【正文】 山東****化工股份有限公司甲醇裝置安裝工程儀表（自控）安裝與調(diào)試方案目 錄1． 編制說明2． 施工工序3． 主要施工方法和技術(shù)措施4． 質(zhì)量保證措施5． 安全保證措施6． 施工技術(shù)保證措施編制說明 本施工方案為山東****化工股份有限公司甲醇裝置儀表工程的總體施工方案，將配套編制的專題施工方案有DCS系統(tǒng)調(diào)試方案。施工工序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)儀表施工特點(diǎn)及設(shè)備、材料到貨情況，主要采用如下施工工序： 施工技術(shù)準(zhǔn)備材料設(shè)備驗(yàn)收盤柜臺(tái)安裝橋架敷設(shè)或接線箱安裝儀表單體調(diào)校 否 否 否 穿線管配制檢驗(yàn)合格調(diào)校合格 接地系統(tǒng)安裝保溫（保護(hù)箱）、現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝電纜敷設(shè)檢驗(yàn)合格 否 否 否檢驗(yàn)合格檢驗(yàn)合格 氣源管敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)校接線 否配合控制室電纜接線檢驗(yàn)合格導(dǎo)壓管敷設(shè)檢驗(yàn)合格檢驗(yàn)合格 否 否檢驗(yàn)合格 否管線吹掃、試壓、氣密檢驗(yàn)合格 否儀表系統(tǒng)調(diào)試報(bào)警聯(lián)鎖試驗(yàn)配合單機(jī)試車 否 否 否檢驗(yàn)合格檢驗(yàn)合格檢驗(yàn)合格聯(lián)動(dòng)試車 圖1 儀表及DCS安裝調(diào)試施工程序框圖 主要施工方法和技術(shù)措施 主要施工辦法 儀表單體調(diào)試我公司設(shè)置滿足工作計(jì)量器具進(jìn)行檢定調(diào)試所需溫度、濕度等環(huán)境要求的調(diào)試場(chǎng)所，并按化工部頒布JJG(化)1—37—89工作計(jì)量器具檢定規(guī)范有關(guān)內(nèi)容和方法或編制的儀表調(diào)試方案，在儀表安裝前對(duì)儀表進(jìn)行單體調(diào)試。經(jīng)調(diào)試合格后方能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。 A、儀表調(diào)校前應(yīng)進(jìn)行一般性檢查，如外觀、附件、銘牌、規(guī)格等，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知業(yè)主工程師。 B、調(diào)試所用的工作計(jì)量器具必須在周檢有效期內(nèi)，工作計(jì)量器具的基本誤差的絕對(duì)值不應(yīng)超過被校工程表基本誤差的絕對(duì)值的1/3。 C、從事校準(zhǔn)和調(diào)試工作的人員，應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)和省級(jí)以上化工主管部門頒發(fā)的檢定證件，并能熟練地掌握試驗(yàn)項(xiàng)目的操作技能，正確使用、維護(hù)所用的工作計(jì)量器具。 D、單臺(tái)儀表校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在全量程范圍內(nèi)均勻選取，一般不少于5點(diǎn)。 E、對(duì)調(diào)節(jié)閥，輸送0%、50%、100%的模擬信號(hào)檢查工藝要求的方向和方式。其執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作的靈敏度和精度應(yīng)滿足工藝要求。否則要進(jìn)行調(diào)整，直到達(dá)到要求為止。氣源故障和電故障時(shí)，調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作應(yīng)正確且滿足工藝要求。