【正文】 沉井與頂管專項(xiàng)施工方案沉井與頂管專項(xiàng)施工方案一、工程概況市蓮路～清河?xùn)|路位置的截污管采用頂管方式施工，選用d800、d900、d1000、d1200、d1350、d1500混凝土管；DN82010鋼管、DN1020120鋼管。二、施工安排本工程進(jìn)度計(jì)劃總工期為180天，頂管工期180天。為確保本項(xiàng)目按質(zhì)完成，我公司將抽調(diào)大量施工套機(jī)械，設(shè)頂管作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工，工程任務(wù)為本工程的工作井和接收井及檢查井施工、頂管施工、頂管段的閉水試驗(yàn)。頂管施工泥水平衡式頂管機(jī)進(jìn)行機(jī)械頂進(jìn)施工或人工頂進(jìn)施工，施工順序?yàn)椋汗ぷ骶?、接收井施工、設(shè)備安裝→管道頂進(jìn)及接口處理→閉才→基坑回填。工程開工后，先進(jìn)行各頂管段工作井的施工，接收井可在工作井施工的同時(shí)稍后一點(diǎn)進(jìn)行，并在頂管機(jī)出洞前完成。在各段完成的管道的閉水試驗(yàn)通過(guò)后進(jìn)入路基施工。三、地質(zhì)情況根據(jù)該地區(qū)的《地質(zhì)勘察報(bào)告》顯示頂管主要位處于場(chǎng)地地下水以孔隙潛水為主,以粉砂、粗砂及礫砂層為主要含水層，其中淤泥層透水性相對(duì)較差，為弱透水層；砂層、碎石層相對(duì)較好，為強(qiáng)透水層。含水層分布穩(wěn)定，累計(jì)厚度較大，故其水量豐富，地下水的補(bǔ)給主要為大氣降水及鄰區(qū)地下水的側(cè)向橫流，其水位變化受大氣降水及附近河道潮水影響較大，～。地下水呈弱腐蝕性，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性。四、工程特點(diǎn)由于本次施工污水為主干為該地方的主要干道，沿路企業(yè)及大小路口較多，施工影響范圍較大，如道路交通、周邊環(huán)境、附近企業(yè)、沿路居民等，文明施工要求高。本工程專業(yè)多，技術(shù)處理難度高，包括工作井、接收井及頂管等工序，施工時(shí)應(yīng)注意做好各種技術(shù)應(yīng)急準(zhǔn)備。工程作業(yè)量大，要在合同期內(nèi)完成施工任務(wù)，在短時(shí)間內(nèi)投入人力、材料、資金、機(jī)械、技術(shù)數(shù)量相當(dāng)大。工程施工作業(yè)時(shí)間大部分在南方雨季、臺(tái)風(fēng)天氣，給施工帶來(lái)不穩(wěn)定因素，特別是基坑開挖、河邊河內(nèi)作業(yè)，將受到影響。工程工作面大，路線長(zhǎng)，給施工材料設(shè)備調(diào)配及管理帶來(lái)不便。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，現(xiàn)路面部分地方較窄，施工時(shí)要密切配合道路交通作業(yè)，在管理方面強(qiáng)度大，協(xié)調(diào)部門多，特別是地下管線的問(wèn)題。工程地下水位較高，地質(zhì)情況復(fù)雜，淤泥層較厚，土質(zhì)差，地下敷設(shè)的各種管線多且復(fù)雜，污水管施工有相當(dāng)難度。工程工期要求緊，由于是道路交通壓力大，來(lái)往車輛和地下管線等問(wèn)題多，給施工帶來(lái)不穩(wěn)定因素。由此施工時(shí)將會(huì)分段分區(qū)施工，盡快完成施工任務(wù)恢復(fù)交通，總工期控制在合同工期以內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)道路已滿足作業(yè)工程需要，周邊有市政道路通至現(xiàn)場(chǎng)，交通主干道路運(yùn)輸相當(dāng)方便。由于本污水管線范圍大，大部分線路有市政或村莊道路通至，對(duì)于少量不能通往道路，可修建施工便道或便橋，具體現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況落實(shí)。在做沉井是時(shí)，需注意周圍的建筑物，在沉井時(shí)需注意時(shí)刻進(jìn)行觀察，以確保施工安全和施工順利進(jìn)行五、沉井施工工藝流程圖六、主要施工方法井位測(cè)量定位根據(jù)圖紙要求，定出井位中心點(diǎn)，放出基坑開挖范圍，并在四周放出十字線在樁邊上?