【正文】 本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題 目 某支承座機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì) 目　錄摘要 1Abstract 20 文獻(xiàn)綜述 3 機(jī)械制造工藝的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 3 機(jī)械制造工藝發(fā)展現(xiàn)狀 3 機(jī)械制造工藝發(fā)展趨勢 4 機(jī)床夾具的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 4 機(jī)床夾具的發(fā)展現(xiàn)狀 4 機(jī)床夾具的發(fā)展趨勢 5 本課題研究的主要內(nèi)容 5　支承座機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 5　支承座專用夾具設(shè)計(jì) 51　引言 62　零件分析 63　毛坯的選擇 74　零件機(jī)械加工工藝路線的制定 7　定位基準(zhǔn)的選擇 7　粗基準(zhǔn)的選擇 8　精基準(zhǔn)的選擇 8　擬定工藝路線 8 8　工藝路線的擬定 9　加工余量和工序尺寸的擬定 11　切削用量的確定 145　量檢具的選擇 206　鉆夾具設(shè)計(jì) 21　確定設(shè)計(jì)方案 21　確定定位方式與定位元件 21　確定導(dǎo)向裝置 21　確定夾緊機(jī)構(gòu) 22　工件的夾緊 22　分度裝置的夾緊 22　定位誤差分析 23　基于Pro/E的夾具三維建模 23　夾具操作說明 257　總結(jié) 25參考文獻(xiàn) 25致謝 26某支承座機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)于朝旭西南大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院，重慶 400715摘要：支承座的各項(xiàng)技術(shù)要求要靠合理的加工工藝和工裝設(shè)備來保證。支承座零件的工藝性好不好，其毛坯如何選擇，機(jī)械加工過程中選擇哪些要素作為定位基準(zhǔn)，機(jī)加工路線如何擬定，每道工序或者工步的切削用量怎么確定，用什么量檢具來檢驗(yàn)加工完成的支承座零件，這些都是本文支承座機(jī)械加工工藝規(guī)程所要解決的問題。在加工過程中，運(yùn)用機(jī)床夾具，有利于保證工件的加工精度、提高產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低制造成本；有利于改善勞動(dòng)工人的勞動(dòng)條件，保證安全的生產(chǎn)，有利于擴(kuò)大機(jī)床工藝的范圍以實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”。關(guān)鍵詞：支承座；工藝；夾具Design of the Machining Process and Fixture of the AlterYu ZhaoxuCollege of Engineering and Technology, Southwest University, Chongqing 400715, ChinaAbstract:The technical requirements of the alter rely on reasonable processes and fixtures to be ensured that they are qualified. Whether the process performance of the part of the Altar is good or not? How to select the blank of the part and positioning references in machining processes? How to choose the process route and cutting parameters and what measuring tools to choose? Theses questions are what this paper the machining process,application of machine tool fixture, to ensure the machining accuracy, stable product quality。 helps improve labor productivity and reduce the cost。 is helpful for improving the labor conditions of labor, ensure safe production, is conducive to the expansion of machine tool technology, to achieve the use of a machine.Key Words: Alter。Machining process。Fixture0 文獻(xiàn)綜述本課題主要研究某支承座的機(jī)械加工工藝并設(shè)計(jì)出一套主要工序的專用夾具。機(jī)械加工工藝過程，是指在生產(chǎn)過程中，利用機(jī)械加工方法直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置與性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程。