對(duì)開關(guān)閥，輸送開和關(guān)的信號(hào)重復(fù)進(jìn)行至少3次，觀察閥的動(dòng)作和位移時(shí)間，如帶閥位開關(guān)，要檢查閥位開關(guān)觸點(diǎn)，功能應(yīng)正確。需要做泄漏量的調(diào)節(jié)閥，要進(jìn)行泄漏量試驗(yàn)。 F、對(duì)壓力開關(guān)等儀表，施加壓力信號(hào)，核對(duì)其設(shè)定點(diǎn)，其觸點(diǎn)的動(dòng)作及音響、燈的功能均應(yīng)正確。 G、儀表調(diào)試記錄，字跡要工整、資料齊全。 H、儀表單體調(diào)試記錄按化工部頒布HG2023794化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工文件規(guī)定格式作為竣工資料文件重要組成部分。 I、儀表經(jīng)校準(zhǔn)和調(diào)試后，應(yīng)達(dá)到下列要求： a、基本誤差、回差應(yīng)符合儀表的允許誤差。 b、 儀表零位正確，偏差值不超過允許誤差的1/2。 c、報(bào)警、聯(lián)鎖設(shè)定偏差不超過儀表允許誤差，其設(shè)定值符合設(shè)計(jì)文件要求。 d、指針在整個(gè)行程中無抖動(dòng)、摩擦和跳動(dòng)現(xiàn)象。 e、可調(diào)部件應(yīng)留有再調(diào)整的余地。 f、數(shù)字顯示儀表無閃爍現(xiàn)象。 g、記錄儀表劃線或打字應(yīng)清晰，記錄紙移動(dòng)正常。記錄誤差符合儀表精度要求。 溫度儀表單體調(diào)試： A、雙金屬溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行示值校準(zhǔn)，一般校驗(yàn)點(diǎn)不少于兩點(diǎn)。如被校儀表已指示環(huán)境溫度，可將環(huán)境溫度當(dāng)作一個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)，另取一個(gè)點(diǎn)即可。在二個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)中，若有一點(diǎn)不合格，則應(yīng)判被校表不合格。該試驗(yàn)的操作要點(diǎn)是將溫包或雙金屬溫度計(jì)的感溫元件與標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)的感溫液置于同一環(huán)境溫度中，注意控制被測(cè)介質(zhì)溫度的變化緩慢而均勻。如多支雙金屬溫度計(jì)或壓力式溫度計(jì)同時(shí)校準(zhǔn)，應(yīng)按正、反順序檢測(cè)兩次，取其平均值。 B、熱電偶、熱電阻應(yīng)作導(dǎo)通和絕緣檢查，并應(yīng)進(jìn)行常溫下mv、電阻值測(cè)試，一般不再進(jìn)行熱電性能試驗(yàn)。如業(yè)主堅(jiān)持對(duì)裝置中主要檢測(cè)點(diǎn)和有特殊要求的檢測(cè)點(diǎn)的熱電偶、熱電阻進(jìn)行熱電性能試驗(yàn)，原則上不超過總量的10%。 壓力儀表單體調(diào)試： A、彈簧壓力表的校準(zhǔn)： a、一般彈簧壓力表的校準(zhǔn)宜用活塞壓力計(jì)加壓，被試儀表應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)壓力表或標(biāo)準(zhǔn)砝碼相比較。當(dāng)使用砝碼時(shí)，應(yīng)在砝碼旋轉(zhuǎn)的情況下讀數(shù)。 b、校驗(yàn)真空壓力表時(shí)，應(yīng)用真空泵產(chǎn)生負(fù)壓，被校表與標(biāo)準(zhǔn)真空表或標(biāo)準(zhǔn)液柱壓力計(jì)比較。 B、壓力變送器的校準(zhǔn)(電動(dòng)Ⅲ型) a、基本誤差(允許誤差)，回差的調(diào)校按下圖接線、供氣，并通電預(yù)熱不少于15分鐘。 b、基本誤差校準(zhǔn)前應(yīng)先調(diào)好零點(diǎn)和量程，然后依次做上升和下降的五點(diǎn)校準(zhǔn)。 