【正文】 上海工程技術(shù)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 鼠標(biāo)外殼上蓋注塑模設(shè)計(jì)目 錄摘要………………………………………………………………………… 1ABSTRACT…………………………………………………………………… 20 引言……………………………………………………………………… 31研究背景………………………………………………………………… 41．1 國內(nèi)外模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀…………………………………………… 41．1．1 國內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展存在問題……………………………………… 41．1．2 未來模具行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)…………………………………………… 61．2 模具材料的選擇……………………………………………………… 61．3 模具的精度和壽命…………………………………………………… 81．4 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)………………………………………………………… 91．5 CAD/CAE/CAM技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用 ………………… 101． 設(shè)計(jì)以及仿真軟件的應(yīng)用……………………………………… 111． UG的注塑模設(shè)計(jì)……………………………………………… 111． Moldflow的仿真……………………………………………… 132 注射材料的選取及其注射參數(shù)……………………………………… 14 常用注塑材料及其選取………………………………………… 14 材料的特征…………………………………………………… 14 材料的物理特性…………………………………………… 15 材料的成型特性…………………………………………… 15 材料的注射參數(shù)……………………………………………… 163 塑件制品分析……………………………………………………… 17 塑件的設(shè)計(jì)………………………………………………………… 17 塑件的結(jié)構(gòu)及其工藝性分析……………………………………… 19 塑件形狀………………………………………………………… 19 塑件壁厚……………………………………………………… 19 塑件的表面質(zhì)量要求…………………………………………… 21 塑件的尺寸精度要求…………………………………………… 21 塑件在模具中的脫模斜度……………………………………… 22 塑件中的加強(qiáng)筋……………………………………………… 23 塑件中的孔……………………………………………………… 23 塑件的體積、質(zhì)量等參數(shù)…………………………………………… 234 注射劑的選擇及校核………………………………………………… 24 注射機(jī)的概述……………………………………………………… 24 注射機(jī)的選取……………………………………………………… 25 注射量的計(jì)算…………………………………………………… 25 選擇注射機(jī)…………………………………………………… 25 注射機(jī)的校核…………………………………………………… 26 注射量的校核………………………………………………… 26 鎖模力的校核………………………………………………… 26 注射壓力的校核……………………………………………… 27 模具安裝尺寸的校核…………………………………………… 28 模具長(zhǎng)寬尺寸校核……………………………………………… 28 模具閉合高度校核……………………………………………… 29 開模行程校核…………………………………………………… 295 澆注系統(tǒng)…………………………………………………………… 30 塑料之間在模具中的位置……………………………………… 30 型腔數(shù)量及排列方式………………………………………… 30 分型面的設(shè)計(jì)…………………………………………………… 30 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)…………………………………………………… 31 主流道的設(shè)計(jì)…………………………………………………… 32 分流道的設(shè)計(jì)…………………………………………………… 32 澆口的設(shè)計(jì)……………………………………………………… 35 冷料穴的設(shè)計(jì)…………………………………………………… 37 排氣系統(tǒng)………………………………………………………… 386 成型零部件的設(shè)計(jì)與計(jì)算…………………………………………… 39 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………………… 39 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)………………………………………………… 40 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)………………………………………………… 40 成型零件相關(guān)計(jì)算………………………………………………… 42 成型件收縮率的影響…………………………………………… 42 模具成型零件的制造誤差……………………………………… 43 模具成型零件的磨損…………………………………………… 43 模具安裝配合的誤差…………………………………………… 44 模架的選取………………………………………………………… 457 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)……………………………………………………… 46 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)…………………………………………………… 47 推桿位置的設(shè)置…………………………………………………… 47 推桿的直徑………………………………………………………… 47 推桿的形狀及固定形式…………………………………………… 48 推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向及復(fù)位…………………………………………… 498合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)………………………………………………………… 509 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)………………………………………………………… 50 溫度調(diào)節(jié)誒系統(tǒng)介紹……………………………………………… 50 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則與常見結(jié)構(gòu)………………………………… 50 冷卻系統(tǒng)機(jī)構(gòu)的確定……………………………………………… 5110 結(jié)論………………………………………………………………… 52參考文獻(xiàn)………………………………………………………………… 54致謝……………………………………………………………………… 55譯文……………………………………………………………………… 56原文說明………………………………………………………………… 67原文4摘 要 注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具,也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍，因此模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志[1]。在我國，塑料工業(yè)隨著國民經(jīng)濟(jì)整體穩(wěn)定健康發(fā)展實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展，連續(xù)十年經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)大幅遞增，總產(chǎn)值居輕工行業(yè)第三位，出口居第五位，已成為國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展重要的支柱產(chǎn)業(yè)之一[2]。而注塑模的設(shè)計(jì)就是模具生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，設(shè)計(jì)的好壞在最終影響了模具的生產(chǎn)效果。隨著CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展，模具設(shè)計(jì)也變得更加智能化、自動(dòng)化。