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金銅綜合回收產(chǎn)業(yè)升級技術(shù)改造項目環(huán)保煙囪工程施工組織設(shè)計(已修改)

2025-06-30 02:41 本頁面
 

【正文】 金銅綜合回收產(chǎn)業(yè)升級技術(shù)改造項目環(huán)保煙囪工程施工組織設(shè)計金銅綜合回收產(chǎn)業(yè)升級技術(shù)改造項目環(huán)保煙囪工程施工組織設(shè)計目 錄 編制依據(jù)第3頁 工程概況第4頁 工程材料進(jìn)度計劃第6頁 120m鋼筋混凝土煙囪新建施工方案 第7頁 工程質(zhì)量保證體系及措施第48頁 施工進(jìn)度計劃及控制措施第51頁 勞動力計劃和項目管理第54頁 質(zhì)量、安全保證措施第54頁 季節(jié)性安全施工措施第61頁 文明施工措施第72頁一、編制依據(jù)《鋼筋混凝土煙囪》國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集05G212《煙囪工程施工及驗收規(guī)范》GB500782008《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502032011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042011《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502102013《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB502122011《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2012《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ182003《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ/T292003《鋼筋鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ812003《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005。《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GBJ23296《電力建設(shè)安全工程規(guī)程》SDJ632013《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ802011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302011)《建筑施工現(xiàn)場供電用電規(guī)范》GB5019493《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》GB502092002《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》 GB502082011《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB502042013二、工程概況某建設(shè)集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)承建貴公司工程施工任務(wù),其工程概況如下:(一)工程位置:五礦銅業(yè)(湖南)金銅綜合回收產(chǎn)業(yè)升級技術(shù)改造項目環(huán)保煙囪工程主要用于鍋爐車間脫硫使用,強(qiáng)腐蝕,抗震設(shè)防為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防丙類,設(shè)計年限為50年。工程座落在湖南省衡陽市常寧市松柏鎮(zhèn)。(二)工程要求:根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙及要求:,煙囪工程包含筒身工程、玻璃鋼內(nèi)筒工程、安裝工程及附屬工程。鋼材采用ΦHPB300級及ΦHRB335及ΦHRB400級,煙囪外露鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用Q235B制作好后進(jìn)行安裝安裝,焊條E43xx型。