c、智能變送器的單臺(tái)儀表校準(zhǔn)試驗(yàn)，當(dāng)采用模擬信號(hào)法校準(zhǔn)后，還應(yīng)通過手持通訊器試驗(yàn)其操作功能。 物位儀表 A、雙法蘭差壓變送器的校準(zhǔn)： a、校驗(yàn)方法、項(xiàng)目基本同壓力、差壓變送器，此外尚需考慮；根據(jù)《儀表設(shè)備規(guī)格書》認(rèn)真核算變送器的量程；制作校驗(yàn)用輔助設(shè)施；考慮遷移并計(jì)算遷移量。 b、電動(dòng)法蘭差壓變送器的校準(zhǔn)可按下圖連接。校準(zhǔn)時(shí)可把“+”、“－”壓力法蘭置同一平面，也可以模擬現(xiàn)場(chǎng)安裝把“－”法蘭升高到與“+”法蘭的設(shè)計(jì)高差。前者應(yīng)在“+”壓側(cè)加負(fù)遷移信號(hào)后調(diào)零，而后者可直接調(diào)零。 B、浮筒液位變送器 內(nèi)浮筒液位計(jì)宜采用干校法(掛重法)校準(zhǔn)，即將液面所處的位置如0%、25%、50%、75%、100%的浮子自身的重量減其所受的浮力之差值，GGGGG5掛在浮筒變送器的連桿上，然后對(duì)輸出進(jìn)行調(diào)整。 自動(dòng)分析儀表的校準(zhǔn) 自動(dòng)分析儀的校準(zhǔn)、試驗(yàn)工作應(yīng)按制造廠技術(shù)文件的要求進(jìn)行。 對(duì)顯示儀表只進(jìn)行模擬校準(zhǔn)。 通電檢查發(fā)送器的電氣性能，操作各功能鍵，記錄其零位及量程的調(diào)整范圍。 認(rèn)真學(xué)習(xí)《安裝使用說明書》向工號(hào)工程師提出安裝建議并為分析器的系統(tǒng)試驗(yàn)作充分的技術(shù)準(zhǔn)備。 調(diào)節(jié)閥的校準(zhǔn) A、調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行行程試驗(yàn)，鑒于目前設(shè)備多帶有電/氣轉(zhuǎn)換器，故行程試驗(yàn)可按下圖連接： B、其行程允許偏差應(yīng)符合安裝使用說明書的規(guī)定。(帶閥門定位器的調(diào)節(jié)閥行程允許偏差為177。1%)。 C、調(diào)節(jié)閥的靈敏度是調(diào)節(jié)閥品質(zhì)的重要參數(shù)，應(yīng)在量程試驗(yàn)的同時(shí)予以測(cè)定。此參數(shù)在產(chǎn)品說明書中都有明確的技術(shù)指標(biāo)，當(dāng)無要求時(shí)，%，如有閥門定位器，%。 D、事故切斷閥和設(shè)計(jì)明確規(guī)定全行程時(shí)間的調(diào)節(jié)閥必須進(jìn)行全行程時(shí)間測(cè)試，該時(shí)間不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定值(一般小于10s)。 E、帶位置開關(guān)的調(diào)節(jié)閥應(yīng)在行程試驗(yàn)之后，檢查接點(diǎn)的通斷狀態(tài)。 F、調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)完畢，必須放凈試驗(yàn)用水，并用空氣吹干，然后把閥門進(jìn)出口封閉，尤其對(duì)高壓調(diào)節(jié)閥的密封面應(yīng)加裝特殊保護(hù)。 DCS集散系統(tǒng)調(diào)試技術(shù) 環(huán)境條件測(cè)試A、機(jī)房條件測(cè)試：包括溫度、濕度、防靜電、防電干擾等方面的措施是否符合條件。B、系統(tǒng)電源測(cè)試：測(cè)試DCS供電系統(tǒng)（即UPS送給DCS電源）電壓頻率是否符合條件。C、接地電阻測(cè)試：測(cè)試用戶的接地系統(tǒng)是否符合要求。 配置測(cè)試A、硬件外觀檢查：檢查外觀有無損傷，結(jié)構(gòu)是否合理，內(nèi)部配線是否合理，裝配工藝好壞，外型尺寸是否符合要求。B、硬件配置測(cè)試：包括各站設(shè)備、部件、模塊、卡件的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)地等。