；娱_挖根據(jù)沉井中心坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放樣。考慮到拆除墊層、支模、腳手架操作的需要，基坑四周寬比沉井寬1m，四周挖排水溝、集水井。挖土用1臺(tái)1m3履帶式反鏟挖土機(jī)挖土，配合人工修破和平整場(chǎng)地，挖出的土方用汽車駁運(yùn)至棄土場(chǎng)地，基坑按1：1放坡。分節(jié)高度的確定根據(jù)設(shè)計(jì)要求，沉井分二節(jié)制作、一次下沉。一次制作總高度一般不超過(guò)短邊。依次高度若過(guò)大，施工比較困難，下沉?xí)r易引起傾斜，故采取分節(jié)澆注，一次下沉。分節(jié)高度應(yīng)保證其穩(wěn)定性，并使沉井能在自重狀態(tài)下順利下沉?？砂聪率接?jì)算：K=（QB/（L（）F+H））（當(dāng)H5m時(shí)）式中 Q—沉井輜重及附加荷載（t） B—被井壁排除的水重（t）當(dāng)采取排水下沉B=0H沉井下沉深度（m）L—沉井外部周長(zhǎng)（m） —按摩擦力在深5m時(shí)達(dá)到最大值，5m以下保持常值 F—單位面積摩擦力的平均值 R—刃腳反力，當(dāng)挖空時(shí)R=下沉中如遇下沉困難，在井壁與土層2cm～3cm間隙間進(jìn)行灌水，保證下沉順利進(jìn)行。施工順序是：第一節(jié)沉井混凝土澆好后，強(qiáng)度達(dá)到75%，澆筑第二節(jié)混凝土，強(qiáng)度達(dá)到95%，沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高處。沉井結(jié)構(gòu)如下圖：刃腳支墊（1）刃腳支設(shè)模板，有墊架法，半墊架法和無(wú)墊架法，本沉井高度比較高、重量重、忍腳踏面面積較小、地基強(qiáng)度較低，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)若采用枕木，枕木不易躊躇，施工時(shí)不理想，本沉井電曾采用黃砂基層上加砼墊層澆筑法，墊層只做刃腳及底部隔梁，砼墊層上刷隔離劑，然后在其上支設(shè)刃腳及井壁模板，澆筑混凝土。（2）砼墊層根據(jù)刃腳、井壁厚度、經(jīng)計(jì)算砼墊層標(biāo)號(hào)選用C20；墊層厚度為20cm。（3）砂墊層砂墊層厚度根據(jù)沉井重量和墊層底部地基上的承載力計(jì)算。，選用中砂，用平板振動(dòng)器分層振搗（層厚小于30cm）并灑水，控制干容重，地基應(yīng)清理整平后鋪設(shè)砂墊層，使頂面保持在同一水平面上，用水準(zhǔn)儀控制其標(biāo)高在10mm偏差以內(nèi)，并在其空隙中墊砂夯實(shí)。模板支設(shè)沉井井壁采用定型模板組裝，不規(guī)則的地方，以及井壁穿對(duì)穿螺栓處，軍采用非標(biāo)準(zhǔn)木模板。刃腳墊架上模板應(yīng)分段安裝，以便墊架拆除，刃腳上部井壁模板采用鋼模板進(jìn)行循環(huán)周轉(zhuǎn)?？紤]澆筑速度快，由于是泵送商品砼對(duì)模板產(chǎn)生很大的側(cè)壓力，用2[8槽鋼，以φ16mm對(duì)拉螺栓固定，穿螺栓部位用10010055mm木模（等以后模板拆除后，用與砼成分相同的水泥砂漿替換），中部設(shè)止水片，與螺栓接觸的一圈滿焊。槽鋼用適當(dāng)支撐頂在外腳手架上保持模板穩(wěn)定，并利用上一節(jié)沉井模板固定下一節(jié)沉井模板。外壁支模和混凝土澆筑，在井架外搭設(shè)雙排鋼管腳手架。內(nèi)壁模板支設(shè)，采取在上節(jié)沉井預(yù)埋鐵件的辦法焊懸腳手架，隨著沉井下沉，而不影響井內(nèi)挖土，吊運(yùn)土等作業(yè)。對(duì)于井壁上預(yù)留管道孔，在制作時(shí)可保留外層鋼筋及澆筑外層砼，內(nèi)側(cè)用磚臨時(shí)封堵，待下沉就位后制作接頭或頂管頂進(jìn)時(shí)，再鑿去，以利下沉?xí)r保證沉井的強(qiáng)度。鋼筋的制作安裝鋼筋在加工場(chǎng)機(jī)械成型，用雙輪水平運(yùn)輸，用5T履帶吊車進(jìn)行垂直吊裝就位人工綁扎。每節(jié)井壁豎筋分段綁扎，與上節(jié)井壁連接處，伸出插筋，接頭錯(cuò)開1/4，并采用焊接連接方法，焊接長(zhǎng)度為10cm雙面焊。