【正文】 ：半干法鋼鐵燒結(jié)/球團煙氣治理集成技術(shù)（專家）意見：本項目針對球燒工序的生產(chǎn)特征及污染排放特點，從工藝與裝備開發(fā)入手，研發(fā)了“半干法鋼鐵燒結(jié)/球團煙氣治理集成技術(shù)”。該項目在脫硫除塵一體化工藝與裝備、中壓氣力輸送噴射組合技術(shù)、風(fēng)機合并與無旁路設(shè)置等方面取得創(chuàng)新性成果，在滿足達(dá)標(biāo)排放的前提下，大幅降低能耗，進一步實現(xiàn)了脫硫與除塵集成化，形成了適用于球燒工序煙氣脫硫除塵一體化技術(shù)與成套工藝裝備，總體技術(shù)水平達(dá)到國際先進水平，在設(shè)備一體化技術(shù)、能耗和穩(wěn)定運行等方面達(dá)到國際領(lǐng)先水平。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、布局緊湊、阻力小，操作方便、運行穩(wěn)定，運行和維護成本低，兼具濕法高效及干法不腐、不堵、無廢水排放等優(yōu)點。可根據(jù)SO2濃度和煙氣溫度變化情況，適時自動調(diào)節(jié)漿液量及漿液濃度，保證高效穩(wěn)定的脫硫效率。采用石灰窯成品除塵系統(tǒng)收集的石灰粉灰作為脫硫劑，可用循環(huán)水系統(tǒng)排放水作為脫硫工藝用水，且不影響脫硫效率，脫硫副產(chǎn)物可用作建材生產(chǎn)添加料、免燒磚的原料等，實現(xiàn)副產(chǎn)物的綜合利用，體現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟的理念。該技術(shù)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，已成功應(yīng)用于鞍鋼等多家鋼鐵企業(yè)，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益，為我國鋼鐵行業(yè)的節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)做出了重要貢獻(xiàn)，為我國的環(huán)境保護事業(yè)尤其是大氣污染防治提供了有力的技術(shù)和工程支持。本項目的申報經(jīng)過各完成單位協(xié)商同意，項目的技術(shù)內(nèi)容真實、可靠，完成單位、完成人員排序無異議。推薦該項目為國家科學(xué)技術(shù)進步獎一等獎。：本項目成果屬于大氣污染防治工程科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，針對鋼鐵行業(yè)燒結(jié)、球團工序特點，研發(fā)了“半干法鋼鐵燒結(jié)/球團煙氣治理集成技術(shù)”。在滿足國標(biāo)、地標(biāo)與特別排放限值的前提下，大幅降低能耗，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性，進一步實現(xiàn)了脫硫與除塵的集成。半干法鋼鐵燒結(jié)/球團煙氣治理集成技術(shù)包括“密相干塔燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)”（第一代密相干塔技術(shù)）、“適用于球團工藝的煙氣脫硫除塵一體化技術(shù)”（第二代密相干塔技術(shù)）、循環(huán)流化床技術(shù)和SDA旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫工藝。鋼鐵行業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的支柱性產(chǎn)業(yè)，鋼鐵材料迄今為止仍是人類社會最重要的基礎(chǔ)性、功能性材料。，煙（粉），%%，減排形勢十分嚴(yán)峻。鋼鐵生產(chǎn)過程中，球團、燒結(jié)、焦化、煉鐵、連鑄、軋鋼和鍋爐等生產(chǎn)工序均會產(chǎn)生SO2，其中，燒結(jié)和球團工藝的SO2排放量約占鋼鐵行業(yè)排放總量的87%，是控制SO2排放的重點環(huán)節(jié)。