【正文】 珠海通軟管理科技有限公司ERP基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材169。版權(quán)所有 禁止翻印引 言 5一、什么是ERP？ 5二、ERP發(fā)展的幾個階段 5三、企業(yè)為什么要用ERP 61. 企業(yè)的外部競爭環(huán)境 62. 企業(yè)的內(nèi)部管理需要 7第一章 ERP基礎(chǔ)知識 9一、ERP的基本原理 91. 從定貨點(diǎn)法到MRP 92. 閉環(huán)MRP 103. 制造資源計(jì)劃MRPII 104. 企業(yè)資源計(jì)劃 ERP 10二、與ERP有關(guān)的主要管理概念 101. 供需鏈 102. 增值鏈 113. JIT（準(zhǔn)時生產(chǎn)制） 114. 精益生產(chǎn)（Lean Production） 115. 敏捷制造（Agile Manufacturing） 116. 約束理論（Theory of Constraints） 127. BPR（企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組） 128. 資源 12三、ERP的管理思想 121. 供需鏈管理與精益生產(chǎn) 122. 供需鏈管理與敏捷制造 133. 供需鏈管理和約束理論（TOC） 134. 供需鏈管理與全面質(zhì)量管理（TQC） 135. 供需鏈管理與準(zhǔn)時制生產(chǎn)（JIT） 13第二章 ERP的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)概念 14一、管理數(shù)據(jù)的分類 141. 靜態(tài)數(shù)據(jù) 142. 動態(tài)數(shù)據(jù) 143. 中間數(shù)據(jù)（或稱中間信息） 14二、物料分類與類型 161. 物料類型 162. 物料分類 16三、物料編碼： 16四、物料清單(BOM) 171. 物料清單的作用 172. 物料清單與零件明細(xì)表的關(guān)系 173. 建立物料清單的方法 184. 物料清單的種類 185. 虛擬件 196. 模塊化物料單 197. 設(shè)計(jì)變更通知 19五、提前期 191. 提前期的類型 192. 生產(chǎn)提前期的5種時間構(gòu)成 20六、工作中心 201. 工作中心 202. 工作中心的作用 203. 工作中心的設(shè)置 204. 關(guān)鍵工作中心 215. 工作中心的數(shù)據(jù) 21七、工藝路線 211. 工藝路線 212. 工藝路線的作用 21八、庫存信息 221．庫與貨位 222．物料可用量 22九、 供應(yīng)商信息及客戶信息 221．供應(yīng)商信息 222．客戶信息 23十、需求信息 231. 需求管理的重要性 232. 預(yù)測 233. 合同 244. 其他需求 24十一、工作日歷和工作班次 241. 工作日歷 242. 工作班次 24第三章 ERP主要管理內(nèi)容概述 24一、市場信息與產(chǎn)品開發(fā)管理 241. PDM的基本功能 242. PDM在ERP系統(tǒng)中的作用 253. PDM的新動向 25二、計(jì)劃與控制管理 251. 企業(yè)特征與計(jì)劃方法 262. MRPⅡ系統(tǒng)的時間概念 273. MRPⅡ的計(jì)劃層次 294. 經(jīng)營規(guī)劃 295. 銷售與運(yùn)作規(guī)劃 316. 主生產(chǎn)計(jì)劃 316. 物料需求計(jì)劃 338. 生產(chǎn)作業(yè)控制（production activity control，簡稱PAC） 359. 重復(fù)式生產(chǎn)形式 3610. 分銷資源計(jì)劃（distribution resource planning，簡稱DRP） 37三、物料管理 381. 庫存管理 392. 采購管理 42四、市場預(yù)測和銷售管理 431. 市場預(yù)測 432. 時間序列分析預(yù)測法 443. 銷售管理 44五、質(zhì)量管理 45 46 46 46 46六、成本管理 471財(cái)務(wù)會計(jì)與成本會計(jì) 472標(biāo)準(zhǔn)成本體系 47 474成本構(gòu)成 485產(chǎn)品成本計(jì)算 486成本類型 487成本差異分析 48七、人力資源管理 49引 言一、什么是ERP？ERP（Enterprise Resource Planning）是企業(yè)資源計(jì)劃的英文縮寫。它將企業(yè)的整體資源進(jìn)行科學(xué)的整合與優(yōu)化配置，是當(dāng)前最先進(jìn)的、也是最為科學(xué)的基于計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的企業(yè)計(jì)劃、控制、執(zhí)行管理系統(tǒng)。