C、軟件配置測(cè)試：內(nèi)容包括軟件是否齊全，版本是否符合要求等。 功能測(cè)試A、重新上電、裝載。B、組態(tài)功能測(cè)試，檢查組態(tài)軟件的各功能是否完善，使用是否方便，通過演示，進(jìn)行某些“非法操作”，觀察系統(tǒng)軟件的容錯(cuò)能力。C、操作員站軟件功能測(cè)試：對(duì)照系統(tǒng)規(guī)范設(shè)計(jì)說明書中列舉的功能，逐項(xiàng)進(jìn)行操作，并按測(cè)試要求進(jìn)行某些“非法操作”，檢查所有的操作對(duì)應(yīng)的輸出結(jié)果是否正確。D、報(bào)表打印功能測(cè)試：測(cè)量試系統(tǒng)的報(bào)表打印功能是否符合要求，測(cè)試定時(shí)打印和隨機(jī)打印的正確性。E、控制功能測(cè)試：檢查系統(tǒng)的控制功能是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。F、報(bào)警顯示打印功能測(cè)試。G、系統(tǒng)冗余性能測(cè)試：包括通訊網(wǎng)絡(luò)冗余和控制器冗余測(cè)試。 系統(tǒng)性能檢查A、DCS冷態(tài)調(diào)試：即在外部多芯電纜尚未與主控室機(jī)柜連接時(shí)，對(duì)I/O卡進(jìn)行精度檢查測(cè)試。包括AI、AO、DI、DO、PI精度檢查。方法對(duì)AI、DI、PI在機(jī)柜的輸入端加入相對(duì)應(yīng)的模擬或數(shù)字信號(hào)，用操作鍵盤，調(diào)出相應(yīng)的回路圖（或棒圖），在CRT上觀察測(cè)試和記錄測(cè)試結(jié)果。B、回路系統(tǒng)調(diào)試：待現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝接線全部正確完成，并確認(rèn)該回路已經(jīng)作好隔離措施后，方能進(jìn)行回路系統(tǒng)測(cè)試，方法同冷態(tài)調(diào)試，但信號(hào)的加入點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)變送器之前，盡量把整個(gè)回路都收集在內(nèi)。對(duì)各回路進(jìn)行調(diào)試，使系統(tǒng)在系統(tǒng)誤差范圍之內(nèi)，對(duì)控制回路還要檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正反作用和動(dòng)作的正確性，對(duì)復(fù)雜的控制回路，分步模擬工藝條件逐步檢查確認(rèn)。C、聯(lián)鎖報(bào)警回路的調(diào)試：在事故接點(diǎn)處，加入相應(yīng)的模擬信號(hào)，與電氣、工藝人員一起作報(bào)警和模擬聯(lián)鎖動(dòng)作試驗(yàn)，確認(rèn)動(dòng)作無誤，符合規(guī)定要求。 現(xiàn)場(chǎng)儀表及儀表連接件安裝 在線儀表及取源部件安裝 經(jīng)單體調(diào)試合格的在線儀表，及時(shí)地提供給配管專業(yè)并配合安裝對(duì)安裝完畢的儀表按規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行檢查，直到符合儀表的安裝要求，對(duì)管線上測(cè)量溫度、壓力、流量、液位，分析一次取源部件儀表工程師應(yīng)向管道工程師書面交待安裝方法和技術(shù)要求，并配合安裝，直到符合規(guī)范要求。 儀表電纜槽板的施工方法 立柱(支架)安裝時(shí)要找正，固定前要用粉線彈線，成排立柱(支架)固定后應(yīng)檢查是否在同一水平面(或垂直面)上，在電纜槽板的直線長(zhǎng)度超過50米時(shí)，每隔30米槽板間留有伸縮縫，電纜槽板敷設(shè)時(shí)應(yīng)考慮遠(yuǎn)離絕熱管道的幅射熱避免和電氣動(dòng)力電纜的干擾要求。安裝要橫平豎直，排列整齊，其上部與樓板之間應(yīng)留有便于操作的空間；電纜從槽板上引出孔，必須采用開孔機(jī)開孔，并采用合適的護(hù)線帽或管接頭加以連接，以保護(hù)電纜。 