【正文】 技 術(shù) 交 底 工程名稱： 紅淖三礦區(qū)鐵路紅柳河站改工程 施工單位 中鐵十五局集團有限公司 日 期 交底部位 模版安裝、拆除 主送單位 房建 工班 交底內(nèi)容： 一、施工準備 木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平尺、撬棍等。 支撐體系：柱箍采用雙龍骨 100 100 木方（雙龍骨Ф 48 鋼架管）配山形扣件螺栓連接、鋼管支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。 二、作業(yè)條件 ： 板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確定模板平面布 置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距 ，梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性 。模板的數(shù)量應在模板設(shè)計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。 模板拼裝：拼裝場地夯實平整，條件許可時可設(shè)拼裝操作平臺。按模板設(shè)計圖尺寸，采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，按縫處要求附加小龍骨。竹膠板模板鋸開的邊及時用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板模板使用過程中開裂、起皮。 模板加工好后，專人認真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷隔離劑， 分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。 放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口平整、堅實，若達不到要求的應做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨己預埋好且可以使用。 柱子鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。 三、操作工藝 ： 工藝流程 安裝柱模板 搭設(shè)安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子片模→安裝柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預檢 安裝梁模板 彈出梁軸線及水平線并進行復核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底 楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預檢 安裝頂板模板 搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→檢查模板上皮標高、平整度→辦預檢 樓梯模板支設(shè)工藝流程： 放線→碗扣架（架管）安裝→安裝 U托→主龍骨鋪設(shè)→次龍骨鋪設(shè)→調(diào)整板底標高及起拱→鋪設(shè)木膠板→檢查模板上皮標高、平整度→踏步模板安裝→踏步板側(cè)模安裝→辦預檢 主要施工方法 安裝柱模板 模板組片完畢后，按照模板設(shè)計圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。 安裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。 隨即安裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。 先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。 逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，并做支撐。 按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個 方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉 (支 )桿及剪力支桿的固定。 將柱模內(nèi)清理千凈，封閉清理口，檢查合格后辦預檢。 梁模板支設(shè)工藝流程： 彈出梁軸線及水平線并進行復核→碗扣架安裝→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→加對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→辦預檢 在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復核。 支撐立桿間距 900mm，雙向設(shè)置。立桿要求位置準確。搭設(shè)完的頂撐、碗扣架經(jīng)檢查有足夠的穩(wěn)定性、牢固性后，方可進行下一道工序。見標準跨頂板、梁 支撐點圖。 鋪梁底模板，≥ 4m跨的梁起拱 2‰，經(jīng)驗收后，用鋼管扣件固定好。 鋼筋綁扎好后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與主龍骨用木方固定好，梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。見梁模板支設(shè)圖。 