它實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部資源和企業(yè)外部資源的信息共享，使企業(yè)的更多資源（包括人、才、物、產(chǎn)、供、銷、時間、客戶及信息等等資源）得到了充分的利用。它實(shí)現(xiàn)了信息技術(shù)和管理技術(shù)的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，使企業(yè)的科學(xué)決策性、計(jì)劃準(zhǔn)確性和作業(yè)有效性得到有機(jī)統(tǒng)一。它實(shí)現(xiàn)了繼承過去和拓展未來的管理平臺，使企業(yè)的競爭能力和綜合實(shí)力得到了全面增強(qiáng)?？偠灾?，ERP為當(dāng)今企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益獲取、企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和企業(yè)的成長壯大提供了最好和最有效的管理手段。二、ERP發(fā)展的幾個階段 — MRP（Material Requirements Planning），即物料需求計(jì)劃階段；或稱基本MRP階段 — 閉環(huán)MRP階段（close – loop MRP）。 — MRPⅡ階段，它包括了銷售、制造和財(cái)務(wù)三大部分，物流、資金流、信息流集成是MRPⅡ的主要思想。 — ERP（Enterprise Resources Planning）是以上幾個階段的一個質(zhì)變階段，它對傳統(tǒng)的MRPⅡ系統(tǒng)來講是一場革命。它包括了企業(yè)所有資源，是企業(yè)在管理上一個更全面的深化和變革。ERP著眼于供需鏈，極大地?cái)U(kuò)展了管理信息集成的范圍。ERP運(yùn)用了計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的最新成就，極大地?cái)U(kuò)大了管理功能。ERP融合了先進(jìn)管理技術(shù)，極大地豐富了企業(yè)管理內(nèi)容和思想。 三、企業(yè)為什么要用ERP從企業(yè)的外部競爭環(huán)境和內(nèi)部管理兩個方面來看，企業(yè)要用ERP來解決存在的問題。1. 企業(yè)的外部競爭環(huán)境1）信息爆炸：信息爆炸概念在20世紀(jì)80年代就常常見諸于國外報(bào)刊雜志，由于當(dāng)時互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，對社會和企業(yè)的沖擊不象今天感覺這樣強(qiáng)烈。今天互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，信息爆炸是一個再也不能不警覺和回避的事實(shí)。信息及信息技術(shù)對未來社會的影響、尤其對企業(yè)的影響無論怎樣估計(jì)都不過分。2）競爭對手的競爭實(shí)力進(jìn)一步增加：一方面原材料價格變化、產(chǎn)品需求變化快、市場難以預(yù)測等不利因素的影響，增大了企業(yè)經(jīng)營的難度。另一方面又要求企業(yè)滿足客戶對產(chǎn)品的短交貨期，高質(zhì)量，低價格和完善的售后服務(wù)的需求。3）技術(shù)進(jìn)步的速度加快：新技術(shù)、新產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)，一方面使企業(yè)受到空前未有的壓力，另一方面也使每個企業(yè)員工受到巨大的挑戰(zhàn)，企業(yè)員工必須不斷地學(xué)習(xí)，否則他們將面臨由于掌握的技能過時而遭淘汰的壓力。4）高新技術(shù)的使用范圍越來越廣：全球高速信息網(wǎng)使所有的信息都極易獲得，而更敏捷的教育體系將越來越多的人能在越來越少的時間內(nèi)掌握新技術(shù)。面對一個機(jī)遇，可以參與競爭的企業(yè)越來越多，從而大大加劇了國際競爭的激烈性。5）全球化、WTO：所謂全球化，可用三句話來概括，就是全球貿(mào)易、全球采購和全球制造。WTO的準(zhǔn)入，實(shí)際上為我們創(chuàng)造了非常好的生存空間和發(fā)展機(jī)會。6）產(chǎn)品的研發(fā)難度越來越大，費(fèi)用越來越高。7）可持續(xù)發(fā)展的要求：環(huán)境的破壞，資源的浪費(fèi)，已為人類的生存帶來了極大的挑戰(zhàn)。企業(yè)如何面對制造資源的日益短缺并獲取經(jīng)濟(jì)效益，是企業(yè)制定戰(zhàn)略時必須考慮的問題。8）用戶的要求越來越苛刻。客戶的需求越來越個性化，小批量、短交貨期、高質(zhì)量、低價格和售后服務(wù)好是大趨勢。2. 企業(yè)的內(nèi)部管理需要在全球競爭激烈的大市場中，企業(yè)要想生存和發(fā)展，首先必須加強(qiáng)內(nèi)部管理，然而傳統(tǒng)的管理手段，零散的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)顯然不能滿足這一要求。