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機械制造業(yè)危險源辨識評價(已修改)

2025-07-01 16:14 本頁面
 

【正文】 機械制造業(yè)危險源辨識。 1. 目的為進行有效地控制與管理危險源,可以從源頭控制事故和危害,使事故頻率降到最低、危害損失降到最少,因此特設置本項目。2. 適用范圍企業(yè)生產經營活動所涉及的現(xiàn)場、設備、人員及其相關方。包括管理方法、識別評價結果、控制措施和應急預案等內容。3. 職責a. 安全領導小組負責危險源的辨識、風險評價和風險控制的策劃工作。b. 其他各部門負責參與其管轄范圍內的危險源辨識工作,參加風險評價和風險控制策劃工作。4. 定義危險源是指可能導致傷害或疾病、財產損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。5. 工作程序a. 危險源辨識和風險評價過程確定生產作業(yè)過程→識別危險源→安全風險評價→登記重大安全風險。b. 危險源的辯識在生產作業(yè)過程中危險源的辯識應考慮以下方面:1 所有活動中存在的危險源。包括安全領導小組管理和工作過程中所有人員的活動、外來人員的活動;常規(guī)活動(如正常的工作活動等)、異常情況下的活動和緊急狀況下的活動(如火災等)。.2 所有工作場所的設施設備(包括外部提供的)中存在危險源,如建筑物、車輛等。3 所有采購、使用、儲存、報廢的物資(包括外部提供的)中存在危險源,如食品、辦公用品、生活物品等。4 各種工作環(huán)境因素帶來的影響,如高溫、低溫、照明等。5 識別危險源時要考慮六種典型危害、三種時態(tài)和三種狀態(tài)@六種典型危害a 各種有毒有害化學品的揮發(fā)、泄漏所造成的人員傷害、火災等;b 物理危害:造成人體輻射損傷、凍傷、燒傷、中毒等;c 機械危害:造成人體砸傷、壓傷、倒塌壓埋傷、割傷、刺傷、擦傷、扭傷、沖擊傷、切斷傷等;d 電器危害:設備設施安全裝置缺乏或損壞造成的火災、人員觸電、設備損害等;e 人體工程危害:不適宜的作業(yè)方式、作息時間、作業(yè)環(huán)境等引起的人體過度疲勞危害;f 生物危害:病毒、有害細菌、真菌等造成的發(fā)病感染。@三種時態(tài)a 過去:作業(yè)活動或設備等過去的安全控制狀態(tài)及發(fā)生過的人體傷害事故;b 現(xiàn)在:作業(yè)活動或設備等現(xiàn)在的安全控制狀況;c 將來:作業(yè)活動發(fā)生變化、系統(tǒng)或設備等在發(fā)生改進、報廢后將會產生的危險因素。@三種狀態(tài)a 正常:作業(yè)活動或設備等按其工作任務連續(xù)長時間進行工作的狀態(tài);b異常:作業(yè)活動或設備等周期性或臨時性進行工作的狀態(tài),如設備的開啟、停止、檢修等狀態(tài);c 緊急情況:發(fā)生火災、水災、交通事故等狀態(tài)。識別的方法1收集國家和地方有關安全法規(guī)、標準,將其作為重要依據和線索。2 收集本單位和其它同類單位過去已發(fā)生的事件和事故信息。.3通過收集其它要求(如:顧客的要求等)和咨詢專家獲得的信息。.4通過現(xiàn)場觀察、座談和預先危害分析進行辨識: 現(xiàn)場觀察:對作業(yè)活動、設備運轉進行現(xiàn)場觀測,分析人員、過程、設備運轉過程中存在的危害;座談:召集安全管理人員、專業(yè)人員、管理人員、操作人員,討論分析作業(yè)活動、設備運轉過程中存在的危害,對現(xiàn)場觀察分析得出的危害進行補充和確認;預先危害分析:新設備或新過程采用前,預先對存在的危害類別、危害產生的條件、事故后果等概略地進行模擬分析和評價。 對危險源進行風險評價是為了適應企業(yè)新的安全生產管理需求而產生并發(fā)展的,企業(yè)的安全生產管理工作主要是減少事故造成的損失和控制事故的發(fā)生,并保障職工的健康和預防職業(yè)病的危害。實現(xiàn)企業(yè)安全生產目標的關鍵在于企業(yè)能否全面、準確的找出危險源潛在的風險,同時對危險源進行有效識別,并確定企業(yè)發(fā)生事故的可能性和后果。