復核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。 安裝后校正標高、截面尺寸。將梁內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。 在模板拼縫處需加海綿條。 頂板模板支設(shè)工藝流程： 放線→碗扣架（架管）安裝→安裝 U 托→主龍骨鋪設(shè)→次龍骨鋪設(shè)→調(diào)整板底標高及起拱→鋪設(shè)木膠板→檢查模板上皮標高、 平整度→辦預檢 依據(jù)圖紙標高在柱上標出本樓層的結(jié)構(gòu) 50cm 線，并以此作為控制模板標高的依據(jù)。 掛好 100*100 木方下皮線，作為鋪設(shè)樓面模板的依據(jù)，便于控制頂板模板的標高。 支撐立桿間距 1200mm，雙向設(shè)置。立桿要求位置準確。搭設(shè)完的頂撐、碗扣架（架管）經(jīng)檢查有足夠的穩(wěn)定性、牢固性后，方可進行下一道工序。見標準跨頂板、梁支撐點圖及頂板模板支撐圖。 為進一步保證模板的平整，在柱的鋼筋上標志好板面 50cm 控制線，拉線調(diào)整頂板模板的木方、龍骨及板面。頂板支模的房間跨度大于 4m時，應按要求起拱，起 拱高度為 2‰。起拱方法為主龍骨調(diào)平，主次龍骨之間用小木片墊高。 主龍骨采用 100X100mm 木方，要求主龍骨居 U 托中間，不得偏心受力，且保證主龍骨在垂直其鋪設(shè)方向不得有可移動現(xiàn)象。主龍骨沿房間短向鋪設(shè)。 調(diào)整標高，將主龍骨調(diào)整到結(jié)構(gòu)板下皮減 160mm高度。 次龍骨采用 50X100mmm 木方立放，沿房間長向鋪設(shè)，間距 250mm，接頭相互錯開。調(diào)整標高到結(jié)構(gòu)板下皮高度減 12mm高度。 竹膠板采用硬拼的方法。頂板邊模在靠梁的木方上貼海綿條，要求粘貼順直、上口平齊。 樓板預留洞采用木模板，上大下 小，高出板面 50mm。洞口模板在鋼筋綁扎完畢后再放置。要求位置準確，固定牢固。 頂板、梁清掃口留設(shè)在梁中，寬度 150mm，待清掃完畢后再合模。 1梁柱節(jié)點處模板拼接時要求竹膠板與柱頭模板拼縫平整，柱頭模板支撐穩(wěn)固，所有螺栓必須上齊。 1模板檢查合格后辦預檢。 樓梯模板支設(shè)工藝流程： 在結(jié)構(gòu)上彈出本樓層的結(jié)構(gòu) 50cm線控制標高，為方便支模用小白線找出標高及尺寸，樓梯板、踏步板模板上皮線及梯梁的軸線和邊線并放樣。 安裝樓梯梁、樓梯平臺板的支撐離周邊 300mm 立第一排立桿，沿 樓梯平臺板長向的立桿數(shù)量共 2 排，短向共均勻布置 3 排立桿。踏步板的每個踏步板設(shè)兩排立桿，距邊 200mm，沿長向均勻設(shè)置四道立桿，水平桿雙向拉接，距地面 200mm 處均設(shè)置一道掃地桿，水平桿設(shè)置 2 道，踏步板的支撐應與樓梯板的支撐連接。搭設(shè)完的頂撐、碗扣架（架管）經(jīng)檢查有足夠的穩(wěn)定性、牢固性后，方可進行下一道工序。 樓梯梁、板模板及踏步板的鋪設(shè)竹膠板采用硬拼的方法。頂板邊模在靠梁的木方上貼海綿條，要求粘貼順直、上口平齊。 檢查模板的標高、平整度合格后綁扎板筋，鋼筋隱蔽驗收合格后裝樓梯踏步模板。 樓梯踏步 四周及周邊平臺板模板與周邊墻的結(jié)縫必須嚴密，不能出現(xiàn)砼漏漿現(xiàn)象。 四、模板拆除 ： 模板拆除的一般要求： （ 1）、側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 、梁、板模板的拆除工藝： 拆除部分水平拉桿→拆除梁側(cè)模固定支撐→拆除梁側(cè)?！抡{(diào)樓板支撐→使模板下降→分段分片拆除樓板模板→拆除板龍骨及支撐→拆除梁底模及其支撐。 （ 1）、拆除部分水平拉桿，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板的水平管及斜撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。 （ 2）、下調(diào)頂托后，輕撬模板下 的龍骨，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。嚴禁用鐵棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊木膠板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅雾斖邢抡{(diào)相當高度，以托住拆下的模板。嚴禁模板自由墜落地面。 （ 3）、拆除梁底模板的方法同樓板模板。但拆除跨度較大的梁底模板時，應從跨中開始下調(diào)支撐橫桿，然后向兩端逐根下調(diào)。拆除梁底支撐時也從跨中向兩端作業(yè)。 、拆除后的模板應及時清理并均勻涂刷脫模劑。 、拆除后，木膠板、木方、鋼管、 U 托等及時分類碼放整齊，由于木膠板受潮膨脹，所以堆放地面要干燥，防止雨淋。 五、質(zhì)量要求 模板及 支撐必須具有足夠的強度，剛度及穩(wěn)定性，且安裝牢固。 在涂刷脫模劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞不應遺漏，且要求安裝牢固。 主次龍骨間距必須符合本交底的要求且安裝要求牢固。 模板接縫必須嚴密。 模板的接搓處不得漏漿，在澆筑混凝土前，木膠板要求澆水濕潤，但模板內(nèi)不應積水。底模拆除時混凝土的強度要求如下表；必須經(jīng)過工長允許后方可進行拆除模板的施工。 截面模內(nèi)尺寸要求準確。 