【正文】 金銅綜合回收產業(yè)升級技術改造項目環(huán)保煙囪工程施工組織設計金銅綜合回收產業(yè)升級技術改造項目環(huán)保煙囪工程施工組織設計目 錄 編制依據第3頁 工程概況第4頁 工程材料進度計劃第6頁 120m鋼筋混凝土煙囪新建施工方案 第7頁 工程質量保證體系及措施第48頁 施工進度計劃及控制措施第51頁 勞動力計劃和項目管理第54頁 質量、安全保證措施第54頁 季節(jié)性安全施工措施第61頁 文明施工措施第72頁一、編制依據《鋼筋混凝土煙囪》國家建筑標準設計圖集05G212《煙囪工程施工及驗收規(guī)范》GB500782008《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB502032011《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502042011《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502052001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB502102013《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB502122011《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33—2012《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ182003《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ/T292003《鋼筋鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ812003《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ462005?！峨姎庋b置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GBJ23296《電力建設安全工程規(guī)程》SDJ632013《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ802011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1302011）《建筑施工現場供電用電規(guī)范》GB5019493《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》GB502092002《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》 GB502082011《組合鋼模板技術規(guī)范》GB502042013二、工程概況某建設集團有限公司負責承建貴公司工程施工任務，其工程概況如下：（一）工程位置：五礦銅業(yè)（湖南）金銅綜合回收產業(yè)升級技術改造項目環(huán)保煙囪工程主要用于鍋爐車間脫硫使用，強腐蝕，抗震設防為標準設防丙類，設計年限為50年。工程座落在湖南省衡陽市常寧市松柏鎮(zhèn)。（二）工程要求：根據建設單位提供的圖紙及要求：,煙囪工程包含筒身工程、玻璃鋼內筒工程、安裝工程及附屬工程。鋼材采用ΦHPB300級及ΦHRB335及ΦHRB400級，煙囪外露鋼結構構件采用Q235B制作好后進行安裝安裝，焊條E43xx型。鋼平臺、（鐵紅環(huán)氧酯底漆1遍，氯化橡膠（厚漿型）2遍，涂層總厚度大于170um）。 煙囪航空標志，涂刷紅白相間色環(huán)直至頂端。航空標志漆應采用耐酸、耐堿、耐大氣性和耐腐蝕性好的專業(yè)油漆。（二）自然條件 施工現場已經平整，土質、水位、風向和氣溫對施工沒有很大影響。（三）施工條件 施工現場交通運輸、水、電等建設單位應提供良好的施工環(huán)境下，正式開工。（四）工程特點：本工程施工工期緊，場地占地大，設備材料多。砼施工數量大，持續(xù)時間長，質量要求高，尤其對煙囪垂直中心控制要求嚴，因此施工質量控制難度大。煙囪為圓柱形，外表要求流暢，且筒壁表面外整潔，所以施工工藝要求，方案要科學，管理要到位。工程特點、難點分析重點：煙囪基礎為大體積砼，難點：高空交叉作業(yè)安全隱患大，施工內在質量，外觀曲線和外表光滑度控制難。