而規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造過程和操作方法的工藝文件稱為工藝規(guī)程。機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具的設(shè)計(jì)對產(chǎn)品制造質(zhì)量具有十分重要的意義。生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量需要靠優(yōu)良的制造技術(shù)來保證。它不僅是組織車間生產(chǎn)的主要技術(shù)文件，也是生產(chǎn)準(zhǔn)備與計(jì)劃調(diào)度的主要依據(jù)，還是新建工廠、車間的基本技術(shù)文件[1]。機(jī)床夾具的使用不僅可以確保工件、機(jī)床與刀具的相對位置，還可以降低對工人技術(shù)水平的要求，減少裝卸工件的時(shí)間等等。因此機(jī)床夾具使用相當(dāng)廣泛。 本課題中支承座主要起保證對工件的支承作用，以使工件擁有良好的工作條件。只有設(shè)計(jì)出正確、合理的工藝規(guī)程及相應(yīng)夾具，才能使支承座的各技術(shù)參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，保證支承座功能滿足要求。因此，設(shè)計(jì)出正確、合理的機(jī)械加工工藝規(guī)程及專用夾具對于制造出合格的支承座來說具有重要意義。 機(jī)械制造工藝的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 機(jī)械制造工藝發(fā)展現(xiàn)狀　　機(jī)械制造工藝不斷發(fā)展到今天，其概念和內(nèi)涵也在不斷拓展。相較于傳統(tǒng)“工藝”熱加工、冷加工、裝配三大部分外，現(xiàn)代“工藝”演變成了一個(gè)包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整制造技術(shù)體系，并以整個(gè)制造過程為服務(wù)對象[12]。對于傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝，外圓表面的加工一般可以采取車削、成形車削、旋轉(zhuǎn)拉削、銑削外圓、橫磨、研磨、普通外圓磨、無心磨、車銑和滾壓等方式。內(nèi)圓表面加工方法有鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、拉孔、鏜孔、磨孔、擠孔等等。平面加工方法有刨銷、銑削、插削、車削、磨削、拉削等[3]。目前，我國制造業(yè)正處于發(fā)展階段，一些高科技技術(shù)如自動(dòng)化控制技術(shù)、電磁技術(shù)、納米技術(shù)、激光技術(shù)等等已經(jīng)在制造領(lǐng)域得到應(yīng)用。目前我國工藝發(fā)展重點(diǎn)是創(chuàng)新設(shè)計(jì)、并行設(shè)計(jì)、改性技術(shù)與現(xiàn)代成形、材料成型過程仿真與優(yōu)化等。先進(jìn)制造工藝的應(yīng)用，使工藝流程中輔助工序、輔助工裝以及材料的配套發(fā)展得到重視，并注重搬運(yùn)、貯存、檢驗(yàn)和包裝過程，積極采用先進(jìn)的信息技術(shù)和管理辦法。計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)（CAPP）作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的橋梁，已經(jīng)逐漸得到開發(fā)與運(yùn)用。 機(jī)械制造工藝發(fā)展趨勢　　現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)將會向著滿足日益增長的加工質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保要求方向發(fā)展。先進(jìn)制造技術(shù)相對于傳統(tǒng)制造不僅精度高，而且重視技術(shù)與管理的結(jié)合，機(jī)械制造工藝也將越來越多地采用先進(jìn)制造技術(shù)來保證生產(chǎn)質(zhì)量與效率。工藝過程將做到“綠色”、“快速”、“高效”、“節(jié)省”[7]?！　C(jī)械制造方法將朝著自動(dòng)化、精密化、信息化、智能化的方向發(fā)展。自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)并將繼續(xù)融入到機(jī)械制造技術(shù)當(dāng)中。計(jì)算機(jī)輔助工裝設(shè)計(jì)（CATD）與計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）就是典型的例子。信息技術(shù)的應(yīng)用，如CAD、CAE、CAPP等技術(shù)，使研發(fā)、制造周期更短，效率更高。隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用，工藝過程將會更加精密，納米技術(shù)、激光加工技術(shù)等一些先進(jìn)制造技術(shù)將會使加工過程實(shí)現(xiàn)精密化。“智能化”要求機(jī)械制造過程具有強(qiáng)大的自我判斷和自我糾錯(cuò)能力，是機(jī)械制造工藝應(yīng)該也必須努力發(fā)展的“前景”[78] 。 機(jī)床夾具的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 機(jī)床夾具的發(fā)展現(xiàn)