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中級(jí)數(shù)控銑工加工中心操作工模擬試題4—答案(已修改)

2025-07-01 02:34 本頁(yè)面
 

【正文】 4試題國(guó)家職業(yè)資格考試中級(jí)數(shù)控銑工/加工中心操作工模擬題在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,職業(yè)道德具有( )的社會(huì)功能。 鼓勵(lì)人們自由選擇職業(yè) 遏制牟利最大化 促進(jìn)人們行為規(guī)范化 最大限度地克服人們受利驅(qū)動(dòng) 為促進(jìn)企業(yè)規(guī)范化發(fā)展,需要發(fā)揮企業(yè)的( )功能。 娛樂(lè) 主導(dǎo) 決策 自律 職業(yè)道德對(duì)企業(yè)起到的作用是( )。 增強(qiáng)員工獨(dú)立意識(shí) 模糊企業(yè)上級(jí)與員工關(guān)系 使員工規(guī)規(guī)矩矩 增強(qiáng)企業(yè)凝聚力 對(duì)待職業(yè)和崗位,( )并不是愛(ài)崗敬業(yè)所要求的。 樹(shù)立職業(yè)理想 干一行、愛(ài)一行、專(zhuān)一行 遵守企業(yè)的規(guī)章制度 一職定終身,不改行 ( )是企業(yè)誠(chéng)實(shí)守信的內(nèi)在要求。 維護(hù)企業(yè)榮譽(yù) 增強(qiáng)職工福利 注重經(jīng)濟(jì)利益 開(kāi)展員工培訓(xùn) ( )不屬于壓入硬度實(shí)驗(yàn)法。 布氏硬度 洛氏硬度 莫氏硬度 維氏硬度 ( )%,%。 普通鋼 優(yōu)質(zhì)鋼 高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 特級(jí)質(zhì)量鋼 純銅( )。 又被稱(chēng)作青銅 含有10%的鋅 牌號(hào)有TTT3 具有較硬的機(jī)體和耐磨的質(zhì)點(diǎn) 鋼件發(fā)藍(lán)處理可以使工件表面形成以( )為主的多孔氧化膜。 ZaO3 NaOH FeO3 Fe3O4 =( )的U60的基準(zhǔn)。 s判斷某種材料的切削加工性能是以是以 95鋼 35鋼 25鋼 45鋼 1黑色金屬測(cè)疲勞極限時(shí),應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為( )次。 1035 1016 1013 107 1奧氏體是碳溶解在( )的間隙溶體。 PFe P Si Feg 1中溫回火后得到的組織為( )。 回火屈氏體 回火奧氏體 肖氏體 回火索氏體 1高溫回火后得到的組織為( )。 回火索氏體 回火奧氏體 肖氏體 回火屈氏體 1有色金屬、不銹鋼測(cè)疲勞極限時(shí),應(yīng)力循環(huán)周次為( )。 1015 1016 1013 108 1加工中心按照功能特征分類(lèi),可分為復(fù)合,( )和鉆削加工中心。 刀庫(kù)+主軸換刀 臥式 鏜銑 三軸 1不屬于加工中心的特點(diǎn)的是( )。 工序分散,不集中 加工精度高 加工生產(chǎn)率高 經(jīng)濟(jì)效益高 1按主軸的種類(lèi)分類(lèi),加工中心分為單軸,雙軸,( )加工中心。 不可換主軸箱 三軸,五軸 復(fù)合四軸 三軸,可換主軸箱 1轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為( )。 10~19 6~12 20 15 逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)的判別式函數(shù)為( )。 F=XeYi+Ye F=Ye+XeYi XiYeF=XeYi F=XeYe+Yi 2子程序返回主程序的指令是( )。 M99 M98 M30 M19 2熱繼電器在控制電路中起的作用是( )。 短路保護(hù) 過(guò)載保護(hù) 失壓保護(hù) 過(guò)電壓保護(hù) 2數(shù)控機(jī)床加工調(diào)試中遇到問(wèn)題想停機(jī)應(yīng)先停止( )。 冷卻液 主運(yùn)動(dòng) 進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 輔助運(yùn)動(dòng) 2數(shù)控機(jī)床電氣柜的空氣交換部件應(yīng)( )清除積塵,以免溫升過(guò)高產(chǎn)生故障。 每日 每周 每季度 每年 2鉆削時(shí)的切削熱大部分由( )傳散出去。 刀具 工件 切屑 空氣 2選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)稱(chēng)為( )。 基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 互為基準(zhǔn)原則 基準(zhǔn)重合原則 自為基準(zhǔn)原則 2有些高速鋼銑刀或硬質(zhì)合金銑刀的表面涂敷一層Tie或Tin等物質(zhì),其目的是( )。 使刀具更美觀 提高刀具的耐磨性 切削時(shí)降低刀具的溫度 抗沖擊 2銑削外輪廓,為避免切入/切出產(chǎn)生刀痕,最好采用( )。 法向切入/切出 切向切入/切出 斜向切入/切出 直線切入/切出 2選擇粗基準(zhǔn)時(shí),重點(diǎn)考慮如何保證各加工表面( )使不加工表面與加工表面間的尺寸,位置符合零件圖要求。 對(duì)刀方便 切削性能好 進(jìn)/退刀方便 有足夠的余量 數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)( ),對(duì)機(jī)床幾何精度和定位精度的一項(xiàng)綜合檢 驗(yàn)。 又稱(chēng)靜態(tài)精度檢驗(yàn),是在切削加工條件下 又稱(chēng)動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn),是在空載條件下 又稱(chēng)動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn),是在切削加工條件下 又稱(chēng)靜態(tài)精度檢驗(yàn),是在空載條件下 3銑削精加工時(shí),為了減小工件表面粗糙度Ra的值,應(yīng)該盡可能采用( )。 順銑 逆銑 順銑和逆銑都一樣 依被加工表面材料決定 3用高速鋼鉸刀鉸削鑄鐵時(shí),由于鑄鐵內(nèi)部組織不均引起振動(dòng),容易出現(xiàn)( )現(xiàn)象。 孔徑收縮 孔徑不變 孔徑擴(kuò)張 都有可能 3滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是( )。 減小摩擦力矩 提高使用壽命 提高反向傳動(dòng)精度 增大驅(qū)動(dòng)力矩 3采用固定循環(huán)編程可以( )。 加快切削速度,提高加工質(zhì)量 縮短程序的長(zhǎng)度,減少程序所占的內(nèi)存 減少換刀次數(shù),提高切削速度 減少吃刀深度,保證加工質(zhì)量 3數(shù)控銑床的刀具補(bǔ)償功能,分為( )和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償。 刀具直徑補(bǔ)償 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 刀具軟件補(bǔ)償 刀具硬件補(bǔ)償 3位置精度較高的孔系加工時(shí),特別要注意孔的加工順序的安排,主要是考慮到( )。 坐標(biāo)軸的反向間隙 刀具的耐用度 控制振動(dòng) 加工表面質(zhì)量 3在傳統(tǒng)加工中,從刀具的耐用度方面考慮,在選擇粗加工切削用量時(shí),首先應(yīng)選擇盡可能大的( )從而提高切削效率。 切削深度 進(jìn)給速度 切削速度 主軸轉(zhuǎn)速 3
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