機(jī)制工藝簡答題及答案(已修改)
2025-06-19 19:40 本頁面
【正文】 機(jī)械制造工藝學(xué)（上）思考題及參考答案什么叫生產(chǎn)過程，工藝過程，工藝規(guī)程？ 答：生產(chǎn)過程：從原材料變成成品的勞動(dòng)過程的總和。工藝過程：在生產(chǎn)過程中，直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、性能及相對(duì)位置關(guān)系的過程。工藝規(guī)程：在具體生產(chǎn)條件下，將最合理的或較合理的工藝過程，用文字按規(guī)定的表格形式寫成的工藝文件。某機(jī)床廠年產(chǎn)CA6140 臥式車床2000臺(tái)，已知機(jī)床主軸的備品率為15%，機(jī)械加工廢品率為5%。試計(jì)算主軸的年生產(chǎn)綱領(lǐng)，并說明屬于何種生產(chǎn)類型，工藝過程有何特點(diǎn)？若一年工作日為280天，試計(jì)算每月(按22天計(jì)算)的生產(chǎn)批量。解：生產(chǎn)綱領(lǐng)公式 N=Qn(1+α)(1+β)=（1＋15％）（1＋5％）=2415臺(tái)/年查表屬于成批生產(chǎn),生產(chǎn)批量計(jì)算: (件) 結(jié)合具體實(shí)例，說明什么是基準(zhǔn)、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)。答：基準(zhǔn)：是用來確定生產(chǎn)對(duì)象的點(diǎn)或面，包括設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：在零件圖上標(biāo)注設(shè)計(jì)尺寸所采用的基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)：在零件的工藝過程中所采用的基準(zhǔn)叫做工藝基準(zhǔn)。按其場合不同，可分為工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。工序基準(zhǔn)：在工序圖中，用以確定本工序被加工表面加工后的尺寸、形狀、位置所采用的基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)：加工時(shí)，用以確定工件在機(jī)床上或夾具中的正確位置；測(cè)量基準(zhǔn)：加工中或加工后，測(cè)量工件形狀尺寸采用的基準(zhǔn)；裝配基準(zhǔn)：裝配時(shí)用以確定零件或部件在產(chǎn)品上相對(duì)位置所采用的基準(zhǔn)。舉例： （a）如一階梯軸零件，Φ60外圓的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是Φ40外圓的中心線 (b)如圖的工序圖中,加工ΦD孔,A為本工序的工序基準(zhǔn) 工件裝夾的含義是什么?在機(jī)械加工中有哪幾種裝夾工件的方法?簡述各種裝夾方法的特點(diǎn)及應(yīng)用場合。（答：工件的裝夾包括定位和夾緊。定位的任務(wù)，使工件能夠始終在機(jī)床或夾具中占有正確的位置；夾緊的任務(wù)，這一正確的位置在加工過程中不因切削力、慣性力、重力的作用而發(fā)生改變裝夾的方法特點(diǎn)應(yīng)用場合直接找正裝夾加工精度要求不高，生產(chǎn)率較低單件小批生產(chǎn)劃線找正裝夾加工表面復(fù)雜，加工精度要求不太高，生產(chǎn)率低單件中小批生產(chǎn)的鑄件加工夾具裝夾無需劃線和找正，定位精度高，操作簡單，生產(chǎn)率高用于成批和大量生產(chǎn)中 “工件夾緊后,位置不動(dòng)了，其所有自由度就都被限制了”，這種說法對(duì)嗎?為什么？答：這種說法是錯(cuò)誤的，例如用電磁吸盤夾緊工件，如圖，通電時(shí)，電磁吸盤將工件吸緊，從而實(shí)現(xiàn)工件的夾緊，但工件只限制x（旋轉(zhuǎn)）、y（旋轉(zhuǎn)）、z（移動(dòng)） 三個(gè)自由度。 什么是六點(diǎn)定位原理？什么是完全定位與不完全定位？什么是欠定位與過定位？各舉例說明。答：六點(diǎn)定位原理：在夾具中采用合理的六個(gè)定位支承點(diǎn)，與工件的定位基準(zhǔn)相接觸，來限制工件的六個(gè)自由度，稱為六點(diǎn)定位原理。 完全定位：工件的六個(gè)自由度全部被限制而在夾具中占有完全確定的位置。不完全定位：沒有全部限制在六個(gè)自由度，但也能滿足加工要求的定位。欠定位：根據(jù)加工要求，工件必須限制的自由度沒有達(dá)到全部
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