、施工組織設(shè)計(jì)書； 對(duì)拆裝部位均應(yīng)進(jìn)行掛牌，標(biāo)明并記錄拆裝位置，對(duì)拆下的設(shè)備附件進(jìn)行妥善 保管，在清洗結(jié)束后，系統(tǒng)恢復(fù)前按要求對(duì)拆除的零配件進(jìn)行單獨(dú)處理，以備清洗后 安裝復(fù)位，確保整個(gè)清洗系統(tǒng)的清洗效果； 關(guān)閉并隔離與清洗系統(tǒng)無(wú)關(guān)的閥門、管線和其他容器，以防止清洗液外漏或竄 入其它系統(tǒng)中對(duì)其造成不必要危害。 做好清洗設(shè)備的檢查、清洗材料的儲(chǔ)備、安全用品和其它物品的準(zhǔn)備工作。 清洗液槽容積容量為 25m3，足夠滿足清洗液的配置、循環(huán)，并能順利排除沉渣； 清洗泵為耐腐蝕泵組，絕對(duì)能保證清洗液的流量、流速 和揚(yáng)程； 清洗泵入口側(cè)（或酸箱出口）應(yīng)裝濾網(wǎng)，濾網(wǎng)孔徑應(yīng)小于 40 目。有效通流截面 積應(yīng)大于入口管截面積的 3 倍。安裝泵進(jìn)出口管道時(shí)，應(yīng)考慮熱膨脹補(bǔ)償措施，不使 水泵受到過(guò)大的推力； 臨時(shí)系統(tǒng)中安裝的溫度、壓力、流量計(jì)及分析儀表，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。 清洗系統(tǒng)中在臨時(shí)管線上備有采樣點(diǎn)，可隨時(shí)采樣分析； 將清洗系統(tǒng)圖掛于清洗現(xiàn)場(chǎng)，系統(tǒng)中閥門按圖紙編號(hào)，并掛編號(hào)牌，在管道設(shè) 備上標(biāo)明清洗液流動(dòng)方向，并經(jīng)專人核對(duì)無(wú)誤。 同樣保證泵組臨時(shí)清洗系統(tǒng)嚴(yán)密不漏，在泵組系統(tǒng)中設(shè)計(jì)旁路觀察段，以備清 洗期間隨時(shí)觀測(cè)清洗樣管那清洗效果，為技術(shù)人員調(diào)整清洗液濃度、清洗時(shí)間提供實(shí) 際依據(jù)；系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)清理清洗槽內(nèi)的臟物，確保清洗槽干凈不污染清洗系統(tǒng)； 準(zhǔn)備 30 片腐蝕掛片，清洗時(shí)分別掛于清洗槽和系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行腐蝕掛片監(jiān)測(cè)，要求腐蝕速率不大于 6g/，且腐蝕總量不大于 60 g/m2； 化驗(yàn)室已按監(jiān)督項(xiàng)目要求作好準(zhǔn)備，取樣分析化驗(yàn)的場(chǎng)所、儀器儀表和藥品等 條件準(zhǔn)備就緒。 清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有下列急救藥品：2%的Na2CO3溶液、2%的NaHCO3溶液、%的NaHCO3 溶液、1%的醋酸溶液、%的硼酸溶液各 5 升及凡士林若干。 化學(xué)清洗期間應(yīng)有醫(yī)生在現(xiàn)場(chǎng)值班，指導(dǎo)和緊急處理一些可能發(fā)生的人身傷害事故。 施工前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn),并對(duì)施工方案及安全措施、 注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。 化學(xué)清洗流程布置（參考附圖) 清洗泵站放置在裝置超高鍋爐給水線界區(qū)旁邊。裂解爐水汽系統(tǒng)分 三次化學(xué)清洗：1. 第一次清洗除氧器、鍋爐給水總管、一號(hào)爐、二號(hào)、三號(hào)爐和高壓鍋爐給水用戶；2. 第二次清洗、四號(hào)爐、五號(hào)爐、六號(hào)爐；3. 第三次清洗七號(hào)爐、八號(hào)爐、九號(hào)爐；第一次清清洗除氧器、 鍋爐給水總管、一號(hào)爐、二號(hào)爐、三號(hào)爐時(shí)，從16DW19521A06HH脫鹽水界區(qū)閥處上水，經(jīng)E921進(jìn)入PA940，P940A、P940B、P940S進(jìn)出口用臨時(shí)管線連接，一路經(jīng)8BFW19575D22AH高壓鍋爐給水總管后分別進(jìn)入以下用戶，經(jīng)6BFW19578D22AH外送線、經(jīng)6BFW90007D22AH的E274用戶、經(jīng)4BFW90005D22AH的E342用戶、經(jīng)3BFW90001D22AH去DSH901用戶、經(jīng)2BFW90002D22AH去DSH902用戶、經(jīng)2BFW90003D22AH去DSH903用戶、經(jīng)1BFW90004D22AH去DSH904用戶、經(jīng)1BFW90102D22AH去DSH905用戶、經(jīng)1BFW90103D22AH去廢堿氧化用戶，各用戶人口用臨時(shí)配管連接起來(lái)回清洗槽；另一路經(jīng)過(guò)超高壓鍋爐給水總管16BFW19563H25AH進(jìn)入F1F120汽包用臨時(shí)管線與一急冷排放總管線和超高壓并網(wǎng)前管線出口連接返回清洗槽。