為保證鋼筋位置正確，垂直鋼筋間距采用開槽口的木卡尺控制，水平筋間距選用一批豎筋按間距焊上短鋼筋頭控制?；炷翝仓炷敛捎蒙唐讽?，澆筑采用泵車輸送澆筑，澆筑采用分層平鋪法，每層厚度控制在30cm～50cm均勻澆灌，一次連續(xù)澆灌完，灌注混凝土?xí)r應(yīng)沿著井壁四周對(duì)稱進(jìn)行，避免混凝土面高低相差懸殊,壓力不均而產(chǎn)生基底不均勻沉陷，每層混凝土要求在2小時(shí)內(nèi)振搗完畢。兩節(jié)混凝土的接縫處設(shè)凹型水平縫，接縫處應(yīng)經(jīng)鑿毛及沖洗處理，先鋪上與砼內(nèi)砂漿成分相同的砂漿一層后再澆新砼?；炷敛捎米匀火B(yǎng)護(hù)。刃腳墊層拆除沉井井壁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%即可拆除，刃腳墊架在混凝土達(dá)到100%強(qiáng)度始可拆除破土下沉。在破碎砼墊層之前，應(yīng)對(duì)封底及底板接縫部位混凝土進(jìn)行處理。破碎砼墊層應(yīng)在專人指揮下分區(qū)、依次、對(duì)稱、同步地進(jìn)行。拆除方法是先將砼墊層底部的砂挖去，使墊層沉，利用空壓泵汽錘或人工重鎊榔頭破碎，刃腳下隨即用砂或砂礫回填夯實(shí)，在刃腳內(nèi)外側(cè)應(yīng)夯實(shí)筑成小土堤，以承擔(dān)部分井筒重量，接著破碎另一段，如此逐點(diǎn)進(jìn)行，破除墊層時(shí)要加強(qiáng)觀測(cè)，注意下沉是否均勻，如發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)及時(shí)處理。挖土下沉該沉井采用派水下沉，因此，在沉井下沉?xí)r，采用吊機(jī)挖土，根據(jù)土質(zhì)情況，采用鍋底形挖土自重破土方式。抓斗在井內(nèi)抓土?xí)r，從中間向四周抓土，均衡對(duì)稱地進(jìn)行，使其能均勻豎直下沉。，在抓斗施工不到的地方，用人工進(jìn)行挖掘，按順序分層逐漸往刃腳方向削薄土層，每次削5～15cm，當(dāng)土垅擋不住刃腳方向全面、均勻、對(duì)稱地進(jìn)行，使均勻平穩(wěn)下沉。如碰到砂礫石或硬土層，當(dāng)土垅削至刃腳，沉井仍不下沉或下沉不平穩(wěn)，則需考慮在井壁上加壓鐵，以增加沉井的重量，使沉井能夠順利下沉。在沉井開始下沉和將沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，周邊開挖深度應(yīng)小于30cm，避免發(fā)生傾斜。尤其在開始下沉5m以內(nèi)時(shí)，其平面位置與垂直度要特別注意保持正確，否則繼續(xù)下沉不易調(diào)整。在離設(shè)計(jì)深度20cm左右應(yīng)停止取土，依自重下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方吊運(yùn)沉井內(nèi)挖出的土方，由人工鏟入1m3左右的特制鐵桶，用吊車垂直運(yùn)輸?shù)醭鼍?，置于邊緣用翻斗汽車運(yùn)到棄土場(chǎng)堆放。1測(cè)量控制與觀測(cè)沉井位置的控制，在井外地面設(shè)置縱橫十字控制樁，水準(zhǔn)基點(diǎn)。下沉?xí)r，在井壁上設(shè)十字控制線，并在四側(cè)設(shè)水平點(diǎn)，于壁外側(cè)用紅鉛油畫出標(biāo)尺，以測(cè)沉降。井內(nèi)中心線與垂直度的觀測(cè)系在井筒內(nèi)壁縱橫四或八等份標(biāo)出垂直軸線，各吊垂球一個(gè)，對(duì)準(zhǔn)下部標(biāo)板來(lái)控制。挖土?xí)r觀測(cè)垂直度，當(dāng)垂球離墨線邊達(dá)50mm，即應(yīng)糾正。沉井下沉過(guò)程，每班至少觀測(cè)兩次，并應(yīng)在每次下沉后進(jìn)行檢查，做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知值班隊(duì)長(zhǎng)，指揮操作工人糾正，使在允許偏差范圍以內(nèi)。當(dāng)沉至離設(shè)計(jì)標(biāo)高2m時(shí)，對(duì)下沉與挖土情況應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)。