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造粒塔施工方案(新化)(已修改)

2025-06-19 04:55 本頁(yè)面
 

【正文】 新疆新化10萬(wàn)噸/年稀硝酸、安裝工程目 錄 工程概況…………………………………………………………… 1 編制依據(jù)…………………………………………………………… 2 施工工藝程序……………………………………………………… 2 主要施工方法及技術(shù)措施………………………………………… 4 施工進(jìn)度計(jì)劃………………………………………………………14 降低施工成本措施…………………………………………………15 施工質(zhì)量保證措施…………………………………………………15 安全與環(huán)境保護(hù)施工技術(shù)措施……………………………………18 文明施工技術(shù)措施及施工平面布置………………………………25 勞動(dòng)力需用量計(jì)劃及技能要求 …………………………………261 施工機(jī)具、計(jì)量器具及施工手段用料計(jì)劃 ……………………28 工程概況 新疆新化化肥有限責(zé)任公司硝銨技改項(xiàng)目造粒塔設(shè)備由賽鼎工程有限公司設(shè)計(jì),此設(shè)備為常壓容器,塔外型尺寸為753053700,上頂平,下錐形,材質(zhì)殼體為 0Cr17Ni12Mo2+022Cr19Ni10+1060+5A05+5A02,設(shè)備凈質(zhì)量 63805kg。由于設(shè)備外型尺寸太大,采用地面平臺(tái)上預(yù)制、基礎(chǔ)上分片組裝。具體技術(shù)參數(shù)如下:項(xiàng)目參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)設(shè)計(jì)壓力(MP)常壓設(shè)備材質(zhì)0Cr17Ni12Mo2+022Cr19Ni10+1060+5A05+5A02工作壓力(MP)常壓焊接材料1060之間,焊絲牌號(hào):SAL—3 1060與防銹鋁之間,焊絲牌號(hào):SALMg—5 不銹鋼之間焊條牌號(hào):A002 A202設(shè)計(jì)溫度℃200操作溫度℃80 ~ 150工作介質(zhì)空氣、硝酸銨溶液和顆粒焊縫系數(shù)設(shè)備規(guī)格(㎜)7530 σ=5 H=53700A、B類對(duì)接焊縫檢測(cè)率≥ 20%方法合格級(jí)別UTⅡ技術(shù)等級(jí)B設(shè)備凈質(zhì)量(㎏)63805其中:不銹鋼28211,鋁 35029介質(zhì)特征易燃 易爆 中毒危害 工程名稱及工程相關(guān)單位a、工程名稱:、安裝工程b、工程地點(diǎn):新疆新化化肥有限責(zé)任公司硝銨技改項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)c、建設(shè)單位:新疆新化化肥有限責(zé)任公司d、設(shè)計(jì)單位:賽鼎工程有限公司(原化學(xué)工業(yè)第二設(shè)計(jì)院)e、施工單位:中化二建集團(tuán)有限公司新化工程項(xiàng)目部,且均安裝于混凝土框架內(nèi),采用地面平臺(tái)上預(yù)制、基礎(chǔ)上分片組裝,對(duì)預(yù)制精度要求高,施工難度較大。、壁板較薄(δ=5mm),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,施工難度較大。,焊接變形大,需特別加強(qiáng)焊接變形控制。施工過(guò)程中避免受鐵制材料的污染,防止表面擦傷和劃傷。,安全風(fēng)險(xiǎn)高,需加強(qiáng)高空作業(yè)安全防范。,與硝銨接觸的施工材料,禁用銅及銅合金、鐵、鋅、鎂、氯離子、石墨、油晶,施工中難免以上材料對(duì)設(shè)備內(nèi)壁的影響。:本設(shè)備屬于大型設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)分片安裝,在制作過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行《鋁制焊接容器》JB/T47342002和《鋼制常壓容器》NB/T470012009相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定,并結(jié)合本廠容器制造特點(diǎn),采用質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制體系、控制環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量管理,由授權(quán)任命的責(zé)任工程師進(jìn)行質(zhì)量管理的實(shí)施和監(jiān)督工作。:、內(nèi)部結(jié)構(gòu)件均由甲方采購(gòu),由施工單位現(xiàn)場(chǎng)制作并安裝。編制依據(jù) a、《鋁制焊接容器》 JB/T47342002 b、《鋼制常壓容器》 NB/T470012009 c、《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》 JB47082000 d、《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》 ~62005 e、《焊接接頭的基本型式及尺寸》 f、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502362010 g、《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 SH35142001 h、《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 SH35051999 i、本公司質(zhì)量手冊(cè) j、合同、技術(shù)協(xié)議施工工藝程序,嚴(yán)格遵守施工規(guī)范,采取必要的技術(shù)措施,確保工程施工質(zhì)量和工期要求。