截至2014年底，我國共擁有燒結(jié)機1191臺、球團設(shè)備552套，已有脫硫設(shè)施995套，鋼鐵行業(yè)燒結(jié)/球團工序的煙氣脫硫仍然任重道遠(yuǎn)。2013年，燒結(jié)和球團工藝的SO2排放量約占鋼鐵行業(yè)排放總量的79 %，燒結(jié)和球團工藝的SO2排放量約占鋼鐵行業(yè)排放總量的80 %，燒結(jié)機180m2以下采用半干法的占全國40%左右，180m2以上的約為30%。燒結(jié)、球團工藝煙氣成分復(fù)雜、煙氣量大、SO2含量高、波動性強，在一定程度上增加了煙氣脫硫的難度，同時燒結(jié)和球團由于工藝不同，產(chǎn)生的煙氣在煙氣量、SO2濃度、溫度、含塵量、濕度上均存在差異，單一的脫硫技術(shù)很難同時滿足燒結(jié)和球團煙氣脫硫的需要。以上煙氣脫硫技術(shù)已在首鋼、鞍鋼、唐鋼、邯鋼、石鋼等十余家大型鋼鐵企業(yè)成功應(yīng)用，其中石鋼燒結(jié)機煙氣脫硫項目于2005年開始施工，2006年通過環(huán)保驗收，是我國首套通過環(huán)保驗收的燒結(jié)煙氣脫硫裝置，為國內(nèi)同類技術(shù)的研發(fā)奠定了理論基礎(chǔ)并提供有益的借鑒，有力的推動了我國鋼鐵行業(yè)燒結(jié)/球團煙氣治理的技術(shù)研究及應(yīng)用。在第一代密相干塔技術(shù)推廣應(yīng)用同期，歐洲、日本一些著名工程技術(shù)公司如西門子—奧鋼聯(lián)、法國ALSTOM及日本三菱重工等，開始進入中國市場，這些公司的項目投資均以億元計；而該技術(shù)項目投資以千萬元計，并且更加適合國內(nèi)燒結(jié)機的工況，運行穩(wěn)定可靠，在技術(shù)和經(jīng)濟方面均具有顯著優(yōu)勢。通過市場競爭，以該技術(shù)為代表的國內(nèi)技術(shù)占領(lǐng)了國內(nèi)市場，為國家、行業(yè)和鋼鐵企業(yè)節(jié)省了大量投資。第二代密相干塔的應(yīng)用在首鋼率先實現(xiàn)了旁路煙道的拆除，真正實現(xiàn)燒結(jié)、球團生產(chǎn)線與環(huán)保設(shè)施100%同步運行，豎立了行業(yè)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)新標(biāo)桿。SDA旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫工藝方法與設(shè)備用于燒結(jié)煙氣脫硫，為國內(nèi)首創(chuàng)，達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。循環(huán)流化床技術(shù)具有流程短、占地小、耗水量小等突出特點，已在邯鄲鋼鐵、濟南鋼鐵、攀枝花鋼鐵等完成數(shù)億元的投資和應(yīng)用，取得了顯著的社會和環(huán)境效益。：“密相干塔煙氣脫硫關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”被中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會評為國家重點環(huán)境保護實用技術(shù)（ B 類），于 2010 年 8 月通過了教育部舉辦的科技成果鑒定，鑒定結(jié)論：該技術(shù)具有創(chuàng)新性和先進性，總體技術(shù)達(dá)到國際先進水平?！斑m用球團工藝的煙氣脫硫除塵一體化技術(shù)”于 2014 年 10 月 9 日通過中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會成果鑒定，中國工程院郝吉明院士擔(dān)任鑒定（專家）委員會主任。鑒定結(jié)論：總體技術(shù)水平達(dá)到國際先進水平，在設(shè)備一體化技術(shù)、能耗和穩(wěn)定運行等方面達(dá)到國際領(lǐng)先水平。