神華煤液化給排水工程設計分析(已修改)
2025-06-30 05:02 本頁面
【正文】 神華煤液化項目輕烴回收裝置給排水工程施工組織設計1 概述 適用范圍該方案僅適用于神華煤直接液化項目輕烴回收裝置給排水部分的施工。 編制依據(jù) SH35332003 《石油化工給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 SY/T041498 《鋼制管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術標準》 GB5023597 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》。場地相對標高177。,。、地形、地貌概況從區(qū)域地質(zhì)來看，位于準格爾煤田區(qū)內(nèi)，大地構(gòu)造位置處于華北臺地鄂爾多斯斜向東北邊緣。本新建工程區(qū)域?qū)俣鯛柖嗨垢咴囊徊糠?，流域調(diào)蓄能力差，夏季雨后很快形成洪峰，歷時短促。 氣象條件本區(qū)屬大陸性干旱氣候，冬期嚴寒而漫長，夏季溫熱而短暫，晝夜溫差大，℃,℃，年最低氣溫－℃，平均年降水量408mm，日最大降水量88mm，實測最大積雪厚度15cm，平均年蒸發(fā)量2360mm，最大凍土深度150cm。本區(qū)地震設防烈度為7度。 工程概況本工程給排水管線包括生產(chǎn)給水管道、消防水管道、循環(huán)冷卻給水管道、循環(huán)冷卻回水管道等七條管線，其中循環(huán)冷卻水管線埋設最深（3m）。鋼管全部采用聚乙烯粘膠帶防腐。全部井類采用鋼筋混凝土井或混凝土井，管道穿井壁處設套管。管道名稱工作壓力設計壓力生產(chǎn)給水管道消防水管道~循環(huán)冷卻給水管道循環(huán)冷卻回水管道2施工組織及指導思想和目標19 / 19 堅持“工程一流、服務精誠”的思想，精心組織、合理安排、科學管理、嚴格控制、突出重點、統(tǒng)攬全局，加強過程控制、嚴把質(zhì)量、安全和工期關，滿足業(yè)主、總承包商的質(zhì)量、安全、工期等要求。：確保神華煤直接液化項目輕烴回收裝置給排水部分按時交工。 質(zhì)量目標：單位工程驗交一次合格概率達100%。 安全目標：嚴格按照職業(yè)健康、安全、環(huán)境管理體系標準規(guī)范運作，恪守業(yè)主的各項規(guī)定，確保施工、交通、消防安全，樹立環(huán)境形象工程。3 主要施工方法及程序施工準備放線土方開挖管道敷設焊接水壓試驗補口回填土材料檢驗管道防腐打灰口試漏砌井 施工程序 主要施工程序 材料檢驗程序 管材、管件需進行現(xiàn)場外觀檢查，表面不得有裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮等缺陷；螺紋密封面應完整、無損傷、無毛刺；鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；非金屬密封墊片應質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應無折損、皺紋等缺陷。 法蘭檢驗時，法蘭密封面應完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。 管路上閥門應按規(guī)范要求進行殼體壓力試驗和密封性試驗。所有閥門必須具有出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和制造廠的銘牌，銘牌上必須標有公稱壓力、公稱直徑、工作溫度和工作介質(zhì)。a)外觀檢查：閥門零部件應齊全完好，填料壓蓋螺栓應留有壓縮裕量；傳動裝置和操作機構(gòu)應動作靈活、可靠、無卡澀。b)壓力試驗：到貨閥門應從每批中抽查10 %且不少于一個，進行殼體壓力試驗和密封試驗，若有不合格再抽查20%，仍有不合格則逐個試驗。，保壓時間不少于5min；密封試驗為閥門公稱壓力，試驗介質(zhì)選用潔凈水。c) ，且公稱直徑大于或等于600mm的蝶閥，當有制造廠的壓力和密封試驗證明文件時，可不單獨進行試驗，宜用色印等方法對閥板密封面進行檢查，接合面上的色印應連續(xù)
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