【正文】 常用焊接方法比較焊接方法特 點 應 用 氣焊 ，熱量較分散，變形大 ，設備簡單，移動方便，易操作，并易單面焊透 ，室外作業(yè)方便 、低合金鋼及某些非鐵合金(如黃銅等) 手工電弧焊 與氣焊比較： 與埋弧焊相比： ，可全位置焊接 、曲焊縫 、低合金結構鋼、非鐵合金， 也用于鑄鐵補焊 ≥1 mm，常用3～20mm，多為中厚板 、曲焊縫 埋弧焊 ，成分均勻，雜質少， 表面成形美觀，質量穩(wěn)定 ，熔深大，熔速快，生產率高 ，勞動條件好 ，一般只能平焊 ，大直徑環(huán)縫最適合 ，可焊3mm以上，常用6～60mm 、低合金結構鋼、不銹鋼、銅合金 氬弧焊 ，飛濺小，焊縫致密，無熔渣, 成形美觀，力學性能較好，焊接質量優(yōu)良 ，可機械化焊接 ，變形小 、易氧化有色合金及鋯、 鉭、 鉬等稀有金屬 ，也可焊中厚板，～25mm CO2氣體保護焊 (CO2便宜) (電流密度大) 。在電流較大時，飛濺較 大，焊縫成形較差 ，維修不便 (～30 mm) 。 成批生產，長直焊縫可用CO2自動焊。電渣焊 ，生產率高 、鍛焊結合，拼小成大 ，不開坡口，成本低 ，易過熱，焊后需 正火 ，能除去雜質 ，可焊25～1000mm以上, 常用35～450mm 、大型設備的零件或結構件 制造 電阻焊 與熔焊比較： ，薄板殼體用點焊, 桿狀零件用對焊 ，點焊可焊10mm以下，常用 ～3mm；縫焊常在3mm以下 釬焊 ，變形小，尺寸較精確 、異種材料 ，易機械化 、裝配要求嚴 ，如蜂窩結構 常用焊接方法比較焊接方法特點應用焊條電弧焊（1）焊接質量好（2）焊接變形?。?）生產率（4）設備簡單（5）適應性強，可焊接各種位置 和短、曲焊縫（1）單件小批（2）全位置焊接（3）短、曲縫（4）板厚＞1mm氣焊（1）熔池溫度易控制（2）焊接質量較差（3）生產率低（4）焊接變形大（5）不需要電源 可野外作業(yè)（6）設備簡單（1）鑄鐵補焊（2）管子焊接（3）薄板1～3mm（4）野外作業(yè)埋弧自動焊（1）對焊工操作技術要求低（2）焊接質量穩(wěn)定， 成形美觀（3）生產率高，成本低（4）勞動強度高（5）適應性差，只適合平焊（6）設備較復雜（1）能焊長直縫和環(huán)縫（2）成批生產（3）中厚板平焊氬弧焊（1）質量優(yōu)良（2）電弧穩(wěn)定（3）可全位置焊（4）成本高（1）打底焊（2） 管子（3）焊接鋁及鈦合金，不銹鋼 等合金鋼（4）薄板CO2氣體保護焊（1）成本低（2）焊薄板變形大（3）生產率高（4）可全位置焊（5）不有氧化性6）成形較差（7）設備使用和維修不方便（1）單件小批量或成批生產（2）非合金鋼和強度級別低的 低合金結構鋼（3）薄板或中板電阻點焊（1）焊接變形?。?）生產率高（3）設備復雜，成本高（1）大批量生產（2）可焊異種 金屬（3）可點焊、對焊和縫焊釬焊（1）焊接變形?。?）生產率高（3）接頭強度（4）可焊接異種金屬（5）可焊復雜的特殊結構（1）儀器儀表及精密機械部件（2）電子工業(yè)（3）異種金屬（4）復雜的難焊的特殊結構常用焊接方法的選擇焊接方法主要接頭型式焊接位置被焊材料選擇應用選擇手工電弧焊對接角接搭接T形接全位置碳鋼、低合金鋼、鑄鐵、銅及銅合金鋁及鋁合金各類中小型結構埋弧自動焊平焊碳鋼、合金鋼成批生產、中厚板長直焊縫和較大直徑環(huán)焊縫氬弧焊全位置鋁、銅、鎂、鈦及其合金、耐熱鋼、不銹鋼致密、耐蝕、耐熱的焊件CO2氣體保護焊碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等離子弧焊對接、搭接耐熱鋼、不銹鋼、銅、鎳、鈦及其合金一般焊接方法難以焊接的金屬和合金氣 焊對接碳鋼、低合金鋼、鑄鐵、銅及銅合金鋁及鋁合金受力不大的薄板及鑄件和損壞的機件的補焊電渣焊對接立焊碳鋼、低合金鋼、鑄鐵、不銹鋼大厚鑄、鍛件的焊接點 焊搭接全位置碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金焊接薄板殼體縫 焊焊接薄壁容器和管道對 焊對接平焊桿狀零件的焊接摩擦焊各類同種金屬和異種金屬圓形截面零件的焊接釬 焊搭接碳鋼、合金鋼、鑄鐵、非鐵合金強度要求不高，其它焊接方法難于焊接的焊件焊縫符號標注(國家標準GB/T3242008) 焊縫符號：是在圖樣上標注焊接方法、焊縫尺寸等技術內容的符號。 組成：指引線、基本符號、補充符號、焊縫尺寸符號.