冶金工業(yè)規(guī)劃研究院在充分考察和調(diào)研的基礎(chǔ)上于2015年7月20日做出了“密相干塔煙氣脫硫技術(shù)評價”。該研究院長期從事鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排相關(guān)的研究工作，與鋼鐵企業(yè)和節(jié)能減排技術(shù)源單位建立了緊密聯(lián)系，承擔(dān)了環(huán)境保護部、工業(yè)和信息化部、中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會《鋼鐵行業(yè)污染物排放現(xiàn)狀調(diào)查報告》、《“十二五”鋼鐵行業(yè)污染物減排潛力分析報告》、《全國鋼鐵行業(yè)污染減排實施方案和計劃》、《鋼鐵行業(yè)燒結(jié)煙氣脫硫?qū)嵤┓桨浮贰ⅰ稛Y(jié)煙氣脫硫技術(shù)后評估》、《鋼鐵行業(yè)燒結(jié)煙氣脫硫?qū)ｍ椧?guī)劃》等課題的研究工作，積累了豐富的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。評價結(jié)論：該技術(shù)在設(shè)備集成度、能耗和運行穩(wěn)定性方面均有較好的應(yīng)用，能夠作為一種穩(wěn)定可靠的燒結(jié)、球團脫硫工藝應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)的脫硫減排項目。旋轉(zhuǎn)噴霧脫硫技術(shù)（SDA法）進行了多項技術(shù)創(chuàng)新，發(fā)明了多項專利和專有技術(shù)。首次將旋轉(zhuǎn)噴霧法應(yīng)用于燒結(jié)煙氣脫硫，并取得了巨大的成功。此后該技術(shù)獲得廣泛的應(yīng)用，至今，由鞍鋼集團工程技術(shù)有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計的旋轉(zhuǎn)噴霧脫硫項目已多達(dá)44臺（套），遍布全國各地，覆蓋燒結(jié)、球團、電廠、焦?fàn)t、垃圾焚燒等各領(lǐng)域，其對我國節(jié)能、環(huán)保工作的進一步實施起到了巨大的推進作用。由于該技術(shù)成熟可靠、運行穩(wěn)定，目前已是國家環(huán)保部門認(rèn)可的燒結(jié)煙氣脫硫方法。燒結(jié)煙氣經(jīng)過旋轉(zhuǎn)噴霧法脫硫處理后，SO2排放濃度≤100mg/m3，粉塵排放濃度≤30mg/m3。以鞍鋼西區(qū)328m2燒結(jié)機為例，每套脫硫系統(tǒng)每年減少SO2排放約4000噸，減少粉塵排放約1000噸，西區(qū)2套脫硫系統(tǒng)每年共減少SO2排放約8000噸，減少粉塵排放約2000噸，大大減少了污染排放，改善了大氣環(huán)境質(zhì)量?？梢娫摷夹g(shù)環(huán)境效益和社會效益巨大，無法估量，應(yīng)用前景廣泛。旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫工藝及裝置為國內(nèi)首創(chuàng)，工藝及裝置的總體水平已達(dá)到國際先進水平?！笆晃濉眹?63計劃課題“燒結(jié)機煙氣脫硫成套化技術(shù)與設(shè)備”科技部驗收專家組驗收結(jié)論：課題研發(fā)了燒結(jié)機煙氣脫硫內(nèi)外雙循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)與設(shè)備，在導(dǎo)流擾流型復(fù)合構(gòu)件、大流量高效旋風(fēng)分離器、工藝設(shè)計軟件等方面取得了創(chuàng)新性成果，提升了運行可靠性及系統(tǒng)適應(yīng)性。成果已得到工程應(yīng)用，取得了顯著的社會、環(huán)境和經(jīng)濟效益。