,待質(zhì)量監(jiān)檢部門檢查認(rèn)可后,方可進(jìn)行下道工序的施工,施工工藝程序見(jiàn)施工工藝程序圖。 施 工 準(zhǔn) 備 施工措施制作及準(zhǔn)備 施工平臺(tái)鋪設(shè) 金加工件外圍加工 材料驗(yàn)收 金加工件驗(yàn)收 排版下料 構(gòu)件下料、壓制、鉆孔 預(yù)制件組裝、焊接 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收 預(yù)制件編號(hào)、堆放 預(yù)制件倒運(yùn)、吊裝 焊縫無(wú)損檢驗(yàn) 設(shè)備分片或分段組焊 設(shè)備內(nèi)件安裝 焊縫表面處理 設(shè)備清理封閉 交工驗(yàn)收 圖施工工藝程序圖施工方法及技術(shù)措施 設(shè)備預(yù)制工作在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制平臺(tái)上進(jìn)行,根據(jù)安裝現(xiàn)場(chǎng)具體條件進(jìn)行分片制作。利用土建框架施工用的塔吊或吊車將預(yù)制件吊運(yùn)至安裝位置進(jìn)行分片或分段組裝焊接。 設(shè)備制作安裝中,應(yīng)采用合理的施工方法,嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范及本方案中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,從各環(huán)節(jié)、各工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控,確保工程質(zhì)量。、明細(xì)表及設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)是否有效、完整、統(tǒng)一。、圖鑒明確、簽字齊全。,由設(shè)計(jì)單位辦理修改聯(lián)絡(luò)單或補(bǔ)充圖,作為施工依據(jù)之一。,工藝責(zé)任師審查確認(rèn)并填寫圖紙會(huì)審記錄。、規(guī)范、規(guī)程。,繪制施工排版圖。,并做詳細(xì)記錄。,施工場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),運(yùn)輸和施工道路應(yīng)通暢,并能滿足大型吊車作業(yè)及進(jìn)退場(chǎng)的要求。、電的布置應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要及安全技術(shù)規(guī)程的要求。,組織好施工機(jī)索具和工卡具以及檢測(cè)計(jì)量器具等;并將施工設(shè)備按規(guī)劃位置就位。、安全設(shè)施應(yīng)合格,并將安全監(jiān)督部門驗(yàn)收通過(guò)。 在硝銨廠房三層、地面等共設(shè)立3座預(yù)制鋼平臺(tái),分別作為設(shè)備構(gòu)件下料組焊、造粒塔塔節(jié)組焊用,并設(shè)立材料堆放場(chǎng)點(diǎn)、預(yù)制件堆放場(chǎng)點(diǎn)。 設(shè)備安裝前,設(shè)備基礎(chǔ)需驗(yàn)收合格。、標(biāo)高基準(zhǔn)線。、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。:序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差值(mm)1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱、橫軸線)177。202標(biāo)高+0、-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸177。204基礎(chǔ)上平面不水平度5/每米、10/全長(zhǎng)5予埋地腳螺栓頂標(biāo)高+-0中心距(根和頂部)177。2螺紋長(zhǎng)度+-0,周圍清理干凈,預(yù)埋地腳螺栓的螺紋應(yīng)無(wú)損壞、銹蝕,且有保護(hù)措施。、焊材,應(yīng)按批準(zhǔn)的材料計(jì)劃進(jìn)行供貨驗(yàn)收,所有材料均須有出廠質(zhì)量合格證書(shū)。,表面不得有氣孔、裂紋、夾渣、折痕和明顯的銹蝕麻點(diǎn)、痕跡等缺陷,鋼材表面銹蝕減薄量、且不超過(guò)名義厚度的6%時(shí),負(fù)偏差可忽略不計(jì)。,應(yīng)妥善分類放置,材質(zhì)規(guī)格標(biāo)識(shí)清楚,并加以保護(hù)。施工過(guò)程中避免受鐵質(zhì)材料的污染,防止表面擦傷和劃傷。 下料及預(yù)制 制造鋁制設(shè)備的場(chǎng)地應(yīng)保持清潔,并鋪設(shè)橡膠或其他軟質(zhì)材料,以免碰傷、擦傷鋁表面。露天制作時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪及冬天防冰凍的設(shè)施。,在鋁材切割、壓制前應(yīng)清理切割或成型設(shè)備上會(huì)劃傷或
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