【正文】 YD 507999中華人民共和國通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)通信電源設(shè)備安裝工程驗收規(guī)范YD 5079991 總則 本規(guī)范是通信電源設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量檢查、隨工檢驗和工程竣工驗收等工作的技術(shù)依據(jù)，適用于新建、擴建通信電源工程，對于改建的通信電源安裝工程也可參照執(zhí)行。高低壓、變配電設(shè)備的安裝工程驗收不在此范圍。 通信電源設(shè)備安裝工程的安裝方式、要求，各種設(shè)備規(guī)格、型號應(yīng)按照施工圖的規(guī)定執(zhí)行，新裝設(shè)備的電氣性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范或技術(shù)規(guī)范書的規(guī)定。對于遷裝設(shè)備應(yīng)參照原維護部門近期內(nèi)對設(shè)備測試記錄進行檢驗。 本規(guī)范尚未包括的測試項目及指標(biāo)要求，應(yīng)按施工圖設(shè)計和產(chǎn)品說明書要求辦理。 在施工過程中，如需修改施工圖設(shè)計或代用材料的，必須經(jīng)建設(shè)單位和設(shè)計部門同意，并辦理變更手續(xù)后方可修改和使用，嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗或鑒定的材料。 在施工過程中，施工單位必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范，建設(shè)單位(業(yè)主)應(yīng)通過隨工代表(或監(jiān)理)作好隨工檢驗工作。 施工中，不得安裝有損壞、變形、受潮、發(fā)霉、缺件的設(shè)備，嚴(yán)禁安裝沒有合格證、出廠驗收單、入網(wǎng)證的設(shè)備。凡在隨工檢驗和竣工驗收中發(fā)現(xiàn)不符合施工規(guī)范和本規(guī)范的項目，由施工單位造成的應(yīng)由施工單位解決，由供貨單位造成的由供貨單位負(fù)責(zé)解決。 配電、變換、逆變、蓄電池、太陽電池、發(fā)電機組、母線、電源信號線等設(shè)備和材料、附件、備件必須齊全、完好，竣工時一并由施工單位向建設(shè)單位(業(yè)主)移交。2 配電、換流設(shè)備安裝 各種設(shè)備排列整齊，％，列架機面平直，每米偏差不大于3mm，全列偏差不大于15mm。 設(shè)備安裝位置應(yīng)符合施工圖設(shè)計規(guī)定，其偏差不大于10mm。 安裝的設(shè)備，附件的型號、規(guī)格應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求。 設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形，表面無損傷，指示儀表、按鍵和旋鈕、機內(nèi)部件無碰損、無卡阻、無脫落、無損壞。 開關(guān)、閘刀應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活、接觸牢靠、無電弧擊傷。 機架與地面固定時，應(yīng)由4只M10～M12的膨脹螺栓與地面加固。 在需要抗震的地區(qū)，按設(shè)計圖紙要求，機架安裝應(yīng)采取抗震措施。地震設(shè)計烈度為8度及以上局站，機架還應(yīng)與房屋柱體連接牢固。 走線架、機架面漆應(yīng)保持完整、清潔，顏色應(yīng)基本一致。 部件組裝要穩(wěn)固、整齊一致、接線正確無誤，并應(yīng)認(rèn)真校對分裝的部件編號。 機架與部件接地線要安裝牢固。防雷地線與機框保護地線安裝要符合設(shè)計要求。3 配電、換流設(shè)備通電測試檢驗 設(shè)備通電前的檢驗 通電前應(yīng)對機架、部件、布線進行絕緣電阻、絕緣強度的檢查，并應(yīng)符合要求。 接觸器與繼電器的可動部分動作靈活無松動和卡阻，其接觸表面應(yīng)無金屬碎屑或燒傷痕跡。 接觸器和閘刀的滅弧裝置完好。 布線和接線正確，無碰地、短路、開路、假焊等情況。機內(nèi)各種插件連接正確、無松動。 各種開關(guān)、閘刀、熔斷器容量規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 機架保護地線連接可靠。 各種電壓、電流表應(yīng)進行校驗和鉛封。 測試機內(nèi)布線及設(shè)備非電子器件對地絕緣電阻應(yīng)符合說明書規(guī)定，無規(guī)定時，應(yīng)不小于2MΩ／500V。 