采取措施：高空作業(yè)施工平臺設置安全網，上下交叉作業(yè)設安全防護棚，筒壁施工內在質量、外觀和外表光滑度，控制采用定型鋼模板翻模施工，從而有效保證筒壁施工整體質量。（五）工程總體目標質量目標我公司保證本工程施工質量將按照《煙囪施工及驗收規(guī)范》 達合格標準。安全目標我項目施工時，將服從甲方、管理公司、監(jiān)理的管理，嚴抓安全管理，杜絕傷亡事故。我們的安全目標為：零事故。（六）施工準備按照程序進行圖紙質量、技術、安全交底、會審工作。認真編寫好作業(yè)指導書，組織學習有關規(guī)范、標準規(guī)定。做好施工用的卷揚機、高壓水泵、施工平臺上的提升系統、操作系統、電氣系統、電氣及通訊系統準備工作。做好施工現場的清理、平整工作；水、電及通訊接通。做好施工場地臨建的布置及準備工作。根據測量控網點，測放煙囪的中心坐標位置，零米基本高程點及室外爬梯中心線位置，并經有關部門復檢。在施工測量前，先對業(yè)主提供的控制點的等級和實地點進行了解，并對控制點平面坐標高程進行檢測，符合要求方可使用，否則要與業(yè)主協商解決。施工前對所有施工機械進行檢修，確保機械工況良好。施工前，根據作業(yè)指導書對施工人員進行認真的施工技術、安全文明施工交底，并做好記錄登記。組織特種作業(yè)人員進行培訓工作。三、工程材料進度計劃為保證工程質量，工程原材料必須采用正規(guī)廠家生產的優(yōu)質產品。主要材料（鋼材、水泥等）的選用須經業(yè)主、監(jiān)理認可。材料計劃依照施工圖預算用量，參照月度生產計劃安排，編制月度需用材料申請計劃，并及時向項目法人提交計劃，注明物資的名稱、規(guī)格、數量、供應時間及材料質量等要求。材料貯存各種物資設備要分門別類，有序存放，建立嚴格的登記制度。為減少場地占用，需重疊堆放時，應講求科學性。材料設備包裝箱(袋)要標明疊放數量，并嚴格遵守。按產品的特性，選用不同的貯存方式和防范措施，如：1)鋼材：必須按規(guī)格分類堆放整齊，不得露天放置，做好產品標識。2)水泥：必須按品種及標號分類分別存放，加以標識，記錄進庫日期，堅持先進、先出、先用的程序，防止超期變質。 3)砂石：必須按品種，規(guī)格分別堆放，不混雜使用。4)構配件、門窗等分類妥善存放，做到防銹、扭、壓，避免損壞。5)對易燃，易爆物品，實行專庫存放保管，做好標識，以防亂用。6）對有保質期的物資，定期進行質量檢查。根據施工組織設計中確定的材料、設備、檢驗、測量儀器以及物資購置計劃對其數量、規(guī)格、合格證進行驗證，驗證其與實物是否相符。所有進場材料必須符合設計要求，主要材料須有出廠合格證、材質說明書等，各種材料、半成品的質保書、出廠合格證等應隨貨同行，由物資供應單位及時轉交給資料員保管。材料員根據采購文件要求進行進貨驗證，對進場的材料、構件在使用前必須進行抽樣檢驗，所有建筑實驗和材料檢驗均交由甲方指定的第三方實驗室完成。四、120m鋼筋混凝土煙囪新建施工方案一、施工程序針對該工程的特殊性，根據其施工工藝，將其分為：基礎工程、主體工程、安裝工程、附屬工程共三個分部，總的施工順序為：基礎工程→主體工程→安裝工程→附屬工程。（一）各施工段工序基礎工程分為：鋼筋、安裝綁扎、立模、混凝土澆筑、土方回填等。
：機械挖土、人工清淤、積水坑排水。
：接樁、立模、澆筑，墊層采用C15。
：鋼筋下料、鋼筋制作、鋼筋安裝。
：澆筑基礎底板、澆筑環(huán)壁，基礎采用C40。
：避雷接地預埋、素土回填、夯實、余土外運。主體工程分為：井架、立模、鋼筋、澆筑、內襯等五道主要施工工序。 井架施工：井架安裝搭設、起重機具設備安裝； 立模施工：模板、中心點垂直測定等； 鋼筋施工：鋼筋下料、鋼筋制作、鋼筋安裝、預埋件等；：使用C40澆筑，振搗密實、無漏振并找平；； 安裝工程分為：鋼結構安裝、避雷設施安裝、航標燈安裝等三道主要工序。 鋼結構安裝：爬梯安裝、鋼平臺安裝； 避雷設施安裝：避雷針安裝、避雷帶安裝、避雷線安裝、避雷線接地等； 航標燈安裝：航標燈安裝、管線安裝等。 煙囪80m以上涂刷航空標志漆。 最后將一切掃尾工程都列入附屬工程。（二）施工方法及施工程序：
（1）基礎采用機械和人工開挖土相結合的方法。
（2）由于基礎設計較深，故應放坡開挖，放坡系數為1:，挖出的土送至離基坑壁2米外堆放，并在基坑壁四周做好支護設施，以防塌方，并考慮地下水和雨水所產生的積水，故在坑底周圍挖30cm深的圓形積水邊溝，設兩個積水坑，用水泵抽水，以避免地下水滲入坑底。
