【正文】 延長石油中煤榆林能源化工有限公司 延長石油靖邊能源化工項目30萬噸/年低密度聚乙烯裝置土建工程 編制人：審核人：審批人：陜西化建靖邊能源化工項目第一項目部 2012年4月19日目錄第一節(jié)工程概況第二節(jié)編制依據(jù)和說明第三節(jié)質(zhì)量保證第四節(jié)腳手架方案選擇第五節(jié)腳手架材質(zhì)要求第六節(jié)腳手架搭設流程及要求第七節(jié)腳手架計算書第八節(jié)腳手架勞動力安排第九節(jié)腳手架檢查與驗收第十節(jié)腳手架搭設安全技術(shù)措施第十一節(jié)腳手架拆除安全技術(shù)措施 第十二節(jié)危險源辨識及預防措施第十三節(jié)應急救援預案第十四節(jié)高架支模示意圖脫氣擠壓造粒廠房模板支撐專項施工方案一、工程概況本工程建設地點位于靖邊工業(yè)園區(qū)，地上結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，,，二層層高為7m。本工程混凝土強度設計參數(shù)為頂板、框架梁、 柱C40。本工程由陜西延長石油集團榆林能源化工有限公司投資建設，中國石化工程建設公司設計，廣東國信工程監(jiān)理有限公司，陜西化建工程有限責任公司組織施工；由劉立風擔任項目經(jīng)理，任高峰擔任質(zhì)量技術(shù)負責人，程思陽擔任施工經(jīng)理，許鵬擔任安全經(jīng)理。二、編制依據(jù)和說明《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB500172003 中國建筑工業(yè)出版社；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092001中國建筑工業(yè)出版社；《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB500102010中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工安全檢查標準》JGJ5999中國建筑工業(yè)出版社；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB 502042011；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011 中國建筑工業(yè)出版社；本工程相關(guān)設計圖紙、設計文件、施工組織設計。三、質(zhì)量保證體系 （一）、控制過程 1）質(zhì)量控制流程 2）過程質(zhì)量控制 3）施工現(xiàn)場管理人員和施工人員一覽表 序號崗 位配備人數(shù)序號崗位配備人數(shù)1施工經(jīng)理1人2技術(shù)負責人1人3安全員2人4質(zhì)檢員1人5試驗員1人6施工員1人7測量員3人8技術(shù)員1人9焊 工1人10架子工18人11木 工10人12塔吊工2人13普工10人14電工1人四、腳手架方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點： 架體的結(jié)構(gòu)設計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。 選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收； 綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合JCJ5999檢查標準要求，要符合陜西省文明標化工地的有關(guān)標準。 結(jié)合以上腳手架設計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下腳手架方案：模板高支撐滿堂架。五、腳手架的材質(zhì)要求 模板高支撐架 l、鋼管落地腳手架，選用外徑48mm，鋼材強度等級Q235A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結(jié)果滿足設計要求后，方可在施工中使用。 本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手架扣件標準》的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結(jié)果滿足設計要求后方可在施工中使用。 搭設架子前應進行保養(yǎng)，除銹并刷防銹漆。六、腳手架的搭設流程及要求 模板高支撐架腳手架立桿縱距1m，橫距1 m，；， m。 模板支架立桿的構(gòu)造應符合以下規(guī)定： (1)每根立桿底部應設置底座或墊板。 (2)腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。 (3)腳手架底層步距不應大于2m。 (4)立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。 支架立桿應豎直設置，2m高度的垂直允許偏差為15mm； 設在支架立桿根部的可調(diào)底座，當其伸出長度超過300mm時，應采取可靠措施固定。 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置； 高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐； 剪刀撐的構(gòu)造應符合下列規(guī)定： (1)每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)按45度最多7根，50度最多6根，60度最多5根確定。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45度～60度之間； (2)剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1米。 (3)剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150cm。模板設計 模板選型原則1）確保質(zhì)量：確保混凝土成型后結(jié)構(gòu)尺寸、結(jié)構(gòu)位置符合設計及規(guī)范要求，混凝土外觀質(zhì)量達到設計師要求的效果；2）技術(shù)先進：積極推廣使用先進的模板施工工藝，有針對性的進行模板方案優(yōu)化。3）經(jīng)濟合理：選用質(zhì)優(yōu)價廉的模板材料，模板設計通用性強，盡量做到標準化、模塊化設計，規(guī)格類型少，充分提高物料的重復使用率，盡可能減少工程的一次性投入；4）安全適用：模板及模板支撐體系安全可靠，模板構(gòu)造簡單、安裝方便，提高效率。主要模板選型表1 主要模板選型配置表 部 位面板選擇龍骨及背肋選擇柱、梁、頂板模板18mm厚覆膜多層板50100㎜方木＋*㎜雙鋼管表2 模板脫模劑選用表序號模板面板類型脫 模 劑 選 型1木膠合板面板水質(zhì)脫模劑主要部位模板施工技術(shù)1）頂板模板設計（1）鋼筋混凝土（）頂板模板體系設計(詳見計算書 ）使用鋼管腳手架支撐+可調(diào)U托+主龍骨+次龍骨+覆膜木多層板的支模方案。