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上海中心大廈鋼巨柱制作工藝及質(zhì)量控制畢業(yè)論文正文(已修改)

2025-07-01 19:27 本頁(yè)面
 

【正文】 上海中心大廈鋼巨柱制作工藝及質(zhì)量控制上海中心大廈鋼巨柱制作工藝及質(zhì)量控制畢業(yè)論文1 緒 論 工程背景 上海中心大廈,位于浦東的陸家嘴功能區(qū),占地3萬(wàn)多平方米,所處地塊東至東泰路,南依銀城南路,北靠花園石橋路,西臨銀城中路。 其建筑設(shè)計(jì)方案由美國(guó)Gensler建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所完成,主體建筑結(jié)構(gòu)高度為580米,總高度632米,是目前中國(guó)國(guó)內(nèi)規(guī)劃中的第二高樓。 “上海中心”總投入將達(dá)148億元,預(yù)計(jì)2014年竣工交付使用。 工程簡(jiǎn)況 表11項(xiàng)目?jī)?nèi) 容工程名稱(chēng)上海中心大廈地理位置浦東陸家嘴功能區(qū)建筑層數(shù)地下5層、地上124層建筑高度632米工程用鋼量約100萬(wàn)噸建筑面積結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土核心筒—外框架結(jié)構(gòu) 生產(chǎn)條件簡(jiǎn)介 寶鋼鋼構(gòu)有限公司(原上海寶鋼鋼構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)有限公司)的前身上海冶金金屬結(jié)構(gòu)廠(chǎng)建于1979年,從1984年開(kāi)始涉足建筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè),是中國(guó)最早的專(zhuān)業(yè)化鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè),經(jīng)過(guò)幾十年的鋼結(jié)構(gòu)加工經(jīng)驗(yàn)積累和眾多工程構(gòu)件加工的磨練,先后通過(guò)了ISO、IAS、AISC、CSA等認(rèn)證。公司具有中國(guó)國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)甲級(jí)工程設(shè)計(jì)證書(shū)。公司擁有一級(jí)注冊(cè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師3名,高級(jí)工程師5名,工程碩士研究生2名,工程師4名。擁有PKPM、3D3S、MTS、PIL2000、ANSYS、STAADPRO等國(guó)內(nèi)外設(shè)計(jì)軟件。  寶鋼鋼構(gòu)(江蘇)有限公司坐落于海門(mén)寶鋼海寶金屬工業(yè)園瀕江核心領(lǐng)域,南靠長(zhǎng)江深水岸線(xiàn),西臨新江海河港池,寶鋼鋼構(gòu)(江蘇),總占地面積近500畝。寶鋼鋼構(gòu)(江蘇)有限公司借助臨江碼頭岸線(xiàn)資源優(yōu)勢(shì)以及便捷的水路運(yùn)輸渠道,為將來(lái)具備向客戶(hù)提供超大、超重、超厚產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工、運(yùn)輸以及安裝一攬子解決方案創(chuàng)造了優(yōu)越條件。除常規(guī)構(gòu)件、大型管狀結(jié)構(gòu)外,寶鋼鋼構(gòu)(江蘇)有限公司將以跨江跨海橋梁等大箱體結(jié)構(gòu)、海洋工程和超大型模塊鋼結(jié)構(gòu)為核心產(chǎn)品。 鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與應(yīng)用前景鋼結(jié)構(gòu)具有自重輕、工廠(chǎng)化制造、安裝快捷、施工周期短、抗震性能好、投資回收快、環(huán)境污染少等優(yōu)勢(shì),與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比,鋼結(jié)構(gòu)具有“高、大、輕”優(yōu)勢(shì),在建筑工程領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,是可持續(xù)材料,具有良好的應(yīng)用前景。鋼結(jié)構(gòu)在我國(guó)火車(chē)站、劇院、機(jī)場(chǎng)、高架橋、地鐵、輕軌、鐵路橋梁、城市基礎(chǔ)設(shè)施及大跨度、多高層住宅等建設(shè)中的運(yùn)用進(jìn)一步擴(kuò)大。北京、浙江、上海和山東等城市已經(jīng)在大力推廣鋼結(jié)構(gòu)住宅示范工程,這標(biāo)志著鋼結(jié)構(gòu)正逐步成為我國(guó)現(xiàn)代化住宅建筑發(fā)展的趨勢(shì)。 2 巨柱制作質(zhì)量要求 放樣(1)放樣和車(chē)間施工用的鋼卷尺必須經(jīng)公司計(jì)量部門(mén)與本工程用的標(biāo)準(zhǔn)尺進(jìn)行校核,并標(biāo)貼修正值后才能使用,標(biāo)準(zhǔn)尺測(cè)定拉力為L(zhǎng)≤30m時(shí)5kg以確保放樣、制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝用尺的一致性。(2)放樣作業(yè)按認(rèn)可的施工圖進(jìn)行,繪制加工草圖時(shí)必須認(rèn)真核對(duì)圖紙上的尺寸,并應(yīng)根據(jù)需要加放焊接收縮和銑削加工余量。(3)常規(guī)零件加工余量預(yù)放。 號(hào)料和劃線(xiàn)(1)號(hào)料前,確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝要求,根據(jù)排版圖、下料加工單和零件草圖進(jìn)行號(hào)料。(2) 號(hào)料時(shí),使構(gòu)件受力方向與鋼板軋制方向一致。(3)劃線(xiàn)作記號(hào)時(shí)不得使用鑿子一類(lèi)的工具,鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線(xiàn)痕跡。(4)劃線(xiàn)精度 表21項(xiàng)目允許偏差基準(zhǔn)線(xiàn),孔距位置≤零件外形尺寸≤(5)劃線(xiàn)號(hào)料后應(yīng)按本公司質(zhì)保手冊(cè)的規(guī)定做好材質(zhì)標(biāo)記的移植工作。 切割和(刨)銑削加工(1)切割工具選用:可采用NC多頭火焰切割機(jī)或半自動(dòng)火焰切割機(jī)。:可采用NC多頭火焰切割機(jī)或半自動(dòng)火焰切割機(jī)。:可采用剪板機(jī)剪切。:可采用圓盤(pán)鋸,冷鋸或帶鋸。e. BH鋼:可采用自動(dòng)火焰鎖口機(jī)。(2)切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣;切割后應(yīng)去除熔渣,對(duì)于組裝后無(wú)法精整的表面,如弧形缺口內(nèi)表面,應(yīng)組裝前進(jìn)行處理。(3)厚板切割前的預(yù)熱和切割后的表面檢查是保證焊接質(zhì)量、構(gòu)件質(zhì)量的重要措施。厚板切割前根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)熱,氣割后進(jìn)行切割斷面的MT和VT檢查,特厚鋼板焊接應(yīng)去除表面硬化層,避免切割面由于淬硬而產(chǎn)生微裂紋。特厚板焊接,應(yīng)去除表面硬化層,防止層狀撕裂起源于板端表面的硬化組織。
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