一、 危險源分類在生產環(huán)境中存在著影響職工及其他人員健康或產生有害物質的因素,當這些因素在一定條件下造成職工傷亡、職業(yè)病、設備設施損失或其它財產損失的事故時,那這些因素就是造成事故的危險源。在機械行業(yè)進行風險評價首先應識別生產過程和生產環(huán)境中存在的危險源,并根據企業(yè)自身的生產特征及設備設施狀況,將危險源分別列出一般和重大危險源,然后評價其引發(fā)事故的風險程度。在機械行業(yè),危險源分類如下:(1) 化學危險源:指可燃性氣體、液體、易燃性物質混合后產生的有害物質等危險源??赡馨l(fā)生火災、爆炸、職業(yè)中毒事故。(2) 物理危險源:指高溫、射線、振動等危險源。可能發(fā)生中暑、放射傷害等事故。(3) 機械危險源:指動力、制造、傳輸裝置、起重機械、機動車輛,通道、樓梯等危險源??赡馨l(fā)生擠壓、打擊、吊物墜落、碰撞壓傷等事故。(4) 電氣危險源:指電氣機器配線等危險源??赡馨l(fā)生觸電、火災事故。(5) 建筑設施危險源:指房屋、廠房地基等危險源??赡馨l(fā)生倒塌、下沉事故。危險源的分類方法有許多種,這里是結合機械行業(yè)和本企業(yè)特點而采用的一種常用方法。危險源辨識的方法很多,每一種方法都有其目的性和應用的范圍。下面介紹幾種可用于建立體系的危險源辨識方法:—1—詢問、交談 對于組織的某項工作具有經驗的人,往往能指出其工作中的危害。從指出的危害中,可初步分析出工作所存在類別危險源。 —2—現(xiàn)場觀察 通過對工作環(huán)境的現(xiàn)場觀察,可發(fā)現(xiàn)存在的危險源。從事現(xiàn)場觀察的人員,要求具有安全技術知識和掌握了完善的職業(yè)健康安全法規(guī)、標準?! ?—查閱有關記錄 查閱組織的事故、職業(yè)病的記錄,可從中發(fā)現(xiàn)存在的危險源。 —4—獲取外部信息 從有關類似組織、文獻資料、專家咨詢等方面獲取有關危險源信息,加以分析研究,可辨識出組織存在的危險源?! ?—工作任務分析 通過分析組織成員工作任務中所涉及的危害,可識別出有關的危險源?! ?—安全檢查表(safety check list,縮寫為SCL)運用已編制好的安全檢查表,對組織進行系統(tǒng)的安全檢查,可辨識出存在的危險源?! ?—危險與可操作性研究(hazard and operability study,縮寫為HAZOP) 危險與可操作性研究是一種對工藝過程中的危險源實行嚴格審查和控制的技術。它通過指導語句和標準格式尋找工藝偏差,以辨識系統(tǒng)存在的危險源,并確定控制危險源風險的對策?!  ?—事件樹分析(event tree analysis,縮寫為ETA) 事件樹分析是一種從初始原因事件起,分析各環(huán)節(jié)事件“成功(正常)”或“失?。ㄊВ钡陌l(fā)展變化過程,并預測各種可能結果的方法,即時序邏輯分析判斷方法。應用這種方法,通過對系統(tǒng)各環(huán)節(jié)事件的分析,可辨識出系統(tǒng)的危險源?!?—故障樹分析(FTA) 故障樹分析是一種根據系統(tǒng)可能發(fā)生的或已經發(fā)生的事故結果,去尋找與事故發(fā)生有關的原因、條件和規(guī)律。通過這樣一個過程分析,可辨識出系統(tǒng)中導致事故的有關危險源?!?0—預先危險分析法(PHA)預先危險分析法(PHA)是在進行某項工程活動(包括設計、施工、生產、維修等)之前,對系統(tǒng)中存在的各種危險因素(類別和分布)、出現(xiàn)的條件和事故可能造成的后果進行宏觀、概率分析的系統(tǒng)安全分析方法。其目的是早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在危險因素,確定系統(tǒng)的危險等級,提出相應的防范措施,防止這些危險因素發(fā)展成為事故,避免因考慮不周所造成的損失。常用的預先危險性分析表如表1所示。危險、危害因素劃分等級見表2所示。表1 預先危險性分析表潛在事故觸發(fā)事件事故后果危險等級事故發(fā)生可能性對策措施表2 危險、危害因素分級表級別危 險 程 度1級安全的,可以忽略2
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