【正文】 安徽長三角電商建材產業(yè)園鋼結構施工組織設計 編制人： 審核人: 審批人： 湖北中梅建設工程有限公司 2016年8月21日53 / 53 施工（組織設計）專項方案報審表工程名稱安徽長三角電商建材產業(yè)園廠房建筑面積25920m2結構鋼結構層數單層合同造價1320萬元合同工期120天建設單位安徽長三角電子商務有限公司施工單位湖北中梅建設工程有限公司監(jiān)理單位江蘇威寧工程咨詢有限公司設計單位北京龍安華誠建筑設計有限公司施 工 單 位 編制人：審核人：審批人意見： 審批人： 年 月 日 建設 （監(jiān)理） 單位審批意見: 總監(jiān)理工程師 （或建設方代表） 年 月 日 目 錄第一章 工程概況第一節(jié) 編制依據第二節(jié) 工程概況第二章 目標管理第三章 主要施工方法及技術措施第一節(jié) 鋼結構施工方案 第四章 主要施工設備、檢測儀器及勞動力投入計劃第五章 管理、技術人員勞動力安排計劃第六章 工程進度計劃與措施第一節(jié) 施工總體進度計劃安排第二節(jié) 施工進度計劃保證措施每七章 安全管理體系及措施 第一節(jié) 管理目標 第二節(jié) 安全管理體系 第三節(jié) 組織管理第四節(jié) 管理制度第五節(jié) 行為控制第六節(jié) 勞務用工管理第八章 環(huán)境管理體系及措施第一節(jié) 管理目標第九章 其它施工技術管理措施第一節(jié) 成品保護措施附圖一：擬投入本標段的施工設備表附圖二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附圖三：勞動力計劃表第一章 工程概況第一節(jié) 編制依據一、安徽長三角電商建材產業(yè)園廠房工程招標文件二、現場實際踏勘考察情況三、國家現行的建筑工程法律、法規(guī)、施工規(guī)范和強制性標準條文等。四、我公司現可投入的機械設備和人員情況五、本工程執(zhí)行相關的國家規(guī)范、標準：（一）鋼結構制造、安裝類《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052001）《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82－91）《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》（JGJ81－2002）《地腳螺栓》（GB799－88）《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》（GB500182002）注：上述規(guī)范均按現行版本執(zhí)行，本施工組織設計所列規(guī)范僅作參考。第二節(jié) 工程概況一、 該工程位于本工程位于安徽省馬鞍山市和縣烏江工業(yè)園1，3廠房，工程為單層門式剛架廠房，共12跨，,建筑高度為10m。 總建筑面積為25920㎡。建筑結構類別：鋼結構，建筑結構的安全等級為二級，地震設防烈度為6度，耐火等級二級。屋面防水等級Ⅱ級，設計合理使用年限50年。本工程相對標高177。.一、工程內容：（一）主體結構：廠房結構型式為實腹式門式鋼架，鋼柱采用H型實腹柱形式，連接高強度螺栓采用高強度螺栓。（二）廠房屋面：屋面采用單層壓型板，基板為鍍鋁鋅板，外側為氟碳涂層，內側為聚酯涂層，鋁泊加保溫棉加不銹鋼絲網,屋面板沿排水方向整板鋪設。（三）排水：，落水管采用Ф150UPVC排水管。（四）本工程建筑結構的安全等級為二級，結構設計基準期為50年，建筑抗震設防類別為丙類，地基基礎設計等級為丙級。二、結構工程概況（一）廠房基礎：采用鋼筋混凝土獨立基礎，持力層為中風化持力層。（二）車間為全鋼門式結構，柱為H型鋼。梁柱連接采用高強螺栓連接。廠房支撐系統(tǒng)設在B～C、E～F、G～H軸間。檁條：屋面檁條為冷彎薄壁卷邊連續(xù)檁條，拉條為Φ12圓鋼兩端套絲。（三）鋼材：主廠房柱及其連接板等采用Q345B鋼，焊條為E50系列，未特別注明的梁、柱、屋架及次構件均采用Q235B，焊條為E43系列。三、施工重點（一）車間基礎地腳錨栓：由于本廠房軸線較長，地腳錨栓定位是否準確，直接影響鋼結構廠房的整體安裝精度，應作為本工程的首要重點來抓。（二）彩板屋面節(jié)點防水：本廠房屋面分兩坡排水，如何確保屋面板的安裝質量，以及屋面采光帶等節(jié)點不滲漏，為本工程的另一重點。（三）由于本次投標僅包括鋼結構部分，如何確保在《招標書》要求的時間節(jié)點內完成相關的關鍵分部、分項施工，為本工程施工過程中的管理重點。第二章 目標管理一、質量目標按國家現行施工驗收規(guī)范及質量評定標準達到合格。二、工期目標計劃工期：120天三、安全目標杜絕重大人員傷亡和重大機械安全事故，‰以下。四、文明施工目標符合國家相關文明工施工規(guī)定的要求。第三章 主要施工方法及技術措施第一節(jié) 鋼結構施工方案本工程主要鋼結構柱為H型鋼柱，屋架為梯形鋼屋架，制造質量與精度要求比較高，應當加強技術力量的配套，保證鋼結構制作安裝的質量達到優(yōu)質，確保工期。一、材料管理（1）本工程所使用的鋼材須符合設計圖說明外，同時須符合國家標準規(guī)范要求。