（3）基礎開挖后，采用人工進行修整至基坑底設計標高，并將煙囪中心點用鋼筋固定下來，達到驗槽條件后，通知建設單位、質檢和監(jiān)理單位進行驗槽，合格后方能進行下道工序的施工。
（4）本工程基礎模板采用二次立模的方法， — ，用木膠板和方木支設模板，用18 鋼筋焊成封閉圓加固模板?！?177。，磚砌筑完成后用回填土在外圍打夯壓實。 （5）在基礎鋼筋綁扎之前，應按圖紙要求澆好砼墊層，墊層澆好后，在上面彈出圓形基礎的位置、煙囪門洞位置等，鋼筋綁扎嚴格按圖紙要求翻好校樣，按照校樣進行下料、制作，在下料制作時應按照要求將鋼筋的保護層、搭接長度等考慮進去，制作好后進行綁扎。鋼筋綁扎嚴格按照規(guī)范要求施工，當環(huán)向鋼筋采用焊接搭接時，搭接焊縫長為5d；采用綁扎時，搭接長度為不小于45d，同一截面的焊接接頭至少相隔一排鋼筋，同一截面的綁扎接頭至少相隔三排鋼筋，相鄰接頭的間距不大于1米，同時應注意鋼筋保護層，底板鋼筋保護層為40mm，采用水泥砂漿墊塊，其它部分鋼筋保護層厚度為40mm，鋼筋綁扎全部結束后，通知建設、質檢、監(jiān)理單位進行驗收，驗收合格后澆筑混凝土。
（6）基礎砼采用C40澆筑，澆筑分層完成，施工縫留置在基礎與環(huán)壁交接處，墊層采用機械攪拌，其余采用商品混凝土，確保工程質量與進度。基礎澆筑完畢后，進行土方回填，土方回填前安裝好避雷接地，回填時采用合適的機械進行夯實，以確保基礎工程的質量。 筒身工程本鋼筋砼煙囪的施工方法主要采用“豎井架移置模板內置外滑法”施工。方法是：將井架置于筒身中，頂部設操作平臺，作為砌磚、鋼筋安裝、立模、砼施工及垂直運輸的平臺，最頂上設天滑桿支架，用卷揚機運輸各種材料。采用一套模板逐節(jié)提升、安裝、拆卸，將筒身砼逐節(jié)分層澆筑的方法。、主要分項工程的施工 內井架安裝施工煙囪施工的豎井架是隨煙囪筒壁施工逐步增高，第一次安裝高度為177。，井架底支承在砼基礎內底板上，基礎砼表面不平之處以鋼板墊平。料筒在安裝井架時，事先放置于指定豎井中。搭設時所有人員必須配五點式安全帶，穿防滑絕緣鞋。搭設上升井架及提升架↓操作平臺的鋪設↓ 將砼表面鑿毛清掃 筒身鋼筋的加工制作↓中心定位尺寸核對↓井架、提升架及平臺板上升一層臺板上升一層移置模板安裝與加固↓中心檢查校核↓內模板安裝與加固↓砼澆筑↓砼養(yǎng)護、拆模圖一 施 工 工 序 簡 圖 定位測量中心定位及半徑控制：*500mm*500mm的中心柱，在柱的頂部預埋10mm厚200mm*200mm的鋼板作為中心點使用，混凝土凝固后把中心點引至鋼板上，在中心點的位置用手電轉鉆孔，開孔即是煙囪的中心控制點。筒身施工中利用30kg線錘進行對中，每提升一板后，放下線錘以煙囪中心為中心作為模板的中心定位和筒身半徑的控制。具體操作：用鋼卷尺標出該截面的外半徑，外模用ф14鋼筋、間距300mm的鋼筋焊接在豎向鋼筋上來控制其半徑，內模用厚筒壁寬度的鋼筋下料作為撐子掌握壁厚來控制內半徑。煙囪標高用卷尺沿中心線錐處進行控制，然后引至腳手架上。煙囪外側豎向鋼筋必須采取調整措施。具體為每板施工時，用線錐吊中心檢查激光鉛垂儀校核，根據該高度的外鋼筋半徑尺寸進行調整，做到每模調整。本工程模板分為：固定模板及收分模板兩種， m m、 ，內模板為固定模板，厚度為2mm加工成型的鋼模版，木模版采用150mm厚木膠板。采用潔凈的色拉油作為脫模劑，模板安置前把模板表面的雜物清理干凈，用毛巾把干凈的色拉油均勻的涂刷到模板表面，涂刷不宜過厚，把模板豎起不淌油為宜。內模板使用兩套，**20mm的方管加工而成。（一）移置模板施工 a、移置模板的構造 1）移置模板的材料 1000的冷軋鋼板制作，每張鋼板加工時按需要的收比度收分。2）移置模板的制作 ，兩邊收分，每兩張冷軋鋼板之間用50*1500的冷軋鋼板連接，連接時每張板搭接縫為25mm，連接處用162。5*30mm長平口梅花螺絲緊固連接，用10號鉆頭花眼（內部的螺帽保證與模板的內表面相平），電鉆鉆孔應與所連接的1500*1000冷軋鋼板的空相對應，不能出現滑孔，鉆完后在相對應的模板及連接板上注明順序，防止組裝的時候出現混亂。3）移置模板的組裝 每組冷軋鋼版按照順序用螺絲緊固連接，每6張冷軋鋼板用5塊連接板連接成一組具有收分的上窄下寬的模板，本煙囪工程共6組模板；在每組模板連接螺絲的地方按照φ8鋼絲繩的水平位置留置16號鐵絲并固定在螺絲上，用備用螺帽緊固，防止緊線時因坡度而上爬。 4）移置模板的保養(yǎng) 把冷軋鋼板做成模板上的鐵銹除銹打磨，然后涂上色拉油，能使煙囪外表面光潔、美觀、支撐快速，筒身收比度一致，減少模板之間的拼縫。5）根據我們多年的實際經驗，每組均在兩面