導(dǎo)壓管敷設(shè) 導(dǎo)壓管敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)夭贾米呦蚝蜆?biāo)高，同時(shí)應(yīng)考慮遠(yuǎn)離熱管線，不擋通道，美觀，整齊、固定牢固，切割后應(yīng)及時(shí)清掃毛刺，用彎管器冷煨并滿足不同介質(zhì)的導(dǎo)壓管坡度的要求，支架的間距應(yīng)設(shè)置均勻并滿足規(guī)范要求；不銹鋼導(dǎo)壓管在支架上固定時(shí)應(yīng)用石棉板加以隔離，以防止?jié)B碳。信號(hào)銅管或毛細(xì)管敷設(shè)時(shí)，盡量用小角鋼加以保護(hù)固定，測(cè)量差壓用的正負(fù)壓管應(yīng)敷設(shè)在環(huán)境溫度相同的地方。 穿線保護(hù)管敷設(shè) 加工安裝穿線管時(shí)應(yīng)特別注意不應(yīng)有變形和裂縫，并清除管內(nèi)毛刺，管口平滑無毛邊，彎曲半徑必須遵守規(guī)范規(guī)定。當(dāng)采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋加工長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭的1/2，在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，其二端管口應(yīng)用絲堵或密封膏加以密封。 保護(hù)管連接后應(yīng)保證整個(gè)系統(tǒng)電氣的連續(xù)性。 保護(hù)管在敷設(shè)定位時(shí)應(yīng)特別注意遠(yuǎn)離熱源管道。 現(xiàn)場(chǎng)一次儀表到穿線管之間應(yīng)設(shè)置三通穿線盒，且此三通穿線盒應(yīng)低于一次儀表的高度，以防止穿線管內(nèi)雨水進(jìn)入一次儀表引起短路。 電氣線路敷設(shè) A、本工程的電纜擬由各檢測(cè)點(diǎn)沿3/4″保護(hù)管至接線箱，然后由接線箱經(jīng) 1 1/2″管，與主橋架相連，再沿主橋架進(jìn)中控室。 B、電纜保護(hù)管敷設(shè)用U型卡沿支托架固定，管路較長(zhǎng)或無法直接彎管的地方，采用鋁合金穿線盒及管件作連接件進(jìn)行配管。電纜盒均沿支托架進(jìn)行敷設(shè)固定。 C、保護(hù)管及橋架敷設(shè)必須橫平豎直、固定牢固，橋架內(nèi)和保護(hù)管口應(yīng)光滑無毛刺。成排敷設(shè)保護(hù)管應(yīng)排列整齊、美觀。 D、電纜敷設(shè)前應(yīng)先作好如下準(zhǔn)備工作： a、對(duì)部分敷設(shè)長(zhǎng)度進(jìn)行實(shí)測(cè)，其實(shí)測(cè)長(zhǎng)度應(yīng)與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度基本一致，否則，應(yīng)要求設(shè)計(jì)部門進(jìn)行實(shí)測(cè)核算； b、根據(jù)電纜敷設(shè)長(zhǎng)度和到貨電纜盤電纜長(zhǎng)度編制電纜分配表； c、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)電纜分布情況和電纜分配表，安排電纜敷設(shè)順序，宜先遠(yuǎn)后近，先集中，后分散； d、對(duì)整盤電纜進(jìn)行導(dǎo)通檢查，并用500V精密數(shù)字兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其值不應(yīng)小于5兆歐。 e、電纜敷設(shè)時(shí)，電源電纜和信號(hào)電纜應(yīng)分別走不同的橋架隔層，以免影響測(cè)量精度。電纜兩端應(yīng)留有足夠的長(zhǎng)度供接線用，并在兩端做好標(biāo)記。對(duì)于較長(zhǎng)的電纜線路，應(yīng)在每20米處和過渡處安裝中間標(biāo)記，電纜的起止及穿墻處應(yīng)掛標(biāo)牌，寫明電