頂板模板全部采用12mm厚優(yōu)質(zhì)覆膜多層板，板接頭處加貼海綿條以防漏漿。頂板次龍骨采用4070mm木方立放、中距100mm，*，間距1000mm，支撐用鋼管架搭設滿堂紅腳手架；頂板鋼管腳手架立桿間距為1000mm1000 mm，第一道橫桿距地200mm，以上每1500mm一道，距頂板底平最近的橫桿為200mm，立桿頂端加可調(diào)U托，*，主龍骨上鋪4070mm方木作為次龍骨間距100mm。所有立桿排列底部均應彈線對齊且加設墊板。（2） 梁（）模板設計1）500*1000梁模板設計(詳見計算書 ）框架梁底模與側(cè)模采用12mm厚覆膜木多層板，支撐采用鋼管腳手架，梁兩側(cè)立管間距1000mm，梁跨度方向立管間距600mm，梁底增加1根承重立管，距地面200mm設第一道橫桿，往上每1500mm設一道橫桿，最上層一道橫桿按梁底要求起拱并安裝梁底小橫桿，小橫桿間距控制在600mm。梁底采用6根40*70mm木方，梁側(cè)次龍骨每側(cè)采用8根40*70mm木方（注：兩根40*70并為一根），梁側(cè)主龍骨采用Φ48*，穿墻螺栓規(guī)格采用M14，豎向根數(shù)為3根，距梁底距離分為200mm，250mm，300mm，梁側(cè)主龍骨與梁底小橫桿采用十字扣件連接，梁斜撐采用Φ48*。2）600*1500梁模板設計(詳見計算書 ）框架梁底模與側(cè)模采用12mm厚覆膜木多層板，支撐采用鋼管腳手架，梁兩側(cè)立管間距1000mm，梁跨度方向立管間距600mm，梁底增加2根承重立管，距地面200mm設第一道橫桿，往上每1500mm設一道橫桿，最上層一道橫桿按梁底要求起拱并安裝梁底小橫桿，小橫桿間距控制在600mm。梁底采用8根40*70mm木方，梁側(cè)次龍骨每側(cè)采用8根40*70mm木方（注：兩根40*70并為一根），梁側(cè)主龍骨采用Φ48*，穿墻螺栓規(guī)格采用M14，豎向根數(shù)為5根，距梁底距離分為200mm，250mm，250mm，250mm，300mm；，梁側(cè)主龍骨與梁底小橫桿采用十字扣件連接，梁斜撐采用Φ48*七、腳手架計算書 高支撐架的計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）、《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010200《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 500092001)、《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB 500172003)等規(guī)范編制。荷載首先作用在板底模板上，按照底模→底模方木/鋼管→橫向水平鋼管→可調(diào)托座→立桿→基礎(chǔ)的傳力順序，分別進行強度、剛度和穩(wěn)定性驗算。其中，取與底模方木平行的方向為縱向。：一、參數(shù)信息:橫向間距或排距(m):；縱距(m):；步距(m):；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):；模板支架搭設高度(m):；采用的鋼管(mm):Φ48 ；扣件連接方式:雙扣件，因扣件為新采購，扣件抗滑承載力系數(shù):；板底支撐連接方式:方木支撐；模板與木板自重(kN/m2):；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):；施工均布荷載標準值(kN/m2):；面板采用膠合面板，厚度為12mm。面板彈性模量E(N/mm2):6000；面板抗彎強度設計值(N/mm2):13；板底支撐采用方木；木方彈性模量E(N/mm2):；木方抗彎強度設計值(N/mm2):；木方抗剪強度設計值(N/mm2):；木方的間隔距離(mm):；木方的截面寬度(mm):；木方的截面高度(mm):；托梁材料為：鋼管(雙鋼管) :Φ48 3；樓板的計算厚度(mm):；施工平均溫度(℃):； 圖2 樓板支撐架荷載計算單元二、模板面板計算:面板為受彎構(gòu)件,需要驗算其抗彎強度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計算單元 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 100；I = 100；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 251+1 = kN/m；(2)活荷載為施工人員及設備荷載(kN)：q2 = 61= 6 kN/m；強度計算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 其中：q=+6= 最大彎矩M== kNm；面板最大應力計算值 σ= 12420/24000 = N/mm2；面板的抗彎強度設計值 [f]=13 N/mm2；面板的最大應力計算值為 N/mm2 小于面板的抗彎強度設計值 13 N/mm2,滿足要求!撓度計算撓度計算公式為 其中q = 面板最大撓度計算值 v = 1004/(1006000)=0 mm； 面板最大允許撓度 [V]=100/ 250= mm；面板的最大撓度計算值 0 mm 小于 面板的最大允許撓度 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計算:方木按照簡支梁計算，其慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=477/6 = cm3；I=4777/12 = cm4； 方木楞計算簡圖：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 25 = kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2= = kN/m ；(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)：p1 = (6+2)1 = kN；:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = ( + ) = kN/m；集中荷載 p = = kN；最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1 /4 + 12/8 = ；最大支座力 N = P/2 + ql/2 = + 1/2 = kN ；方木的最大應力值 σ= M / w = 106/103 = N/mm2；方木抗彎強度設計值 [f]= N/mm2；方木的最大應力計算值為 N/mm2 小于 方木的抗彎強度設計值 N/mm2，滿足要求!：最大剪力的計算公式如下: Q = ql/2 + P/2截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh [T]其中最大剪力: V = 1+；方木受剪應力計算值 T = 3 761/(2 40 70) = N/mm2；方木抗剪強度設計值 [T] = N/m