鋼平臺、(鐵紅環(huán)氧酯底漆1遍,氯化橡膠(厚漿型)2遍,涂層總厚度大于170um)。 煙囪航空標(biāo)志,涂刷紅白相間色環(huán)直至頂端。航空標(biāo)志漆應(yīng)采用耐酸、耐堿、耐大氣性和耐腐蝕性好的專業(yè)油漆。(二)自然條件 施工現(xiàn)場已經(jīng)平整,土質(zhì)、水位、風(fēng)向和氣溫對施工沒有很大影響。(三)施工條件 施工現(xiàn)場交通運(yùn)輸、水、電等建設(shè)單位應(yīng)提供良好的施工環(huán)境下,正式開工。(四)工程特點:本工程施工工期緊,場地占地大,設(shè)備材料多。砼施工數(shù)量大,持續(xù)時間長,質(zhì)量要求高,尤其對煙囪垂直中心控制要求嚴(yán),因此施工質(zhì)量控制難度大。煙囪為圓柱形,外表要求流暢,且筒壁表面外整潔,所以施工工藝要求,方案要科學(xué),管理要到位。工程特點、難點分析重點:煙囪基礎(chǔ)為大體積砼,難點:高空交叉作業(yè)安全隱患大,施工內(nèi)在質(zhì)量,外觀曲線和外表光滑度控制難。采取措施:高空作業(yè)施工平臺設(shè)置安全網(wǎng),上下交叉作業(yè)設(shè)安全防護(hù)棚,筒壁施工內(nèi)在質(zhì)量、外觀和外表光滑度,控制采用定型鋼模板翻模施工,從而有效保證筒壁施工整體質(zhì)量。(五)工程總體目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)我公司保證本工程施工質(zhì)量將按照《煙囪施工及驗收規(guī)范》 達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)。安全目標(biāo)我項目施工時,將服從甲方、管理公司、監(jiān)理的管理,嚴(yán)抓安全管理,杜絕傷亡事故。我們的安全目標(biāo)為:零事故。(六)施工準(zhǔn)備按照程序進(jìn)行圖紙質(zhì)量、技術(shù)、安全交底、會審工作。認(rèn)真編寫好作業(yè)指導(dǎo)書,組織學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。做好施工用的卷揚(yáng)機(jī)、高壓水泵、施工平臺上的提升系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、電氣及通訊系統(tǒng)準(zhǔn)備工作。做好施工現(xiàn)場的清理、平整工作;水、電及通訊接通。做好施工場地臨建的布置及準(zhǔn)備工作。根據(jù)測量控網(wǎng)點,測放煙囪的中心坐標(biāo)位置,零米基本高程點及室外爬梯中心線位置,并經(jīng)有關(guān)部門復(fù)檢。在施工測量前,先對業(yè)主提供的控制點的等級和實地點進(jìn)行了解,并對控制點平面坐標(biāo)高程進(jìn)行檢測,符合要求方可使用,否則要與業(yè)主協(xié)商解決。施工前對所有施工機(jī)械進(jìn)行檢修,確保機(jī)械工況良好。施工前,根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書對施工人員進(jìn)行認(rèn)真的施工技術(shù)、安全文明施工交底,并做好記錄登記。組織特種作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)工作。三、工程材料進(jìn)度計劃為保證工程質(zhì)量,工程原材料必須采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。主要材料(鋼材、水泥等)的選用須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可。材料計劃依照施工圖預(yù)算用量,參照月度生產(chǎn)計劃安排,編制月度需用材料申請計劃,并及時向項目法人提交計劃,注明物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)時間及材料質(zhì)量等要求。材料貯存各種物資設(shè)備要分門別類,有序存放,建立嚴(yán)格的登記制度。為減少場地占用,需重疊堆放時,應(yīng)講求科學(xué)性。材料設(shè)備包裝箱(袋)要標(biāo)明疊放數(shù)量,并嚴(yán)格遵守。按產(chǎn)品的特性,選用不同的貯存方式和防范措施,如:1)鋼材:必須按規(guī)格分類堆放整齊,不得露天放置,做好產(chǎn)品標(biāo)識。