【正文】 煤礦危險源辨識卡（人員乘車）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2人員乘車工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅱ級。1. 在規(guī)定地點候車，遵守秩序。2．人車司機和跟車工認真指揮調(diào)度。2。、跳車。Ⅱ級。、腐蝕性物品乘車。、跳車。、跳車，跟車工必須及時警示和制止。（井下行走）危險源辨識卡工藝流程：1平巷行走→2斜巷行走→3過風門行走工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅱ級1. 按規(guī)定路線行走，行走時觀察頂板。2．注意觀察行走路況。3. 攜帶利刃工具戴護套。4. 行車不行人，避讓車輛。1．認真執(zhí)行敲幫問頂制度。2．行走時精力集中。3．人員行走保持安全距離。4．做好自主保安和互保聯(lián)保。2。Ⅰ級。2. 注意觀察行走路況。3. 攜帶利刃工具戴護套。，堅持行車不行人。1．認真執(zhí)行敲幫問頂制度。2．行走時精力集中。3．人員行走保持安全距離。4．做好自主保安和互保聯(lián)保。3。Ⅱ級，人員站在警標線以外。，關(guān)閉風門確認。1. 開啟風門前安全確認，行走時精力集中。（采區(qū)斜巷信號把鉤工）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2摘掛鉤→3斜巷拉放車→4停車 工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。、碰傷。Ⅱ級，頂幫完好方可作業(yè)。，確認軌道無行人。，安全設(shè)施靈活可靠。2．執(zhí)行行車不行人制度。擠傷。、撞傷。Ⅱ級，確保完好。，確保完好、靈敏可靠。、保險繩，確保連接齊全、可靠。1．嚴格程序，規(guī)范操作。3. 執(zhí)行手指口述安全確認。撞傷。、碰傷。Ⅱ級1. 發(fā)送信號行車。、準確?！靶腥瞬恍熊嚒⑿熊嚥恍腥恕敝贫?。3. 執(zhí)行手指口述安全確認。4。Ⅱ級1. 發(fā)送停車信號，信號發(fā)送清晰、準確。、掩車，車輛停穩(wěn)后，掩車牢固。，嚴禁摘掛鉤。2. 執(zhí)行手指口述安全確認。（絞車司機）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2運行→3停車 工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。、碰傷。Ⅰ級，確認頂板完好。，確保牢固、穩(wěn)定。，確保齊全、靈活、可靠。，確認完好，無斷絲。1. 對懸矸、危矸進行敲除。2. 執(zhí)行手指口述安全確認。，及時匯報處理。4．執(zhí)行隱患不排除不生產(chǎn)原則。2。Ⅱ級、正確。，注意絞車各部位運轉(zhuǎn)情況。，發(fā)現(xiàn)情況能及時停車。正規(guī)操作，絞車運行行程附近無人。，認真確認信號。，立即停車。，及時匯報處理。班組長組織掉道礦車復(fù)規(guī)。3。Ⅱ級，要慢速行駛。，閘緊制動閘，松開離合閘，立即停車。，掩牢礦車。、正確。（井下機電維修）危險源辨識卡工藝流程：1準備工作→2開始維修→3試運轉(zhuǎn)→3收尾工作 工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅰ級，要先頂后幫，找落活矸危巖。，帶齊維修工具、備件。，并懸掛“有人工作、嚴禁送電”停電牌。、危矸進行敲除。2。Ⅱ級，瓦斯?jié)舛仍?、5%以下時，方可開始放電。2. 使用驗電筆驗電、放電時，先接接地端后接放電端。3. 對設(shè)備維修前，要注意先進行保護，然后進行維修。3. 必須做好互保聯(lián)保。3。Ⅲ級，方可送電試運轉(zhuǎn)。4，撞傷。Ⅱ級1. 清理好設(shè)備內(nèi)部和表面衛(wèi)生，收拾現(xiàn)場。、技術(shù)資料放置好。，并存檔。（膠帶輸送機司機）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2試開機→3正常運轉(zhuǎn)→4停機工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅰ級1. 觀察頂幫完好，方可作業(yè)。，清晰靈敏。，防護裝置齊全。、危矸進行敲除。2。Ⅱ級，確認所有人員離開。2. 點動開機兩次，再正常開機。1. 嚴禁未發(fā)出預(yù)警信號就開機。2. 嚴格執(zhí)行信號回復(fù)安全確認規(guī)定。31. 身體或衣物被輸送機滾筒纏住。Ⅱ級、袖口，衣角、袖口必須扎緊，著裝整齊。2. 跨越皮帶時，必須走行人過橋。，時刻觀察皮帶運轉(zhuǎn)情況。