（2）鋼材使用應符合下表：項目斷 面材 質柱H型Q345B屋架、鋼板、角鋼、鋼管Q345B檁條H型Q235B基礎螺栓圓鋼Q345B（3）鋼材檢查(含試驗)1）每批入庫鋼材無論國產品或進口品，均應有制造廠商出具的產品合格證；2）核對材質、規(guī)格、批號或爐號，與產品合格證相符，材質應與設計圖說相符；3）鋼材外形尺寸應滿足相關標準規(guī)定；4）鋼材是否彎曲、變形、銹蝕及裂紋；（4）鋼材保管要點1）鋼材放置在支墊上，不得與地面接觸，造成生銹；2）鋼材水平堆放，避免發(fā)生變形和損傷；3）使用正確吊具或夾具，避免發(fā)生損傷；4）不同材質分類堆放整齊，并防止污染；（1）基礎螺栓檢查1）核對材質、規(guī)格，須符合設計圖要求；2）螺紋尺寸、螺栓直徑等檢驗項目上須符合規(guī)定值；（2）基礎螺栓保管1）基礎螺栓須成批堆放，貼上標簽，并注明數量、規(guī)格、材質；2）基礎螺栓須放置于墊板或料架上，不得與地面直接接觸，保持通風與干燥；3）螺紋須抹上黃油，防止生銹。（3）螺栓及螺帽1） 核對品名、規(guī)格、批號與質保書相同，并符合設計要求2）高強螺栓連接副預拉力試驗及高強度力螺栓連接抗滑移系數試驗送有資質的檢測單位檢驗；（1）焊接材料檢查1）核對品名批號，數量與質保書相同；2）核對化學成份機械性能是否符合規(guī)定值；3）檢查包裝不得有破損；4）首次采用的焊接材料需做工藝評定試驗。（2）焊接材料保管1）焊接材料分類放置于棧板或料架上，棧板或料架離地面和墻面距離不小于300mm，保持通風與干燥； 2）焊接材料妥善保管不得破壞作好防潮；3）先進先出法，避免時間過久失效。（1）涂料檢查1）核對品名、批號、數量與質保書相同，并與設計圖說要求相同；2）核對檢驗項目是否符合規(guī)定值；3）涂料的抽驗依公司《進料檢驗規(guī)范》執(zhí)行。（2）涂料保管1）涂料桶放置在棧板上，不得與地面接觸；2）涂料桶放置于陰涼處，避免日照；3）涂料應先進先出，遵守使用期限。二、H型鋼構件制造（一）構件制造流程圖(見后) （二）材料矯正 鋼結構制作工藝中矯正是關鍵的工序，是確保鋼結構制作質量重要環(huán)節(jié)。對于各種型材，如變形超標，下料前應加以矯正。 制作鋼結構的鋼材矯正應用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷。人工矯正鋼板時，應根據變形情況，確定錘擊順序。 構件制造流程圖 工 作 圖 放 樣 鋼板對接 檢驗 尺寸檢驗 落 樣 尺寸檢驗 監(jiān)理檢驗 多火口平行切割鋼板 開 槽H型鋼組立 小構件切割 尺寸檢驗 監(jiān)理檢驗 埋 弧 焊 小構件鉆孔 整 形 H型鋼鉆孔 柱長截切 監(jiān)理檢驗 大 組 立 總尺寸檢查 焊 接 檢驗 監(jiān)理檢驗 噴 珠 表面等級檢驗 監(jiān)理檢驗 監(jiān)理檢驗 油漆膜厚檢驗 噴 漆 包 裝 儲 放 運 輸 出 貨 （三）放樣：、熟悉工藝標準、掌握各部件的精確尺寸嚴格控制尺寸精度； ； :1的大樣放出有關的節(jié)點、連接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據。 ：，應考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應標記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數量及編號，標記應細小清晰。 ，平臺必須平整穩(wěn)固。放樣平臺嚴禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。放樣時首先應在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構件各節(jié)點的實樣。 （四）號料： 號料前應詳細熟悉樣板上的符號和號料的數量。板材號料應號出基準檢查線；號孔應號規(guī)孔線。號料后應在零件上注明零件的編號、數量、加工方法等，并應根據零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標注。號料應依據施工工藝要求預留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。 （五）切割： 本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時，厚度在14mm以下時縫寬為2mm；厚度在16～，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度、割紋深度以及局部缺口深度，都必須符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。 （六）邊緣加工： 為了消除切割后鋼材硬化或產生淬硬層，以保證構件連接接觸嚴密、平整和其焊接坡口的加工質量。所以需要對切割后鋼材的邊緣進行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。 （七）制孔：采用鉆孔的方法，鉆孔在鉆床上進行。為了確保鉆孔的質量，應預先在零件上沖成或鉆成小孔，待結構裝配時，將孔擴鉆至設計孔