：單位情況表應(yīng)用單位名稱應(yīng)用技術(shù)應(yīng)用的起止時間應(yīng)用單位聯(lián)系人/電話應(yīng)用情況首鋼礦業(yè)公司第一代密相干塔冷廷雙13810044371正常運行唐鋼第一代密相干塔、第二代密相干塔2009至今冷廷雙13810044371正常運行首鋼第二代密相干塔冷廷雙13810044371正常運行西昌第二代密相干塔邢奕13910550761正常運行邯鄲鋼鐵股份有限公司循環(huán)流化床2008至今郭旸旸15210675350正常運行濟鋼集團有限公司循環(huán)流化床20062015郭旸旸15210675350工藝改造鞍鋼旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫劉莉13904929601正常運行聯(lián)峰集團（張家港）旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫劉莉13904929601武鋼旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫劉莉13904929601沙鋼集團張家港宏發(fā)煉鋼有限公司旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫劉莉13904929601北京正實同創(chuàng)環(huán)境工程有限公司郭旸旸15210675350河北環(huán)科力創(chuàng)環(huán)境工程有限公司郭旸旸15210675350北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司冷廷雙13810044371北京北科環(huán)境工程有限公司冷廷雙13810044371北京國華新興邢奕13910550761知識產(chǎn)權(quán)類別知識產(chǎn)權(quán)具體名稱國家（地區(qū)）授權(quán)號授權(quán)日期證書編號權(quán)利人發(fā)明人發(fā)明專利有效狀態(tài)發(fā)明專利一種選擇性脫硫的密相干塔裝置中國2008年10月15日435625北京科技大學(xué)宋存義；楊天鈞；陳凱華；左海濱有效專利發(fā)明專利用于SO2的半干法煙氣脫硫除塵的一體化裝置中國2013年04月24日1180706北京科技大學(xué)宋存義；常冠欽；趙榮志；梁寶瑞；邢奕；汪莉；童震松；錢大益；金科學(xué)；王路敏；楊自華；張志鴻有效專利發(fā)明專利一種干式內(nèi)外雙循環(huán)流化床脫硫裝置及其脫硫方法中國2008年11月19日444227中國科學(xué)院過程工程研究所朱廷鈺；荊鵬飛有效專利發(fā)明專利一種高濃度SO2燒結(jié)煙氣的脫硫凈化方法及設(shè)備中國2016年08月31日2084620鞍鋼集團工程技術(shù)有限公司常治鐵 。 張慶文 。 劉莉 。 周航 。 李修梅 。 李小麗 。 姜興輝有效專利發(fā)明專利一種低溫?zé)Y(jié)煙氣的脫硫凈化方法及設(shè)備中國2016年08月31日2223344鞍鋼集團工程技術(shù)有限公司常治鐵 。 張慶文 。 劉莉 。 周航 。 李修梅 。 李小麗 。 姜興輝有效專利發(fā)明專利一種半干法脫硫設(shè)備中國2014年05月07日1395946北京科技大學(xué)宋存義；常冠欽；金科學(xué)；李幸輝；姜林；劉作利；徐景海；余廣煒；冷廷雙；趙榮志有效專利發(fā)明專利一種密相循環(huán)流化脫硫設(shè)備中國2008年09月17日429122北京科技大學(xué)宋存義；汪莉；錢大益；劉健超有效專利發(fā)明專利一種半干法煙氣脫硫裝置中國2013年01月30日1130078北京科技大學(xué)宋存義；常冠欽；邢奕；汪莉；童震松；錢大益；郭坤；楊自華；張志鴻；王路敏有效專利發(fā)明專利一種臥式密相循環(huán)流化干塔脫硫裝置中國2012年09月19日1045924北京科技大學(xué)宋存義；汪莉；邢奕；錢大益；常冠欽有效專利發(fā)明專利一種密相循環(huán)流化干塔脫硫裝置中國2012年06月27日978594北京科技大學(xué)宋存義；汪莉；邢奕；錢大益；常冠欽有效專利承諾：上述知識產(chǎn)權(quán)用于推薦國家科學(xué)技術(shù)進步獎的情況，已征得未列入項目主要完成人的權(quán)利人（發(fā)明專利指發(fā)明人）的同意。