下沉傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)的預(yù)防及糾正沉井下沉過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取措施糾正。對(duì)傾斜產(chǎn)生的可能原因有：⑴刃腳下土質(zhì)軟硬不均；⑵拆刃腳墊架，不對(duì)稱進(jìn)行，或未及時(shí)回填；⑶挖土不均，使井內(nèi)土面高低懸殊；⑷刃腳下掏空許多，使沉井不均勻突然下沉；⑸排水下沉，井內(nèi)一側(cè)出現(xiàn)流砂現(xiàn)象；⑹刃腳局部被大石塊或埋設(shè)擱??；⑺井外棄土或施工荷載對(duì)沉井一側(cè)產(chǎn)生偏壓。操作中可針對(duì)原因予以預(yù)防。如沉井已經(jīng)傾斜，可采取在刃腳較高一側(cè)加強(qiáng)挖土，并可在較低的一側(cè)適當(dāng)回填砂石，必要時(shí)配以井外射水，或局部偏心壓載，都可使片寫得到糾正。待其正位后，再均勻分層取土下沉，如傾斜是由于被大石塊或破損污物擱住，可用風(fēng)鎬破碎成小塊取出。位移產(chǎn)生的原因多由于傾斜導(dǎo)致的，如沉井在傾斜情況下下沉，則沉井向傾斜相反方向位移，或在傾斜糾正時(shí)，如傾斜一側(cè)土質(zhì)較松軟時(shí)，由于重力作用，有時(shí)也沿傾斜方向伴隨產(chǎn)生一定位移。因此預(yù)防唯一應(yīng)避免在傾斜情況下下沉，加強(qiáng)觀測(cè)，及時(shí)糾正傾斜。位移糾正措施一般是有意使沉井向相反方向傾斜，再沿傾斜方向下沉，至刃腳中心與設(shè)計(jì)中心位置吻合時(shí)，再糾正傾斜，因糾正傾斜重力作用產(chǎn)生的位移，可有意向位移的一方傾斜，糾正傾斜后，使其向位移相反方向產(chǎn)生位移糾正。沉井下沉產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的原因是多次不同方向傾斜和位移的復(fù)合作用引起的，可按上述糾正位移，傾斜方法先糾正位移，容納后糾正傾斜，使偏差在允許范圍以內(nèi)。1封底當(dāng)沉井沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高經(jīng)2～3d下沉已穩(wěn)定，或經(jīng)觀測(cè)，在8h內(nèi)累計(jì)下沉量不大于10mm時(shí)，即可進(jìn)行沉井封底。本沉井采取排水封底方法，分兩步進(jìn)行：第一步進(jìn)行土形整理，使之成鍋底形，自刃腳向中心挖放射形排水溝，填以石子作為濾水暗溝，在中部設(shè)2個(gè)積水井，深1～2m，插入直徑φ300砼管一節(jié)作濾井，四周填以碎石，使井底的水都匯集到積水井中，用水泵排出。使地下水位保持低于井底面30～50cm。刃腳混凝土鑿毛處應(yīng)洗刷干凈。然后，在井底對(duì)稱均勻澆一層混凝土墊層，強(qiáng)度達(dá)到30%后，綁鋼筋，澆注上層防水混凝土底板。澆筑應(yīng)在整個(gè)沉井面積上分層由四周向中央進(jìn)行，每層厚30cm，并搗固密實(shí)?；炷琉B(yǎng)護(hù)14d期間，在封底的積水井中應(yīng)不間斷的抽水，待底板混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后，進(jìn)行第二步，對(duì)積水井逐個(gè)停止抽水，逐個(gè)進(jìn)行封堵。方法是在抽出井筒水后，立即向?yàn)V水井管中灌入早強(qiáng)混凝土，再在上面澆筑一層混凝土，使之與底板相平。七、沉井下沉過(guò)程中偏差和處理措施在沉井下沉過(guò)程中，我們將盡量避免過(guò)大傾斜，但如果因土質(zhì)變化等原因，發(fā)生較大傾斜時(shí)，我們將采取以下糾偏技術(shù)措施。（1）挖出沉井較高一側(cè)的刃腳下土體，而另一側(cè)的刃腳下土體不挖。（2）在井頂上壓鋼錠，鋼錠重量根據(jù)具體情況，經(jīng)計(jì)算確定。（3）在沉井較高一側(cè)的井外壁插入數(shù)根管子，由此壓入膨潤(rùn)土泥漿和壓縮空氣，使該側(cè)井外壁摩阻力減少。