鋁合金薄壁異形的設(shè)計以及加工畢業(yè)設(shè)計(已修改)
2025-06-30 02:38 本頁面
【正文】 江蘇徐州機電工程高等職業(yè)學(xué)校2014屆高職畢業(yè)設(shè)計 第24頁 江蘇省徐州機電工程高等職業(yè)學(xué)校畢 業(yè) 設(shè) 計姓 名： 學(xué) 號： 系 部： 電氣工程系 專 業(yè)： 機電一體化 設(shè)計題目：鋁合金薄壁異形的設(shè)計以及加工指導(dǎo)教師： 職 稱： 講師 年 月 江蘇徐州機電工程高等職業(yè)學(xué)校畢業(yè)設(shè)計任 務(wù) 書系部 電氣工程系 專業(yè)年級 09高職電氣自動化 學(xué)生姓名 任務(wù)下達日期： 2012 年 3 月 01 日畢業(yè)設(shè)計日期： 2012 年 3 月 01 日至 2012 年 5月 10 日畢業(yè)設(shè)計題目：鋁合金薄壁異形的設(shè)計以及加畢業(yè)設(shè)計主要內(nèi)容和要求：主要內(nèi)容：論文要求：（1）有必要的理論分析（2）有硬件圖和程序的設(shè)計（3）論文編寫按照學(xué)校統(tǒng)一格式要求。系主任簽字： 指導(dǎo)教師簽字：江蘇徐州機電工程高等職業(yè)學(xué)校畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)教師評閱書指導(dǎo)教師評語（①基礎(chǔ)理論及基本技能的掌握；②獨立解決實際問題的能力；③研究內(nèi)容的理論依據(jù)和技術(shù)方法；④取得的主要成果及創(chuàng)新點；⑤工作態(tài)度及工作量；⑥總體評價及建議成績；⑦存在問題；⑧是否同意答辯等）： 成 績： 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日江蘇徐州機電工程高等職業(yè)學(xué)校畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)教師評閱書指導(dǎo)教師評語（①基礎(chǔ)理論及基本技能的掌握；②獨立解決實際問題的能力；③研究內(nèi)容的理論依據(jù)和技術(shù)方法；④取得的主要成果及創(chuàng)新點；⑤工作態(tài)度及工作量；⑥總體評價及建議成績；⑦存在問題；⑧是否同意答辯等）：成 績： 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日江蘇徐州機電工程高等職業(yè)學(xué)校畢業(yè)設(shè)計答辯及綜合成績答 辯 情 況提 出 問 題回 答 問 題正 確基本正確有一般性錯誤有原則性錯誤沒有回答答辯委員會評語及建議成績答辯委員會主任簽字： 年 月 日系部領(lǐng)導(dǎo)小組綜合評定成績系部領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)人： 年 月 日目 錄 【摘 要】 1【關(guān)鍵詞】 1緒 言 1第一章 零件技術(shù)和加工分析及設(shè)計流程 2 鋁合金薄壁異形簡介 2 鋁合金零件的結(jié)構(gòu)特點 2 鋁合金零件的技術(shù)要求 2 鋁合金零件的加工要求 2 數(shù)控加工的特點 3第二章 工藝規(guī)程的設(shè)計 4 生產(chǎn)類型及工藝特征 4 零件材料及毛坯 4 定位基準的選擇 5 工藝路線的擬定 5 毛坯制造 6 強化處理 6 數(shù)控加工 6 鉗工 6 表面處理 6第三章 切削用量的選擇 7 主軸轉(zhuǎn)速 7 背吃刀量 7 進給速度 7 銑削功率校驗 8 刀具品牌的選擇 8第四章 專用夾具設(shè)計 9 被加工零件圖 9 專用夾具設(shè)計 10 11第五章 數(shù)控加工程序編制 12 數(shù)控加工程序 12 數(shù)控機床的選擇 24參考文獻 24【摘 要】以達到輕重量，高強度，高精度為目的，通過可靠性設(shè)計方法設(shè)計出對鋁合金薄壁異形件的加工方法。本文介紹了一種方法，通過分析鋁合金薄壁異形件的外形，用途和受力情況，以及考慮到節(jié)約成本，提高生產(chǎn)率，減輕工人勞動強度，因此采用數(shù)控加工并設(shè)計了專用工裝，這樣能有效地保證尺寸加工精度，并通過考慮該零件的具體工作條件及可能產(chǎn)生的破壞形式，選擇出零件最終工序加工方法。這種設(shè)計方案設(shè)計出的零件能夠達到應(yīng)用在記載設(shè)備中的基本要求。同時本文還列舉了相關(guān)工裝夾具，刀具以及機械加工相關(guān)的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商品牌，另外對于測量設(shè)備的選擇也做了淺顯的說明?！娟P(guān)鍵詞】 : 薄壁異形 專用工裝 數(shù)控 機載設(shè)備 精密測量緒言 隨著技術(shù)的發(fā)展，特別在精密機械加工領(lǐng)域，例如航空材料，軍工材料，對于產(chǎn)品本身材料以及產(chǎn)品質(zhì)量的要求日益提高，這樣更加促進這個機械精密加工技術(shù)的提高和完善。同時，也催生了無數(shù)高科技公司，在工裝夾具，切削加工和加工中心各領(lǐng)風(fēng)騷。那么，在具體的產(chǎn)品設(shè)計和加工中，如何更好體現(xiàn)高效，成本節(jié)約以及高質(zhì)量正是本文所探討的內(nèi)容。第一
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