，搞好自主保安。3. 執(zhí)行隱患不排除不生產(chǎn)原則。4。Ⅲ級，停機前拉空皮帶。，開關(guān)停電閉鎖。（平巷推車）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2推車運行→3過風門→4停車工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅰ級，頂幫完好無危矸。，軌道完好。，巷道安全暢通。，及時處理。3. 手指口述安全確認。擠傷。Ⅱ級。，注視車前方。，保持兩車間距，手不準抓車沿推車。，安全確認。3班組長監(jiān)督檢查。31．撞傷。2．擠傷。3．風流短路。Ⅱ級1. 提前控制車速，將車停穩(wěn)掩牢。，并關(guān)嚴。4。 Ⅲ級，停放車位合理。，兩端同時掩好。（風鎬工）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2設(shè)備連接→3破除工作→4收尾工作工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅰ級，頂板無危矸方可作業(yè)。2．施工現(xiàn)場懸掛便攜式瓦檢儀，瓦斯?jié)舛确弦?guī)程規(guī)定。，瓦斯超限，立即停止處理。擠傷。Ⅱ級，確?？煽繜o漏風。，風鎬釬子閉鎖。，釬尖朝向底板。3。Ⅰ級，頂板無危矸。(巖)體，風鎬輕拿輕放。4。Ⅱ級，撤除管路。（安裝風水管路）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2管路泄壓→3接管子、吊管子→4清除管內(nèi)雜物→5管路試壓 工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅰ級1．檢查頂幫，頂幫完好方可作業(yè)。，車輛運行人員躲避。水傷人。Ⅱ級，閥門完好，不跑風漏水。、停送風水。3。Ⅱ級（抬）管子，一人穿接卡子螺絲，與已接吊好的管子連接，管子接吊好后方可松手。，管子吊掛成直線，連接螺絲齊全、緊固。1. 統(tǒng)一指揮，相互配合，互保聯(lián)保。2. 加強組織協(xié)調(diào)，安排專人進行監(jiān)護。水傷人。Ⅱ級，安排專人檢查管路有無跑風漏水現(xiàn)象。2打開控制閥門后通風水，直接排放，清除管路內(nèi)雜物。2.。1．安排專人負責看守管路末端，嚴禁管路口前有人。水傷人。Ⅱ級，管路末端加堵頭，管路不出現(xiàn)跑風漏水現(xiàn)象。安排專人監(jiān)護確保管路附近無人。（大件運輸）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2摘掛鉤→3行車→4停車 工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅱ級，安全設(shè)施靈活可靠。3檢查設(shè)備完好，信號清晰。1. 執(zhí)行手指口述安全確認。2. 認真仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3. 執(zhí)行隱患不排除不生產(chǎn)原則。2。Ⅱ級，綁扎好余繩。“三超”現(xiàn)象。1. 執(zhí)行手指口述安全確認。，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3。Ⅰ級。，運行平穩(wěn)。2. 絞車司機及把鉤工按章操作。4。Ⅱ級1. 在規(guī)定位置停車。、摘鉤頭。2. 執(zhí)行手指口述安全確認。二、采煤專業(yè)58 / 116（提升運輸設(shè)備安裝）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2設(shè)備安裝→3電氣安裝→4試運轉(zhuǎn)工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1頂幫掉矸傷害Ⅲ級作業(yè)前檢查頂幫安全情況。敲問時先頂后幫，敲落浮矸危巖，消除隱患后方可作業(yè)。嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。2撞傷、擠傷設(shè)備傾倒傷害Ⅱ級檢查起吊器具是否完好。設(shè)備起吊卸車組裝就位。遠離起吊設(shè)備墜落、傾倒的波及范圍。班組長現(xiàn)場監(jiān)督、指揮。專人監(jiān)護，起吊過程中預(yù)警。3觸電傷害刮傷、擠傷Ⅰ級鋪設(shè)電纜，接線。連接漏電保護裝置。檢查氣體，電纜接線正確無誤。接地扁鐵布置合理，平直。執(zhí)行停送電制度。班組長現(xiàn)場監(jiān)督、指揮。電纜接線正確無誤。4誤啟動傷人Ⅲ級運轉(zhuǎn)前安全確認。