代號焊接方法代號焊接方法代號焊接方法1電弧焊12埋弧焊142鎢極惰性氣體保護點焊11無氣體保護的電弧焊121絲極埋弧焊149原子氫焊111焊條電弧焊（手弧焊）122帶極埋弧焊15等離子弧焊112重力焊13熔極氣體保護電焊151大電流等離子弧焊113光焊絲電弧焊131熔化極惰性氣體保護焊152微束等離子弧焊114藥芯焊絲電弧焊135熔化極非惰性氣體保護焊153等離子粉末堆焊115涂層焊絲電弧焊136非惰性氣體保護藥芯焊絲電弧焊154等離子填絲堆焊116融化極電弧電焊137非惰性氣體保護融化極電弧點焊18其他電弧焊方法118躺焊14非熔化極氣體保護電弧焊181碳弧焊141鎢極惰性氣體保護焊182旋弧焊 代號焊接方法代號焊接方法代號焊接方法2電阻焊3氣焊4壓焊21電阻點焊31氧—燃氣焊41超聲波焊22縫焊311氧—乙決焊42摩擦焊221搭接縫焊312氧—丙烷焊45擴散焊222加帶縫焊313氫—氧焊47氣壓焊23凸焊32空氣—燃氣焊48冷壓焊24閃光對焊321空氣—乙決焊25電阻對焊322空氣—丙烷焊29其他電阻焊方法33氧—乙決噴焊（堆焊）291高頻電阻焊 代號焊接方法代號焊接方法代號焊接方法7其他焊接方法9硬纖焊、軟纖焊919擴散硬纖焊71鋁熱焊91硬纖焊924真空硬纖焊72電渣焊912火焰硬纖焊94軟纖焊76電子束焊913爐中硬纖焊942火焰軟纖焊77儲能焊914浸沾硬纖焊943爐中軟纖焊78螺柱焊915鹽浴硬纖焊944浸沾軟纖焊781螺柱電弧焊916感應硬纖焊945鹽浴軟纖焊782螺柱電阻焊917超聲波硬纖焊952烙鐵軟纖焊918電阻硬纖焊 第一章 鑄 造一、名詞解釋鑄造：將熱態(tài)金屬澆注到與零件的形狀相適應的鑄型型腔中冷卻后獲得鑄件的方法。熱應力：在凝固冷卻過程中，不同部位由于不均衡的收縮而引起的應力。收縮：鑄件在液態(tài)、凝固態(tài)和固態(tài)的冷卻過程中所發(fā)生的體積縮小現(xiàn)象，合金的收縮一般用體收縮率和線收縮率表示。金屬型鑄造：用重力澆注將熔融金屬澆人金屬鑄型而獲得鑄件的方法。流動性：熔融金屬的流動能力，僅與金屬本身的化學成分、溫度、雜質含量及物理性質有關，是熔融金屬本身固有的性質。二、填空題 （熔模鑄造），（金屬型鑄造）、（壓力鑄造），（低壓鑄造）和（離心鑄造）。 （凝固區(qū)域寬度大小）來劃分的，有（逐層凝固）、（中間凝固）和（糊狀凝固）三種凝固方式。純金屬和共晶成分的合金易按（逐層凝固）方式凝固。，其中（液態(tài)收縮和凝固收縮）收縮是鑄件產生縮孔和縮松的根本原因，而（固態(tài)收縮）收縮是鑄件產生變形、裂紋的根本原因。 ，鑄件中的氣孔分為（侵入性氣孔）、（析出性氣孔）和（反應性氣孔）三類。因鋁合金液體除氣效果不好等原因，鋁合金鑄件中常見的“針孔”屬于（析出性氣孔）。 （熔點高，流動性差）和（收縮大）。（液態(tài)合金的化學成分）外因包括（液態(tài)合金的導熱系數(shù)）和（黏度和液態(tài)合金的溫度）。7，鑄造生產的優(yōu)點是（成形方便）、（適應性強）和（成本較低）。缺點是（鑄件力學性能較低）、（鑄件質量不夠穩(wěn)定）和（廢品率高）。三、是非題（ ）。（ ）。（ ）。（ ）。 （P）（ ）5鑄鐵的流動性比鑄鋼的好。 （P）（ ）．3％的白口鑄鐵的鑄造性能不如45鋼好。（ ）。（ ）（順序）凝固原則來減少或消除鑄造內應力。（ ），合金的澆注溫度應比砂型鑄造時低。（ ），合金的流動性很強。 （P）（ ），以保證鑄件精度。（ ），砂型下層的緊實度小于上層的緊實度。（ ）、效率高、效益好等優(yōu)點，目前大量應用于黑色金屬的鑄造。（ ），而表面光潔度較低。（ ）。四、選擇題 （b） (a)金屬型鑄造 (b)熔模鑄造 (c)壓力鑄造 （b） (a)增加局部冷卻速度 (b)補償熱態(tài)金屬，排氣及集渣 (c)提高流動性 （c） (a) 0. 77％C (b)球墨鑄鐵 (c)4．3％C ，也不適合在高溫下使用（b） (a)金屬型鑄造 (b)壓力鑄造 (c)熔模鑄造；內部有氣泡 ，在鑄造工藝上應保證（b） (a)順序（定向）凝固 (b)同時凝固 (c)內澆口開在厚壁處 （a） (a)形成壓力頭，補縮 (b)排氣 (c)擋渣 ，砂型鑄造對鑄造合金種類的要求是（c） (a)以碳鋼、合金鋼為主 (b)以黑色金屬和銅合金為主 (c)能適用各種鑄造合金 8．由于（c）在結晶過程中收縮率較小，不容易產生縮孔、縮松以及開裂等缺陷，所以應用較廣泛 (a)可鍛鑄鐵 (b)球墨鑄鐵 (c)灰鑄鐵