2)水泥:必須按品種及標(biāo)號分類分別存放,加以標(biāo)識,記錄進(jìn)庫日期,堅持先進(jìn)、先出、先用的程序,防止超期變質(zhì)。 3)砂石:必須按品種,規(guī)格分別堆放,不混雜使用。4)構(gòu)配件、門窗等分類妥善存放,做到防銹、扭、壓,避免損壞。5)對易燃,易爆物品,實行專庫存放保管,做好標(biāo)識,以防亂用。6)對有保質(zhì)期的物資,定期進(jìn)行質(zhì)量檢查。根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的材料、設(shè)備、檢驗、測量儀器以及物資購置計劃對其數(shù)量、規(guī)格、合格證進(jìn)行驗證,驗證其與實物是否相符。所有進(jìn)場材料必須符合設(shè)計要求,主要材料須有出廠合格證、材質(zhì)說明書等,各種材料、半成品的質(zhì)保書、出廠合格證等應(yīng)隨貨同行,由物資供應(yīng)單位及時轉(zhuǎn)交給資料員保管。材料員根據(jù)采購文件要求進(jìn)行進(jìn)貨驗證,對進(jìn)場的材料、構(gòu)件在使用前必須進(jìn)行抽樣檢驗,所有建筑實驗和材料檢驗均交由甲方指定的第三方實驗室完成。四、120m鋼筋混凝土煙囪新建施工方案一、施工程序針對該工程的特殊性,根據(jù)其施工工藝,將其分為:基礎(chǔ)工程、主體工程、安裝工程、附屬工程共三個分部,總的施工順序為:基礎(chǔ)工程→主體工程→安裝工程→附屬工程。(一)各施工段工序基礎(chǔ)工程分為:鋼筋、安裝綁扎、立模、混凝土澆筑、土方回填等。
:機(jī)械挖土、人工清淤、積水坑排水。
:接樁、立模、澆筑,墊層采用C15。
:鋼筋下料、鋼筋制作、鋼筋安裝。
:澆筑基礎(chǔ)底板、澆筑環(huán)壁,基礎(chǔ)采用C40。
:避雷接地預(yù)埋、素土回填、夯實、余土外運(yùn)。主體工程分為:井架、立模、鋼筋、澆筑、內(nèi)襯等五道主要施工工序。 井架施工:井架安裝搭設(shè)、起重機(jī)具設(shè)備安裝; 立模施工:模板、中心點垂直測定等; 鋼筋施工:鋼筋下料、鋼筋制作、鋼筋安裝、預(yù)埋件等;:使用C40澆筑,振搗密實、無漏振并找平;; 安裝工程分為:鋼結(jié)構(gòu)安裝、避雷設(shè)施安裝、航標(biāo)燈安裝等三道主要工序。 鋼結(jié)構(gòu)安裝:爬梯安裝、鋼平臺安裝; 避雷設(shè)施安裝:避雷針安裝、避雷帶安裝、避雷線安裝、避雷線接地等; 航標(biāo)燈安裝:航標(biāo)燈安裝、管線安裝等。 煙囪80m以上涂刷航空標(biāo)志漆。 最后將一切掃尾工程都列入附屬工程。(二)施工方法及施工程序:
(1)基礎(chǔ)采用機(jī)械和人工開挖土相結(jié)合的方法。
(2)由于基礎(chǔ)設(shè)計較深,故應(yīng)放坡開挖,放坡系數(shù)為1:,挖出的土送至離基坑壁2米外堆放,并在基坑壁四周做好支護(hù)設(shè)施,以防塌方,并考慮地下水和雨水所產(chǎn)生的積水,故在坑底周圍挖30cm深的圓形積水邊溝,設(shè)兩個積水坑,用水泵抽水,以避免地下水滲入坑底。
(3)基礎(chǔ)開挖后,采用人工進(jìn)行修整至基坑底設(shè)計標(biāo)高,并將煙囪中心點用鋼筋固定下來,達(dá)到驗槽條件后,通知建設(shè)單位、質(zhì)檢和監(jiān)理單位進(jìn)行驗槽,合格后方能進(jìn)行下道工序的施工。
(4)本工程基礎(chǔ)模板采用二次立模的方法, — ,用木膠板和方木支設(shè)模板,用18 鋼筋焊成封閉圓加固模板?!?177。,磚砌筑完成后用回填土在外圍打夯壓實。 (5)在基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前,應(yīng)按圖紙要求澆好砼墊層,墊層澆好后,在上面彈出圓形基礎(chǔ)的位置、煙囪門洞位置等,鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙要求翻好校樣,按照校樣進(jìn)行下料、制作,在下料制作時應(yīng)按照要求將鋼筋的保護(hù)層、搭接長度等考慮進(jìn)去,制作好后進(jìn)行綁扎。鋼筋綁扎嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工,當(dāng)環(huán)向鋼筋采用焊接搭接時,搭接焊縫長為5d;采用綁扎時,搭接長度為不小于45d,同一截面的焊接接頭至少相隔一排鋼筋,同一截面的綁扎接頭至少相隔三排鋼筋,相鄰接頭的間距不大于1米,同時應(yīng)注意鋼筋保護(hù)層,底板鋼筋保護(hù)層為40mm,采用水泥砂漿墊塊,其它部分鋼筋保護(hù)層厚度為40mm,鋼筋綁扎全部結(jié)束后,通知建設(shè)、質(zhì)檢、監(jiān)理單位進(jìn)行驗收,驗收合格后澆筑混凝土。