：姓名邢奕性別男排名1國籍中國出生年月出生地山西省太原市民族漢族身份證號140104197601060812歸國人員是歸國時間技術(shù)職稱教授最高學(xué)歷研究生最高學(xué)位博士畢業(yè)學(xué)校北京科技大學(xué)畢業(yè)時間所學(xué)專業(yè)環(huán)境工程電子郵箱xing_bkd@辦公電話01062332206移動電話13910550761通訊地址北京市海淀區(qū)學(xué)院路30號郵政編碼100083工作單位北京科技大學(xué)行政職務(wù)副處長二級單位科學(xué)研究與發(fā)展部黨派中國共產(chǎn)黨完成單位北京科技大學(xué)所在地北京單位性質(zhì)大專院校參加本項目的起止時間2003年05月01日至2017年01月20日對本項目技術(shù)創(chuàng)造性貢獻(xiàn)：第一、二代密相干塔技術(shù)研究總負(fù)責(zé)人，在技術(shù)研發(fā)半干法鋼鐵燒結(jié)/球團煙氣治理集成技術(shù)過程中通過計算機數(shù)值模擬技術(shù)對實驗數(shù)據(jù)分析，并根據(jù)需求對技術(shù)不斷進行改進。這項措施極大地提高了研發(fā)效率，同時也間接的降低了研發(fā)的成本。項目研發(fā)過程中最大的技術(shù)風(fēng)險是所研發(fā)的技術(shù)是否能夠符合不斷更新的環(huán)保指標(biāo)。本計劃所選擇項目均經(jīng)過了前期系統(tǒng)研究和論證，具有很強的可行性，將技術(shù)風(fēng)險降低到最小。完成人在新技術(shù)平臺和新產(chǎn)品方面進行了戰(zhàn)略規(guī)劃和儲備，保證技術(shù)具有良好的前瞻性、擴展性和可持續(xù)性。通過完整地參與項目開發(fā)建設(shè)的全過程，使研究人員在實踐中尋找項目發(fā)展和個人成長的結(jié)合點，提高科研團隊成員的創(chuàng)新能力。曾獲國家科技獎勵情況：①“鋼鐵行業(yè)燒結(jié)球團煙氣脫硫集成技術(shù)”，中國產(chǎn)學(xué)研合作創(chuàng)新成果獎，一等獎，本人排名1，2016年；②“新型燒結(jié)煙氣脫硫集成技術(shù)”，高等學(xué)?？茖W(xué)研究科學(xué)技術(shù)進步獎，二等獎，本人排名1，2013年；③“燒結(jié)煙氣雙堿法脫硫技術(shù)”，北京市科學(xué)技術(shù)獎，三等獎，本人排名1，2012年；④“燒結(jié)煙氣密相干塔脫硫技術(shù)及應(yīng)用”，環(huán)境保護科學(xué)技術(shù)獎，二等獎，本人排名1，2011年；⑤“一種選擇性脫硫的密相干塔裝置”，中國專利獎，優(yōu)秀獎，本人排名3，2011年；⑥“燒結(jié)煙氣密相干塔脫硫集成技術(shù)及成套設(shè)備”，冶金科學(xué)技術(shù)獎，二等獎，本人排名3，2010年。聲明：本人同意完成人排名，遵守《國家科學(xué)技術(shù)獎勵條例》及其實施細(xì)則的有關(guān)規(guī)定，承諾遵守評審工作紀(jì)律，保證所提供的有關(guān)材料真實有效，且不存在任何違反《中華人民共和國保守國家秘密法》和《科學(xué)技術(shù)保密規(guī)定》等相關(guān)法律法規(guī)及侵犯他人知識產(chǎn)權(quán)的情形。該項目是本人本年度被推薦的唯一項目。如有材料虛假或違紀(jì)行為，愿意承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任并接受相應(yīng)處理。如產(chǎn)生爭議，保證積極配合調(diào)查處理工作。本人簽名：年月日完成單位聲明：本單位確認(rèn)該完成人情況表內(nèi)容真實有效，且不存在任何違反《中華人民共和國保守國家秘密法》和《科學(xué)技術(shù)保密規(guī)定