第二次清洗四號(hào)爐、五號(hào)爐、六號(hào)爐，清洗從四號(hào)爐、五號(hào)爐、六號(hào)爐BFW主線上水經(jīng)四號(hào)爐、五號(hào)爐、六號(hào)爐一急冷排放總管線出口和超高壓并網(wǎng)前管線用臨時(shí)管線連接返回清洗槽。第三次清洗七號(hào)爐、八號(hào)爐、九號(hào)爐BFW主線上水經(jīng)七號(hào)爐、八號(hào)爐、九號(hào)爐一急冷排放總管線出口和超高壓并網(wǎng)前管線用臨時(shí)管線連接返回清洗槽。化洗后的廢液經(jīng)處理后排放至乙烯裝置臨時(shí)生產(chǎn)污水管線排至全廠生產(chǎn)污水線。 臨時(shí)配管 清洗槽進(jìn)水管：設(shè)置 4脫鹽水管線至循環(huán)罐。 從清洗槽設(shè)置一條 6臨時(shí)管至生產(chǎn)污水線界區(qū)閥。 清洗槽進(jìn)水管：設(shè)置 4新鮮水管線至循環(huán)罐。 接 2臨時(shí)蒸氣管線至清洗槽的換熱器。 其他臨時(shí)配管見清洗流程圖。 臨時(shí)材料和臨時(shí)措施 流量計(jì)：在補(bǔ)充水管線出口處接流量計(jì)一臺(tái)。 泵入口過(guò)濾器：為保證清洗液質(zhì)量，在循環(huán)泵入口設(shè)置 40 目過(guò)濾器。 拆下下列儀表元件、設(shè)備并接上臨時(shí)短管：（1） 裂解爐水系統(tǒng)化學(xué)清洗需先不安裝和拆除的流量計(jì)一覽表序號(hào)位號(hào)所在管線號(hào)旁路措施墊片尺寸（數(shù)量）1FI90032（脫鹽水界區(qū)）16DW19521A06HH無(wú)拆除，更換墊片把緊法蘭（1片）2FI90022（PA940入口）16DW19522A06HH無(wú)拆除，更換墊片把緊法蘭（1片）3FI11004（F110上水總量）6BFW11106H25AH無(wú)先不安裝，加臨時(shí)短管無(wú)4FI11005（F110調(diào)溫水量）3BFW11110H25AH無(wú)先不安裝，加臨時(shí)短管無(wú)5FI11001（F110產(chǎn)汽總量）10VHS11105H25AXH無(wú)先不安裝，加臨時(shí)短管無(wú)6FI11002（F110連排流量）2SBD11110H25AH無(wú)先不安裝，加臨時(shí)短管無(wú)7FI12004（F120上水總量）6BFW11206H25AH無(wú)先不安裝，加臨時(shí)短管無(wú)8FI12005（F120調(diào)溫水量）3BFW11210H25AH無(wú)先不安裝，加臨時(shí)短管無(wú)9FI12001（F120產(chǎn)汽總量）10VHS11205H25AXH無(wú)先不安裝，加臨時(shí)短管無(wú)10FI12002（F120連排流量）2SBD11210H25AH無(wú)先不安裝，加臨時(shí)短管無(wú)11FI13004（F130上水總量）6BFW11306H25AH無(wú)先不安裝，加臨時(shí)短管無(wú)12FI13005（F130調(diào)溫水量）3BFW11310H25AH無(wú)先不安裝，加臨時(shí)短管無(wú)13FI13001（F130產(chǎn)汽總量）10VHS11305H25AXH無(wú)先不安裝，加臨時(shí)短管無(wú)14FI13002（F130連排流量）2SBD11310H25AH無(wú)先不安裝，加臨時(shí)短管無(wú)15FI14004（F140上水總量）6BFW11406H25AH無(wú)先不安裝，加臨時(shí)短管無(wú)16FI14005（F140調(diào)溫水量）3BFW11410H25AH無(wú)先不安裝，加臨時(shí)短管無(wú)17FI14001（F140產(chǎn)汽總量）10VHS11405H25AXH無(wú)先不安裝，加臨時(shí)短管無(wú)18FI14002（F140連排流量）2SBD11410H25AH無(wú)先不安裝，加臨時(shí)短管無(wú)19FI15004（F150上水總量）6BFW11506H25AH無(wú)先不安裝，加臨時(shí)短管無(wú)20FI15005（F150調(diào)溫水量）3BFW11510H25AH無(wú)先不安裝，加臨時(shí)短管無(wú)21FI15001（F150產(chǎn)汽總量）10VHS11505H25AXH無(wú)先不安裝，加臨時(shí)短管無(wú)22FI15002（F150連排流量）2SBD115110H25AH無(wú)先不安裝，加臨時(shí)短管無(wú)23FI16004（F160上水總量）6BFW11606H25AH無(wú)先不安裝，加臨時(shí)短管無(wú)24FI16005（F160調(diào)溫水量）3BFW11610H25AH無(wú)先不安裝，加臨時(shí)短管無(wú)25FI16001（F160產(chǎn)汽總量）10VHS11605H25AXH無(wú)先不安裝，加臨時(shí)短管無(wú)26FI16002（F1610連排流量）2SBD11610H25AH無(wú)先不安裝，加臨時(shí)短管無(wú)27FI17004（F170上水總量）6BFW11706H25AH無(wú)先不安裝，加臨時(shí)短管無(wú)28FI17005（F170調(diào)溫水量）3BFW11710H25AH無(wú)先不安裝，加臨時(shí)短管無(wú)29FI17001（F170產(chǎn)汽總量）10VHS11705H25AXH無(wú)先不安裝，加臨時(shí)短管無(wú)30FI17002（F170連排流量）2SBD11710H25AH