相鄰兩模板表面不得有高低差。 模板的起拱值必須符 合本交底的要求。 模板的海綿條設(shè)置必須符合本交底的要求；嚴禁貼入模板內(nèi)；防止打進混凝土中。 模板的表面必須平整。 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物必須清理干凈。 模板拆除時不得損傷混凝土表面。 六、注意事項 柱模板： 漲模、斷面尺寸不準防治的方法：根據(jù)拄高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證拄模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應認真按設(shè)計要求作業(yè)。 柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其 首先不扭向。安裝斜撐 (或拉錨 )，吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。 軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。 梁、板模板： 梁、板底不平、下?lián)?。梁側(cè)模板不平直；梁上下日漲模，防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度，作業(yè)中應認真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板應按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應設(shè)銷口楞，再進行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。 混凝土流墜：模板板縫過大，沒有用纖維板、木板條等貼牢。 梁模板的安裝將直接影響到頂板模板的安裝質(zhì)量，為此梁側(cè)模的加工尺寸、梁側(cè)模的順直必 須保證，以免與頂板模板的拼縫出現(xiàn)漏漿等質(zhì)量缺陷。 、材料進場后，工長必須仔細核對面板、龍骨的型號，施工時對號入座，并及時統(tǒng)計進場數(shù)量，提前對材料數(shù)量是否能保證現(xiàn)場使用心中有數(shù)。 七、成品保護 、柱的陽角拆模后及時用竹膠板保護。 、模板搬運及碼放時，應輕拿輕放，不準碰撞，防止模板變形。 、拆除時不得用撬棍硬撬，防止損壞混凝土以成型的棱角和表面。 、支完模板后，應保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。 、應保護鋼筋不受擾動。 八、安全文明、環(huán)保施工 所有在 現(xiàn)場的施工人員都必須帶好安全帽。 外腳手架及相關(guān)圍護設(shè)施齊備之前，不可進行任何施工作業(yè)，防止墜落事故。工作前必須檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人。工作時注意腳底，防止釘子扎腳和空中墜落。 施工中必須穿防滑鞋。 長度短于 。 六級及六級以上大風時，應停止室外作業(yè)，雨后應先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。 傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，輕拿輕放。拆模時，要求有班組長跟班作業(yè)，避免墜落傷 人。支模過程中，如需中途停歇，必須將支撐搭頭等固定好。 拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等運作或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。 釘子、海綿條嚴禁亂扔，木工每人配備一個工具盒。 避免立體交叉作業(yè)，防止墜物傷人，施工人員要系好安全帶，工具不用時要隨身放好，禁止亂放，當心落下傷人。 拆下的廢舊螺栓、螺母等不得隨意丟置，應收集起來清理備用或回收。 已報廢模板應集中收回處理，不得亂扔亂放。 模板所用脫模劑是揮發(fā)性化學品，應用封閉容器妥善保管。作業(yè)時對操作人員進行指導，使用 時注意涂刷均勻，不要過多，以免灑在地上污染地面。 模板堆放地及施工現(xiàn)場應達到整齊有序、干凈無污染、低噪音、低揚塵的整體效果。 加工時，必須遵守機械使用的規(guī)章制度，防止事故發(fā)生。 由于工程中大量使用木材料，所以現(xiàn)場動火必須嚴格遵守現(xiàn)場動火管理規(guī)定。 在模板的安裝、調(diào)查、拆卸、清理及修復的過程中要注意控制噪聲的排放。不準用大錘等工具砸、敲制造人為噪音。 模板拆卸后集中碼放模板存放區(qū)清理、存放；板上的水泥殘塊清理后集中運往現(xiàn)場垃圾站，不得隨意棄灑。 支架必須牢固、穩(wěn) 定，防止倒塌砸人。 作業(yè)時，材料必須碼放平穩(wěn)整齊。 作業(yè)時使用的鐵釘不得含在嘴中。 作業(yè)前應檢查所使用的的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應試機檢查，合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。 使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條暴斷傷人。 模板工程作業(yè)高度在 2m和 2m以上時，必須設(shè)置安全防護設(shè)施。 操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