電子版u型管換熱器說明書(已修改)
2025-06-28 15:32 本頁面
【正文】 . .. . ..第二部分、設(shè)計說明書傳熱工藝計算1. 原始數(shù)據(jù)殼程水蒸氣的進口溫度 = 殼程水蒸氣的出口溫度 =95℃ 殼程水蒸氣的工作壓力 =管程冷卻水的進口溫度 =38186。C管程冷卻水的出口溫度 =97186。C管程冷卻水的工作壓力 = MPa 管程冷卻水的流量 =120t/h2. 定性溫度及物性參數(shù)管程冷水定性溫度(38+97)/2=64 管程冷水密度查物性表得=981 Kg/管程冷水比熱查物性表得=管程冷水導(dǎo)熱系數(shù)查物性表得=℃管程冷水黏度=175。Pas管程冷水普朗特數(shù)查物性表得Pr2=殼程水蒸氣定性溫度 （+95）=150殼程水蒸氣密度查物性表得 =殼程水蒸汽比熱查物性表得 =殼程水蒸氣導(dǎo)熱系數(shù)查物性表得=殼程水蒸氣黏度 = 殼程水蒸氣的普朗特數(shù)查物性表Pr1=3. 傳熱量與冷水流量取定換熱效率為η= 查表得 r=則設(shè)計傳熱量:120000 (9738) 8060108（W）則加熱水流量：=4. 有效平均溫差=參數(shù)p：參數(shù)R：換熱器按單殼程兩管程設(shè)計 則查書圖 26 a得： 溫差校正系數(shù)：Φ = 有效平均溫差：60 5. 管程換熱系數(shù)計算參考表2——7初選傳熱系數(shù)：則初選傳熱面積為：選用 不銹鋼的無縫鋼管作換熱管。則管子外徑d0= 管子內(nèi)徑di= 管子長度=5m則所需換熱管根數(shù)：570 根可取換熱管根數(shù)為580根則管程流通面積為:管程流速為：=管程雷諾數(shù)為:32671管程傳熱系數(shù)為：4834結(jié)構(gòu)的初步設(shè)計：：管間距為：s= 分程隔板槽兩側(cè)相鄰管中心距Sn=管束中心排管數(shù)為:26根取 26根則殼體內(nèi)徑為：故內(nèi)徑Di=則長徑比為: 。選擇單弓形折流板。則弓形折流板的弓高為：折流板間距為:折流板數(shù)量為：9塊6. 殼程換熱系數(shù)計算殼程流通面積為： 殼程流速為：殼程質(zhì)量流速為：殼程當量直徑為：殼程雷諾數(shù)為：43433切去弓形面積所占比例按:——38b ，殼程換熱因子查圖2——12得120 管外壁溫度假定值為：120 壁溫下水的黏度為： 黏度修正系數(shù)：殼程傳熱系數(shù)：7180查GB1511999第138頁可知：管程水側(cè)污垢熱阻為：殼程污垢熱阻為: 管壁熱阻r忽略,則總傳熱系數(shù)為：=1300則傳熱系數(shù)比為： 所以假設(shè)合理。 管外壁熱流密度計算為：59010W/外壁溫度為：誤差校核： 所以誤差不大，合適。管內(nèi)壁溫度:92 壁溫下水的黏度為： 黏度修正系數(shù)：查得管程摩擦系數(shù)為： 管程數(shù)2管內(nèi)沿程壓降為： Pa回彎壓降為： Pa取進出口處質(zhì)量流速為：1600kg/進出口管處壓降為： Pa管程污垢校正系數(shù)為： 則管程壓降為： Pa管程允許壓降 即管程壓降符合要求。10. 殼程壓降計算殼程當量直徑：de=雷諾數(shù)Re1=16656查得殼程摩擦系數(shù)：（圖32）管束壓降：取進出口質(zhì)量流速：進出口壓降：取導(dǎo)流板阻力系數(shù)：導(dǎo)流板壓降：殼程結(jié)垢修正系數(shù)：殼程壓降：殼程允許壓降： 符合要求。強度計算、規(guī)格的選擇及功能的確定序號項目符號單位數(shù)據(jù)來源及計算公式數(shù)值1換熱管外徑d0mmGB1511999252管長Lmm同上30003傳熱面積《管殼式換熱器原理與設(shè)計》4換熱管根數(shù)個5805拉桿個GB1511999表44466材料GB1501999《鋼制壓力容器》選20鋼 管子的排列方式
數(shù)學相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1