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電機座的工藝及其鏜孔夾具設計工藝(已修改)

2025-06-28 14:56 本頁面
 

【正文】 學 院畢 業(yè) 設 計(論 文)說 明 書題 目 AVC1200電機座的工藝及其鏜孔夾具設計 學 生 系 別 機 電 工 程 系 專 業(yè) 班 級 機械設計制造及其自動化 機制 0 3 3 學 號 指 導 教 師 35 / 46學 院畢業(yè)設計(論文)任務書設計(論文)題目: AVC1200電機座的工藝 及其鏜孔夾具設計系: 機電工程系 專業(yè): 機自 班級: 學號: 學生: 指導教師: 接 受 任 務 時 間 教 研 室 主 任 (簽名)系 主 任 (簽名)1.畢業(yè)設計(論文)的主要內容及基本要求AVC1200電機座零件圖一張,生產(chǎn)批量為小批量生產(chǎn)(200件)(1) 零件圖一張、毛坯圖一張;(2) 機械加工工藝規(guī)程一套;(3) 工序卡一套;(4) 夾具裝配圖一張、夾具零件圖一套(5) 計算機繪圖、手工繪圖至少一張;(6) 畢業(yè)設計說明書一份。2.指定查閱的主要參考文獻(1) 機械制造工藝手冊(2) 夾具設計手冊(3) 機械零件設計手冊(4) 機械制造技術基礎3.進度安排設計(論文)各階段名稱起 止 日 期1查閱資料,復習與設計相關的知識-2進行方案設計,確定基本結構形式-3繪圖和主要的設計計算-4完成畢業(yè)設計說明書的編寫-5畢業(yè)答辯準備和畢業(yè)答辯-注:本表一式三份,系、指導教師、學生各一份中文摘要 要設計此零件的加工工藝,首先是零件的分析;其次是確定毛坯的制造形式以及制訂工藝路線,翻閱《切削余量手冊》,確定機械加工余量、工序尺寸、毛坯尺寸、切削用量及基本工時的確定。專用夾具的設計,首先要想好設計方案,找準定位面及各個定位元件所限制的自由度。翻閱《夾具設計手冊》及《機械制造工藝手冊》確定各個夾具體零件的具體尺寸。 關鍵詞:工藝 夾具 夾緊 定位ABSTRACTTo design parts of this processing, the first parts of the analysis。 secondly, to determine the blank forms and the development of manufacturing process line, read Cutting cushion manual, setting machinery allowance, processes size, rough size, cutting parameters and the basic hours of work identified. Special fixture design, the design must first consider good programs, pinpoint positioning face and positioning ponents of the various restrictions of freedom. Read Fixture Design Manual and Machinery Manufacturing Technology Handbook establish specific folder size of the specific ponents. Keywords : Process Fixture Synchronizing Location目 錄中文摘要........................................................................................................Ⅰ 英文摘要........................................................................................................Ⅱ第一章 緒論..................................................................................................1第二章 零件的分析......................................................................................2 零件的作用.........................................................................................2 零件的工藝分析.................................................................................2第三章 工藝規(guī)程設計..................................................................................3 確定毛坯的制造形式........................................................................3 基準的選擇........................................................................................3 制訂工藝路線....................................................................................3 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定................................4 確立切削用量及基本工時................................................................6第四章 專用夾具設計..................................................................................30 問題的提出.........................................................................................30 夾具設計.............................................................................................30第五章 設計體會..........................................................................................33參考文獻........................................................................................................34致謝................................................................................................................35 第一章 緒 論畢業(yè)設計是我們學完了大學的全部基礎課、,也是一次理論聯(lián)系實際的訓練,因此,它在我們四年的大學生活中占有重要的地位。 就我個人而言,我希望能通過這次畢業(yè)設計對自己未來將從事的工作進行一次適應性訓練,從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力,為今后參加祖國的“四化”建設打下一個良好的基礎。 由于能力所限,設計尚有許多不足之處,懇請各位老師給予指導。第二章 零件的分析 零件的作用題目所給的零件是數(shù)控機床AVC1200加工中心的電機座。顧名思義,該零件適用于放置電機,起固定和支撐的作用,從而保證該技工中心的動力輸入。 零件的工藝分析該零件孔類較多,而且精度要求比較高,并有一定位置要求。其中尺寸要求較高的有:62H9,72K6,130H7??蓪⑵浞譃槿糠謥砑庸?,具體分述如下:(1)以底面260為基準的加工表面這一組加工表面主要包括: 電機座的底面,尺寸的要求長為230,寬為260;右側面,高為196;上表面,長為165,寬為192;階梯面,寬為34,高為40;另一階梯面,寬為38,高為165;以及左側面120圓柱階臺。這組加工表面之間的形位要求主要是:前面、。(2)以72K6中心線為基準的加工表面這一組加工表面主要包括:72K62H130H7。這組加工表面之間的形位要求主要是:。由上面分析可知,加工時應先加工一組表面,再以這組加工后表面為基準加工另外一組。(3)加工其他表面及孔。第三章 工藝規(guī)程設計 確定毛坯的制造形式 零件材料為HT250,零件為電機座。主要固定和支撐電機。由于電機在工作中比較平穩(wěn),所以電機座所受的其它沖擊力較小,零件產(chǎn)量為小批量生產(chǎn),零件結構又比較簡單,故選擇砂型鑄件毛坯。 基準的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設計中的重要工作之一?;鶞蔬x擇得正確與合理可以使加工質量得到保證,生產(chǎn)率得以提高。否則,加工工藝過程中會問題百出,更有甚者,還會造成零件的大批報廢,使生產(chǎn)無法正常進行。(1)粗基準的選擇。對于零件而言,盡可能選擇不加工表面為粗基準。而對有若干個不加工表面的工件,則應以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準。根據(jù)這個基準選擇原則,現(xiàn)
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