關(guān)鍵字：注塑模，模具發(fā)展，CAD/CAM，ug，MoldflowInjection Mold Design of Mouse Shell Upper CoverABSTRACTInjection mold is a tool for the production of plastic products, plastic products also give the exact dimensions of the plete structure and tools. Mold production value of the final product is often several times the value of the mold itself, a hundred times, so the mold industry is the basic industry, mold production technology level of the national economy, has bee a measure of the level of a country39。s manufacturing important symbol.In China, the plastics industry as a whole, stable and healthy development of the national economy to achieve leapfrog development, for decades of economic indicators showing significant increase, ranking third in the total output value of light industry exports ranks fifth in the sustainable development of the national economy has bee one of the important pillar injection mold design and mold production is a key aspect of the design is good or bad effect on the ultimate impact of the production of the mold. With the development of CAD / CAM technology, mold design has bee more intelligent, automated.Key words: Injection molding, development, CAD/CAM, Moldflow鼠標(biāo)外殼上蓋注塑模設(shè)計(jì)唐家俊 051110109塑料模具是成型塑料制品的工藝裝備或工具。模具是由塑料、橡膠、金屬、粉末、玻璃、等模具材料經(jīng)加工設(shè)備加工而成的基礎(chǔ)工藝裝備，屬于生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)品，用于最終產(chǎn)品的生產(chǎn)。模具加工是材料成型的重要方式之一，與機(jī)械加工相比，具有工序少、材料利用率高、能耗低、易生產(chǎn)、效益高等優(yōu)點(diǎn)，因而在汽車、能源、機(jī)械、電子、信息、航空航天工業(yè)和日常生活用品的生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。根據(jù)成型方法的不同，則可分為注射模、沖壓模、壓鑄模、鍛壓模[3]。根據(jù)加工精度不同，最終可將模具統(tǒng)分為普通精度模具和精密模具兩大類。 由于塑料產(chǎn)品在人們生產(chǎn)生活中的廣泛運(yùn)用，塑料模具也成為模具產(chǎn)品中最常見的一種，使用的成型方法眾多，包括注塑成型、壓塑成型、吹塑成型等多種方法[4]。其中，公司使用的產(chǎn)品成型方式是注塑成型。注塑成型是指將模具裝夾在注塑機(jī)上后，將熔融塑料注進(jìn)成型模腔內(nèi)，當(dāng)塑料在腔內(nèi)冷卻定型后，將上下模分開，通過頂出體系將成品從模腔頂出離開模具的生產(chǎn)過程。成品頂出后，模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑進(jìn)程循環(huán)進(jìn)行。注塑成型方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，是塑料產(chǎn)品成型采用的最普遍的方法。1 研究背景1. 1 國內(nèi)外模具發(fā)展現(xiàn)狀在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中60%～80%的零部件都要依靠模具成型。用模具生產(chǎn)部件所具備的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和代消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。模具又是“效益擴(kuò)大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值，往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍。目前，全世界模具年產(chǎn)值約為600億美元，日、美等工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具工業(yè)產(chǎn)值已超過機(jī)床工業(yè)。我國的模具工業(yè)的發(fā)展，也日益受到人們的關(guān)注和重視。近幾年，我國模具工業(yè)一直以每年15%左右的增長(zhǎng)速度發(fā)展[5]。 國內(nèi)模具行業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模情況我國模具行業(yè)盡管起步較早，但初期一直作為下游生產(chǎn)企業(yè)的附屬企業(yè)，模具商品流通率較低，限制了模具企業(yè)的發(fā)展。直至1987年[6],模具才作為產(chǎn)品被列入機(jī)電產(chǎn)品目錄。經(jīng)過20多年的發(fā)展,中國的模具工業(yè)已有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。目前，我國模具行業(yè)的最大市場(chǎng)是汽車行業(yè)、電子信息行業(yè)、家電和辦公設(shè)備、機(jī)械和建材行業(yè)。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，人民收入水平的提高，對(duì)汽車、電子消費(fèi)產(chǎn)品、家電等的需求不斷增加，使得這些行業(yè)近年來進(jìn)入一個(gè)高速發(fā)展的階段，成為我國模具行業(yè)迅速發(fā)展的一個(gè)重要原因。近年來我國模具行業(yè)產(chǎn)值增長(zhǎng)迅速，增長(zhǎng)率遠(yuǎn)高于世界模具行業(yè)整體速度。 國內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展存在的問題 近年來，隨著國際交往的日益增多和外資在中國模具行業(yè)的投入日漸增加，中國模具已經(jīng)與世界模具密不可分，中國模具在世界模具中的地位和影響越來越重要[7]。我國模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得不小成績(jī)，無論是企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)，都在向著合理化的方向發(fā)展。為更新和提高裝備水平，模具企業(yè)每年都需進(jìn)口幾十億元的設(shè)備。在創(chuàng)新開發(fā)方面的投入仍顯不足，模具行業(yè)內(nèi)綜合開發(fā)能力的提升已嚴(yán)重滯后于生產(chǎn)能力的提高，主要問題體現(xiàn)在十個(gè)方面[8]：（1）各層次的模具技術(shù)人才資源不足，尤其是高級(jí)模具鉗工、CNC 數(shù)控機(jī)床操作工、高級(jí)模具設(shè)計(jì)人員等，需求缺口較大（2）模具標(biāo)準(zhǔn)化程度不高，模具及其零部件的商品率偏低。（3）模具制造的專業(yè)化程度和集中度有待進(jìn)一步提高。（4）模具修理機(jī)制不健全，因修模拖期影響生產(chǎn)的事時(shí)有發(fā)生。（5）模具壽命偏低，使模具費(fèi)占產(chǎn)品成本比率過高且長(zhǎng)期居高不下。（6）模具及其零部件市場(chǎng)價(jià)偏低，模具修理費(fèi)用更低，而且沒有市場(chǎng)指導(dǎo)價(jià)，完全靠購銷雙方“議價(jià)”，地區(qū)與廠際之間價(jià)差懸殊。（7）模具新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料推廣應(yīng)用緩慢，特別是國內(nèi)自行開發(fā)的模具新材料大多至今未能推廣應(yīng)用。（8）設(shè)備老化嚴(yán)重，超期服役的情況普遍。（9）各類模具的標(biāo)準(zhǔn)