企業(yè)所面臨的外部環(huán)境和內(nèi)部環(huán)境發(fā)生了很大變化，面對這些變化，沒有先進(jìn)的管理手段和工具幫助企業(yè)改善和提高管理，必然出現(xiàn)下列一些問題：1）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)由于沒有一個能提供快速、準(zhǔn)確和全面的信息來源渠道和沒有一個能提供預(yù)測、分析和處理信息的專家管理系統(tǒng)，常常導(dǎo)致在決策過程中的猶豫不決、遲緩和失誤，以致于喪失了許多寶貴的機(jī)會。2）企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營狀態(tài)發(fā)生了很大變化，產(chǎn)品由單一性向多樣性轉(zhuǎn)化、小規(guī)模向大規(guī)模轉(zhuǎn)化、很多問題需要及時處理的時候，由于各部門、各環(huán)節(jié)沒有一個對信息全面、快速的傳送和反饋的管理系統(tǒng)，以致于問題不能根本解決、矛盾不能及時處理、生產(chǎn)發(fā)生混亂、客戶需求不能滿足等等。3）生產(chǎn)上所需要的原材料不能準(zhǔn)時供應(yīng)或供應(yīng)不足。由于采購、庫存與生產(chǎn)配合不夠密切，客戶需求的多變，生產(chǎn)計(jì)劃不得不跟著變動，加工時只能用緊急訂貨來應(yīng)急，采購人員壓力較大，原材料供應(yīng)不夠及時，導(dǎo)致生產(chǎn)線停工待料。4）零部件生產(chǎn)不配套、積壓嚴(yán)重。由于生產(chǎn)計(jì)劃安排困難，生產(chǎn)進(jìn)度不均衡，生產(chǎn)的零部件不配套，生產(chǎn)線上用的已購零部件可能要轉(zhuǎn)給其它產(chǎn)品去使用。這樣，將會使產(chǎn)品與產(chǎn)品之間、產(chǎn)品批號之間產(chǎn)生錯綜復(fù)雜的關(guān)系，甚至原來待用的零部件都會成為呆滯物料，產(chǎn)生零部件的積壓。5）產(chǎn)品生產(chǎn)周期過長，勞動生產(chǎn)率下降。生產(chǎn)上所需的零部件的不配套，將會引起生產(chǎn)活動紊亂，生產(chǎn)周期長。6）資金積壓嚴(yán)重，周轉(zhuǎn)期長。為了保證生產(chǎn)的不停產(chǎn)及應(yīng)付緊急訂貨，往往會以加大庫存的方法來應(yīng)付，這樣的話，在制品積壓增多，庫存資金占用嚴(yán)重，資金周轉(zhuǎn)天數(shù)增加。7）市場和客戶需求多變和快速，使企業(yè)的經(jīng)營和計(jì)劃系統(tǒng)難以適應(yīng)。生產(chǎn)與采購部門希望有一個長期穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì)劃，以確保長期的人力和物料供應(yīng)，確保物料供應(yīng)的優(yōu)秀外協(xié)廠家，以提高生產(chǎn)效率。然而，在競爭市場中，客戶需求多變是必然的和正常的，為了滿足客戶多變的需求，必然會引起生產(chǎn)計(jì)劃的多變、人力多變、物料供應(yīng)多變、企業(yè)的經(jīng)營和計(jì)劃難以適應(yīng)。8）質(zhì)量管理中對待處理品、代用品及不合格品往往涉及的部門較多，因此導(dǎo)致了審批環(huán)節(jié)較多，審批時間過長，影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營活動。9）由于市場需求多樣化，導(dǎo)致企業(yè)的產(chǎn)品種類繁多，不通用的零部件比比皆是，給庫存管理、采購管理、生產(chǎn)管理、新產(chǎn)品開發(fā)管理帶來了極大的麻煩。10）由于不能及時了解客戶的信用狀況，企業(yè)的資金狀況不能有效規(guī)劃，及時地控制超信用額度發(fā)貨、應(yīng)收款超時收回。以上10個問題是企業(yè)經(jīng)常碰到的一些問題，企業(yè)在激烈的市場競爭和日趨復(fù)雜的內(nèi)外部環(huán)境中，傳統(tǒng)的人工管理或局部的電腦化管理普遍存在著業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)信息重復(fù)、混亂、不準(zhǔn)確、不暢通、不能共享，歷史數(shù)據(jù)不易查找，信息反饋不及時等弊端。從而造成了企業(yè)庫存儲備高，物資供應(yīng)不能保證，流動資金占用大，交貨期長而不準(zhǔn)，設(shè)備利用率和工時利用率低下，生產(chǎn)柔性差，生產(chǎn)成本高、周期長，生產(chǎn)效益差，產(chǎn)品更新?lián)Q代慢，企業(yè)整體應(yīng)變能力差等問題。企業(yè)所面臨的這些需要解決的棘手問題，是普遍存在的。