八、底板混凝土澆筑，防止收縮裂縫和滲漏的措施（一）基底處理及墊層施工當(dāng)沉井至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并且確保不再下沉，穩(wěn)定的情況下，進(jìn)行回填土，并夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。在基底土體暴露后，需及時(shí)施工墊層，墊層按設(shè)計(jì)要求厚度、材質(zhì)強(qiáng)度等級(jí)施工。澆筑墊層時(shí)，為控制混凝土標(biāo)高，每2m2m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。澆筑墊層混凝土，原則上采用汽車泵輸送。澆筑混凝土?xí)r，需設(shè)置排水溝和集水井，用水泵將集水井內(nèi)水抽出基坑，排入臨近的污水管，以確?；觾?nèi)呈無(wú)積水狀態(tài)。封底以前需按前述方法設(shè)置集水井，也可在底板下預(yù)置鋼制集水筒，加悶蓋，鋼筒外混凝土之間加焊止水鋼環(huán)。等底板混凝土澆筑強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)才能封上悶蓋板。（二）底板施工底板混凝土是本工程基礎(chǔ)施工中的重要環(huán)節(jié)，必須認(rèn)真組織，精心施工，各區(qū)域采用一次成型澆筑方法。（1）首先按面積標(biāo)高用鐵撬拍板壓密，長(zhǎng)刮尺刮平；（2）初凝前用鐵滾筒數(shù)遍碾壓、滾平；（3）最后終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、整平，防止混凝土出現(xiàn)收水裂縫；（4）澆搗前對(duì)井內(nèi)壁，墻側(cè)邊及墊層應(yīng)澆水濕潤(rùn)，要清除坑內(nèi)積水?；炷翝仓v后，需覆蓋草包，定期澆水養(yǎng)護(hù)。九、旋噴樁支護(hù)施工技術(shù)措施旋噴樁在圍護(hù)結(jié)構(gòu)中的作用，主要是用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔樁樁間的擋土、止水，旋噴樁Φ500mm，樁間距為@350350mm。材料（1）采用單管法，漿液壓力≥20MPa，注漿提升速度6～12cm/min，旋轉(zhuǎn)速度8～12RPM。（2）。另外應(yīng)根據(jù)需要加入適量的速凝、懸浮或早強(qiáng)度等外加劑。所用外加劑的數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體的工程條件，通過(guò)試驗(yàn)確定。（3）～。旋噴樁施工工藝流程施工方法鉆機(jī)就位：將鉆機(jī)平穩(wěn)地安裝在測(cè)放孔位上，鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心線。鉆孔：一般使用地質(zhì)鉆機(jī)成孔。鉆孔過(guò)程中應(yīng)詳細(xì)測(cè)量并記錄實(shí)際孔位、孔深及地層變化情況。插管：插管是將噴管插人地層預(yù)定的深度。為防止噴嘴在插管時(shí)被泥砂堵塞，可在插管前包扎一層薄塑料膜或在插管過(guò)程中邊插管邊射水，水壓力不宜太大，避免孔壁坍塌。漿液配制:根據(jù)設(shè)計(jì)要求的配合比配制漿液，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，～，；外加劑和摻合料根據(jù)設(shè)計(jì)及用途適量加人，外加劑的摻人數(shù)量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。漿液配制前應(yīng)估算每根旋噴體所需漿液用量。攪拌漿液必須在各種機(jī)具設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行，在制漿過(guò)程中應(yīng)采取措施，防止?jié){液沉淀。旋噴注漿作業(yè)（1）施工前檢查注漿設(shè)備和管路系統(tǒng)，并進(jìn)行調(diào)試，壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求，管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物；計(jì)量器具檢驗(yàn)合格并在檢定周期內(nèi)。吸漿軟管必須采用皚裝橡膠管，高壓泵與鉆桿間由耐高壓軟管連接。