機械制造基礎作業(yè)1與答案(已修改)
2025-07-01 16:11 本頁面
【正文】 . . . . .一、 問答題(每題4分，共20分)1影響切削變形的因素有哪些，分別是怎樣影響切削變形的?答：影響切屑變形的因素很多，主要有：工件材料、刀具前角、切削速度、切削厚度。工件材料的強度，硬度越大，切屑變形越小，刀具的前角越大，切削刃就越鋒利，對切削層金屬的擠壓也就越小，剪切角就越大，所以，切屑變形也就越小。切削速度主要是通過積屑瘤和切削溫度使剪切角變化而影響切屑變形的，隨著切削厚度的增加，使切屑的平均變形減小。2簡述定位基準中的精基準和粗基準的選擇原則。（1） 基準重合原則應盡量選擇加工表面的工序基準作為定位基準，稱為基準重合原則。采用基準重合原則，可以直接保證加工精度，避免基準不重合誤差。（2） 基準統(tǒng)一原則在零件的加工過程中，應采用同一組精基準定位，盡可能多地加工出零件上的加工表面。這一原則稱為基準統(tǒng)一原則。（3）自為基準原則選擇加工表面本身作為定位基準，這一原則稱為自為基準原則。（4）互為基準原則對于零件上兩個有位置精度要求的表面，可以彼此互為定位基準，反復進行加工。粗基準的選取擇原則。（1）有些零件上的個別表面不需要進行機械加工，為了保證加工表面和非加工表面的位置關系，應該選擇非加工表面作為粗基準。（2）當零件上具有較多需要加工的表面時，粗基準的選擇，應有利于合理地分配各加工表面的加工余量。（3）應盡量選擇沒有飛邊、澆口、冒口或其他缺陷的平整表面作為粗基準，使工件定位可靠。（4）粗基準在零件的加工過程中一般只能使用一次，由于粗基準的誤差很大，重復使用必然產(chǎn)生很大的加工誤差。3簡述提高主軸回轉精度應該采取的措施。答：①提高主軸部件的制造精度 首先應提高軸承的回轉精度，如選用高精度的滾動軸承或采用高精度的多油楔動壓軸承和靜壓軸承。其次是提高與軸承相配合零件（箱體支承孔、主軸軸頸）的加工精度。②對滾動軸承進行預緊 對滾動軸承適當預緊以消除間隙，甚至產(chǎn)生微量過盈，由于軸
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