企業(yè)是一個有機(jī)的整體，企業(yè)中的各個部門的工作是彼此聯(lián)系、相互影響的，都是不可忽視的環(huán)節(jié)，不論哪個環(huán)節(jié)失誤都會引起一連串的麻煩和問題。如果把企業(yè)這些環(huán)環(huán)相扣，互有影響的工作都按照一定的規(guī)律、方法和手段管理好，對企業(yè)的所有資源進(jìn)行科學(xué)的調(diào)配和計(jì)劃，并得到充分地利用，以上所出現(xiàn)的問題就能夠得到有效的控制和解決。從上述的分析來看，一個最突出的問題是，在即將進(jìn)入WTO的今天，企業(yè)的生存和發(fā)展面臨著空前的機(jī)遇和極大的挑戰(zhàn)。要想獲得更大的生存和發(fā)展空間，企業(yè)就必須用新的思維、新的觀念、新的方式來應(yīng)對外部競爭和內(nèi)部管理兩大挑戰(zhàn)，特別是要充分的認(rèn)識到：企業(yè)資源充分地利用就是為企業(yè)創(chuàng)造最大的財(cái)富。第一章 ERP基礎(chǔ)知識一、ERP的基本原理1. 從定貨點(diǎn)法到MRP1）物料的定義物料是指為了產(chǎn)品出廠，需要列入計(jì)劃的一切不可缺少的物的統(tǒng)稱，不僅是通常理解的原材料或零件，而且還包括配套件、毛胚、在制品、半成品、成品、包裝材料、產(chǎn)品說明書、工裝工具、能源等一切物料。2）定貨點(diǎn)法定貨點(diǎn)法是一種使庫存不得低于安全庫存的庫存補(bǔ)充方法。當(dāng)庫存降到某個時刻，剩余的庫存量可供消耗的時間剛好等于定貨所需要的時間（定貨提前期），就要下達(dá)定單來補(bǔ)充庫存，這個時刻的庫存量稱為定貨點(diǎn)。定貨點(diǎn)法的不足之處是它沒有按照各種物料真正需用的時間來確定定貨日期，因此往往還會造成較多的庫存積壓。3）物料需求計(jì)劃（MRP）MRP是在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃原理，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物料的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每個物料為計(jì)劃對象，以完工日期為時間基準(zhǔn)倒排計(jì)劃，按提前期長短區(qū)別各個物料下達(dá)計(jì)劃時間的先后順序。其目的是使計(jì)劃做到在需用的時刻所有物料都能配套備齊，而在不到需用的時刻又不要過早地積壓，從而減少庫存量和資金占用。2. 閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP是一個完整的生產(chǎn)資源計(jì)劃及執(zhí)行控制系統(tǒng)，它把需求與供給結(jié)合起來。這個系統(tǒng)的特點(diǎn)是：1）以整體生產(chǎn)計(jì)劃為系統(tǒng)流程的基礎(chǔ)，主生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)執(zhí)行計(jì)劃產(chǎn)生過程中均包括能力需求計(jì)劃，這樣使物料需求計(jì)劃成為可行的計(jì)劃。2）具有車間現(xiàn)場管理、采購管理等功能，各部分的相關(guān)執(zhí)行結(jié)果，均可立即取得和更新。3. 制造資源計(jì)劃MRPII制造資源計(jì)劃（Manufacturing Resources Planning） 是在閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)上，把物料流動同資金流動結(jié)合起來，形成的一個完整的經(jīng)營生產(chǎn)信息系統(tǒng)。MRPII將MRP的信息共享程度擴(kuò)大，使生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)、采購、工程等緊密結(jié)合在一起，共享有關(guān)數(shù)據(jù)，組成了一個全面生產(chǎn)管理的集成優(yōu)化模式。4. 企業(yè)資源計(jì)劃 ERPERP的基本原理就是將企業(yè)的業(yè)務(wù)流程看作是一個緊密連接的供需鏈，其中包括供應(yīng)商、制造工廠，分銷網(wǎng)絡(luò)和客戶；并按照這個要求將企業(yè)內(nèi)部劃分成幾個相互協(xié)同作業(yè)的支持系統(tǒng)：如市場預(yù)測和營銷、市場信息與產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)管理與質(zhì)量控制、庫存和采購管理、客戶關(guān)系管理與電子商務(wù)等等。在ERP系統(tǒng)的這種設(shè)計(jì)思想中還體現(xiàn)在以下兩點(diǎn)：1）它把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動，以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，體現(xiàn)了完全按用戶需求制造