(6)基礎(chǔ)砼采用C40澆筑,澆筑分層完成,施工縫留置在基礎(chǔ)與環(huán)壁交接處,墊層采用機(jī)械攪拌,其余采用商品混凝土,確保工程質(zhì)量與進(jìn)度?;A(chǔ)澆筑完畢后,進(jìn)行土方回填,土方回填前安裝好避雷接地,回填時采用合適的機(jī)械進(jìn)行夯實,以確保基礎(chǔ)工程的質(zhì)量。 筒身工程本鋼筋砼煙囪的施工方法主要采用“豎井架移置模板內(nèi)置外滑法”施工。方法是:將井架置于筒身中,頂部設(shè)操作平臺,作為砌磚、鋼筋安裝、立模、砼施工及垂直運(yùn)輸?shù)钠脚_,最頂上設(shè)天滑桿支架,用卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)輸各種材料。采用一套模板逐節(jié)提升、安裝、拆卸,將筒身砼逐節(jié)分層澆筑的方法。、主要分項工程的施工 內(nèi)井架安裝施工煙囪施工的豎井架是隨煙囪筒壁施工逐步增高,第一次安裝高度為177。,井架底支承在砼基礎(chǔ)內(nèi)底板上,基礎(chǔ)砼表面不平之處以鋼板墊平。料筒在安裝井架時,事先放置于指定豎井中。搭設(shè)時所有人員必須配五點式安全帶,穿防滑絕緣鞋。搭設(shè)上升井架及提升架↓操作平臺的鋪設(shè)↓ 將砼表面鑿毛清掃 筒身鋼筋的加工制作↓中心定位尺寸核對↓井架、提升架及平臺板上升一層臺板上升一層移置模板安裝與加固↓中心檢查校核↓內(nèi)模板安裝與加固↓砼澆筑↓砼養(yǎng)護(hù)、拆模圖一 施 工 工 序 簡 圖 定位測量中心定位及半徑控制:*500mm*500mm的中心柱,在柱的頂部預(yù)埋10mm厚200mm*200mm的鋼板作為中心點使用,混凝土凝固后把中心點引至鋼板上,在中心點的位置用手電轉(zhuǎn)鉆孔,開孔即是煙囪的中心控制點。筒身施工中利用30kg線錘進(jìn)行對中,每提升一板后,放下線錘以煙囪中心為中心作為模板的中心定位和筒身半徑的控制。具體操作:用鋼卷尺標(biāo)出該截面的外半徑,外模用ф14鋼筋、間距300mm的鋼筋焊接在豎向鋼筋上來控制其半徑,內(nèi)模用厚筒壁寬度的鋼筋下料作為撐子掌握壁厚來控制內(nèi)半徑。煙囪標(biāo)高用卷尺沿中心線錐處進(jìn)行控制,然后引至腳手架上。煙囪外側(cè)豎向鋼筋必須采取調(diào)整措施。具體為每板施工時,用線錐吊中心檢查激光鉛垂儀校核,根據(jù)該高度的外鋼筋半徑尺寸進(jìn)行調(diào)整,做到每模調(diào)整。本工程模板分為:固定模板及收分模板兩種, m m、 ,內(nèi)模板為固定模板,厚度為2mm加工成型的鋼模版,木模版采用150mm厚木膠板。采用潔凈的色拉油作為脫模劑,模板安置前把模板表面的雜物清理干凈,用毛巾把干凈的色拉油均勻的涂刷到模板表面,涂刷不宜過厚,把模板豎起不淌油為宜。內(nèi)模板使用兩套,**20mm的方管加工而成。(一)移置模板施工 a、移置模板的構(gòu)造 1)移置模板的材料 1000的冷軋鋼板制作,每張鋼板加工時按需要的收比度收分。2)移置模板的制作 ,兩邊收分,每兩張冷軋鋼板之間用50*1500的冷軋鋼板連接,連接時每張板搭接縫為25mm,連接處用162。5*30mm長平口梅花螺絲緊固連接,用10號鉆頭花眼(內(nèi)部的螺帽保證與模板的內(nèi)表面相平),電鉆鉆孔應(yīng)與所連接的1500*1000冷軋鋼板的空相對應(yīng),不能出現(xiàn)滑孔,鉆完后在相對應(yīng)的模板及連接板上注明順序,防止組裝的時候出現(xiàn)混亂。3)移置模板的組裝 每組冷軋鋼版按照順序用螺絲緊固連接,每6張冷軋鋼板用5塊連接板連接成一組具有收分的上窄下寬的模板,本煙囪工程共6組模板;在每組模板連接螺絲的地方按照φ8鋼絲繩的水平位置留置16號鐵絲并固定在螺絲上,用備用螺帽緊固,防止緊線時因坡度而上爬。 4)移置模板的保養(yǎng) 把冷軋鋼板做成模板上的鐵銹除銹打磨,然后涂上色拉油,能使煙囪外表面光潔、美觀、支撐快速,筒身收比度一致,減少模板之間的拼縫。5)根據(jù)我們多年的實際經(jīng)驗,每組均在兩面
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