典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)及防護(hù)措施(已修改)
2025-06-28 03:47 本頁面
【正文】 典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)及防護(hù)措施（一）壓力機(jī)械的危險(xiǎn)和防護(hù) ：(1)誤操作。工序單一，操作頻繁，容易引起人的精神緊張和疲勞。如果是手工上下料，特別是在采用腳踏開關(guān)的情況下，極易發(fā)生誤動(dòng)作，從而造成軋手事故，或設(shè)備受到損壞。(2)動(dòng)作失調(diào)。速度快，生產(chǎn)率高，在手工上下料的情況下，體力消耗大，容易產(chǎn)生動(dòng)作失調(diào)而發(fā)生事故。壓力機(jī)械發(fā)生軋手事故的原因，最主要是在送進(jìn)和取出加工件過程中，手足失去平衡。在找材料位置以及取出壓模中被卡住的材料時(shí)也容易發(fā)生軋手事故。(3)多人配合不好。對多人操作的壓力機(jī)，如果配合不好，也容易發(fā)生事故。 (4)設(shè)備故障。壓力機(jī)械本身的一些故障，如離合器失靈，調(diào)整模具時(shí)滑塊下滑，腳踏開關(guān)失控等．都會(huì)出現(xiàn)人身傷害事故。人們往往認(rèn)為安全裝置能夠保障安全，因此對安全裝置出現(xiàn)故障在精神上毫無準(zhǔn)備，從而導(dǎo)致事故發(fā)生。 更換模具嚴(yán)重違章操作導(dǎo)致傷手事故事故經(jīng)過：3月19日，某標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)廠在夜班生產(chǎn)過程中，沖壓工楊某操作100t開式雙柱壓力機(jī)，加工缸蓋螺栓。生產(chǎn)一段時(shí)間后，因模具拉毛需要更換（此機(jī)為單人單機(jī)生產(chǎn)），楊某在未關(guān)掉電源和未采取安全措施的情況下，單人站在設(shè)備操作工位處卸上模具。上模具滑塊突然下落，楊某右手被突然下行的壓頭壓住，造成右手食指第一節(jié)中指、無名指各兩節(jié)離斷。事故分析：造成這起事故的直接原因，是沖壓工楊某違反安全操作規(guī)程，在未關(guān)閉電源和采取安全防護(hù)措施的情況下，進(jìn)行模具更換并誤操作，由此而導(dǎo)致事故。造成事故的間接原因，則是該廠和車間安全管理、安全教育、安全檢查不到位，特別是對從事特殊工作的職工本崗位安全操作規(guī)程的教育不夠，要求不嚴(yán)。事故教訓(xùn)與防范措施：沖壓作業(yè)屬于危險(xiǎn)性較高的工作，稍有不慎容易發(fā)生斷指斷手事故，每年因沖壓作業(yè)而發(fā)生的事故為數(shù)不少，是企業(yè)安全管理的重點(diǎn)。按照安全操作規(guī)程規(guī)定，進(jìn)行維護(hù)修理時(shí)必須關(guān)閉電源，對上下模具鎖緊并進(jìn)行支護(hù)，然后才能工作。這起事故的發(fā)生，很顯然屬于嚴(yán)重違章事故。 在防范措施上，需要加強(qiáng)對沖壓作業(yè)人員的安全教育和進(jìn)行有針對性的崗位安全操作規(guī)程的培訓(xùn)，并對實(shí)際操作技能進(jìn)行嚴(yán)格考核。企業(yè)要吸取事故教訓(xùn)，嚴(yán)格安全管理，對于違反安全操作規(guī)程的行為要加大處罰力度，發(fā)現(xiàn)一起處罰一起，從而杜絕嚴(yán)重違章現(xiàn)象。 安全防護(hù)措施：(1)開始操作前，必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好、離合器制動(dòng)裝置是否靈活和安全可靠。應(yīng)把工作臺(tái)上的一切不必要的物件清理干凈，以防工作時(shí)震落到腳踏開關(guān)上，造成沖床突然啟動(dòng)而發(fā)生事故。(2)沖小工件時(shí)，不得用手，應(yīng)該有專用工具，最好安裝自動(dòng)送料裝置。(3)操作者對腳踏開關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎，裝卸工件時(shí)，腳應(yīng)離開開關(guān)，嚴(yán)禁無關(guān)人員在腳踏開關(guān)的周圍停留。(4)如果工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出，不準(zhǔn)用手拿，并應(yīng)將腳從腳踏板上移開。(5)多人操作時(shí)，必須互相協(xié)調(diào)配合好，并
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