送電試運轉(zhuǎn)。持證上崗。安排專人操作。（　端頭支架安裝 ）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2部件起吊→3端頭支架組裝→4端頭支架調(diào)整 工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1作業(yè)地點頂幫掉矸傷害。Ⅲ級作業(yè)前檢查頂幫安全情況。敲問時先頂后幫，敲落浮矸危巖，消除隱患后方可作業(yè)。嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。2擠傷碰傷Ⅲ級選擇起吊點位置是否合理。檢查起吊點頂板是否安全。檢查起吊器具是否完好。檢查起吊器具噸是否合格。班組長或跟班監(jiān)督檢查。指揮統(tǒng)一，相互協(xié)調(diào)。作業(yè)人員站位必須得當。3 擠傷 碰傷Ⅰ級部件起吊平穩(wěn)到位。部件準確對接，插入銷軸。連接管路，卡子插到位。班組長或跟班監(jiān)督檢查。指揮統(tǒng)一，相互協(xié)調(diào)。作業(yè)人員站位必須得當。4 砸傷 擠傷Ⅱ級支架位置按設(shè)計要求調(diào)整到位。升緊端頭支架，接頂密實。 班組長或跟班監(jiān)督檢查。作業(yè)人員站位得當。（轉(zhuǎn)載機安裝）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2準備工作→3組裝→4設(shè)備調(diào)整 工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1作業(yè)地點頂幫掉矸傷害。Ⅲ級作業(yè)前檢查頂幫安全情況。敲問時先頂后幫，敲落浮矸危巖，消除隱患后方可作業(yè)。嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。2 擠傷 碰傷Ⅱ級檢查、選擇起吊點。頂板必須安全，起吊點位置必須合理。檢查起吊器具噸位是否達到要求。 起橋段下打木垛防止墜落。專人監(jiān)護。人員站位得當。3 擠傷 碰傷Ⅰ級對接安裝溜槽。安裝電機和減速機。對接準確，穿入螺栓并緊固到位。 班組長監(jiān)督檢查。 指揮統(tǒng)一，相互協(xié)調(diào)。人員站位得當。4 碰傷 擠傷Ⅲ級鏈條松緊適度。各部位螺栓緊固。 班組長現(xiàn)場監(jiān)督檢查。 人員站位得當。（皮帶機安裝）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2安裝機尾→3皮帶吊掛→4安裝機頭→5試運轉(zhuǎn)工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1作業(yè)地點頂幫掉矸傷害。Ⅲ級作業(yè)前檢查頂幫安全情況。敲問時先頂后幫，敲落浮矸危巖，消除隱患后方可作業(yè)。嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。2 碰傷 擠傷Ⅱ級清理機尾安裝位置。組裝、固定機尾。機尾平整，各部件安裝到位，固定牢靠。班組長監(jiān)督檢查。站位得當、退路暢通。3 碰傷 刮傷Ⅱ級安裝吊掛繩，兩側(cè)吊掛高度水平。安裝H架、縱梁、三連輥、直輥。拖皮帶，對接皮帶。 班長班中巡檢。 作業(yè)人員規(guī)范操作加強自主保安和互保聯(lián)保。4 碰傷 擠傷Ⅰ級安裝驅(qū)動滾筒。安裝儲帶倉。安裝減速機。各部件對接準確齊全，螺栓緊固到位。 班組長監(jiān)督檢查。 作業(yè)人員規(guī)范操作做好自主保安、互保聯(lián)保。5誤啟動傷人。Ⅱ級發(fā)出開機信號，信號靈敏可靠。送電試運轉(zhuǎn)，啟動前先點動。皮帶機運轉(zhuǎn)正常，皮帶不跑偏。 崗位司機持證上崗。 作業(yè)人員規(guī)范操作做好自主保安和互保聯(lián)保。（起吊架安裝）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2組裝→3扶架→4調(diào)整工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1作業(yè)地點頂幫掉矸傷害。Ⅲ級 作業(yè)前檢查頂幫安全情況。 敲問時先頂后幫，敲落浮矸危巖，消除隱患后方可作業(yè)。嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。2 碰傷 擠傷Ⅰ級搬運起吊架部件。對接部件，緊固螺栓。螺栓齊全，緊固牢靠。班組長現(xiàn)場監(jiān)督檢查。作業(yè)人員相互配合，統(tǒng)一指揮。3 碰傷 擠傷Ⅱ級固定回頭輪。栓好起吊架。人員躲避至安全地點。絞車扶起吊