交流、直流配電設(shè)備及開關(guān)電源、變換設(shè)備等通電檢驗項目應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)說明書要求，無規(guī)定時可按以下各節(jié)所列項目進行。 交流配電設(shè)備通電檢驗 能自動(人工)接通、轉(zhuǎn)換“市電”和“油機”電源，并有指示信號。 “市電”停電時能自動接通事故照明電路，并發(fā)出可見可聞信號，“市電”恢復(fù)供電時能自動(人工)切斷事故照明電路。 各種電壓、電流測試顯示正確。 事故、過壓、欠壓、缺相等自動保護電路應(yīng)能準(zhǔn)確動作并能發(fā)出指示信號。 直流配電設(shè)備通電檢驗 各種輸出電壓、電流測試顯示正確。 “浮一均”充電測試顯示正確。 電壓過高、過低、熔斷器熔斷均能發(fā)出可見可聞信號。 配電設(shè)備內(nèi)部電壓降應(yīng)符合設(shè)計要求()。 同設(shè)備多臺并聯(lián)使用時，具有均分性能。 監(jiān)控接口性能正常。 變換設(shè)備通電測試檢驗 變換器輸出電壓、電流、雜音電平應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書要求。 變換器事故、過壓、開路、欠流、過流或短路等保護電路動作可靠、告警電路工作正常。 主備用變換器具有自動均分負(fù)載性能，當(dāng)其中一臺故障時，另一臺自動負(fù)擔(dān)全部負(fù)載。 變換器穩(wěn)壓精度、限流范圍符合產(chǎn)品說明書要求。 逆變設(shè)備通電測試檢驗 輸入電壓、輸出電壓、穩(wěn)壓精度均符合產(chǎn)品說明書要求。 應(yīng)有限流性能：限流定值可在105％～110％輸出電流之間調(diào)整。 事故輸入電壓過高、過低、輸出過壓、欠壓、過流、短路等保護電路動作可靠，告警電路工作正常。 同型號設(shè)備能多臺并聯(lián)工作，并具有均分性能。 開關(guān)電源設(shè)備通電測試檢驗 通電前應(yīng)將輸入、輸出開關(guān)全部關(guān)斷，并再次確認(rèn)所有信號線、電源線是否正確。檢查絕緣電阻是否符合說明書要求。 接通交流電源，檢查三相電壓是否正確，觀察通電后模塊顯示器信號、指示燈是否正常。 工作參數(shù)設(shè)置：按廠家說明書要求對整流、監(jiān)控模塊進行工作參數(shù)的設(shè)置和修改。主要有浮充、均充電壓，輸出過、欠壓閥值，輸出過壓關(guān)斷閥值，輸出電流限流值，模塊地址，輸出電壓微調(diào)，選擇浮、均充自動方式，自動測試，自動顯示功能。 檢驗以下主要電氣性能參數(shù)：輸入交流電壓，直流輸出電壓、電流，輸出雜音，穩(wěn)壓精度，輸入過壓、欠壓保護值，輸出過壓、過流保護值，輸出限流特性，浮充、均充電壓和自動轉(zhuǎn)換性能。 檢查各種告警功能，市電故障，熔絲故障，交流輸入過壓、欠壓故障、缺相，散熱器溫度過高，輸出過壓、欠壓故障，輸出過流故障等。 檢查遠(yuǎn)端控制功能：監(jiān)控模塊通過標(biāo)準(zhǔn)接口與監(jiān)控中心設(shè)備相連，實現(xiàn)對電源設(shè)備的遠(yuǎn)端“三遙”。4 蓄電池 電池架安裝 電池架排列位置符合設(shè)計圖紙規(guī)定，偏差不大于10mm。 電池架排列平整穩(wěn)固，水平偏差每米不大于3mm，全長不大于15mm。 電池鐵架安裝后，各個組裝螺栓、螺母及漆面脫落處都應(yīng)補噴防腐漆。鐵架與地面加固處的膨脹螺栓要事先進行防腐處理。 在要求抗震的地區(qū)按設(shè)計要求，蓄電池架應(yīng)采取抗震措施加固。 電池的安裝 安裝的電池型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定，并有合格證及產(chǎn)品說明書。 電池外殼不得有損壞現(xiàn)象，極板不得受潮、氧化、發(fā)霉，濾氣帽通氣性能良好。 電池各列要排放整齊，前后位置、間距適當(dāng)，符合施工圖要求。每列外側(cè)應(yīng)在一直線上，其偏差不大于3mm。電池應(yīng)保持垂直與水平，底部四角均勻著力，如不平整應(yīng)用油氈墊實。 電池標(biāo)志、比重計、溫度計應(yīng)排在外側(cè)(維護側(cè))。 電池間隔偏差不大于5mm，電池之間的連接條應(yīng)磨平，連接螺栓、螺母擰緊，并在連接條和螺栓、螺母上涂一層防氧化物或加裝塑料盒蓋。 電池體安裝在鐵架上時，應(yīng)墊緩沖膠墊，使之牢固可靠。 各組電池應(yīng)根據(jù)母線走向確定正負(fù)極出線位置，電池組及電池均應(yīng)設(shè)有清晰的明顯標(biāo)志。 隔離板、棍應(yīng)無裂紋、彎曲、漏插。組裝間距相等，平直整齊、高低一致。 閥控式密封蓄電池，應(yīng)用萬用表檢查電池端電壓和極性，保證極性正確連接。 按設(shè)計圖紙規(guī)定，安裝電池監(jiān)測器并固定。 調(diào)配及灌注電解液 規(guī)定。 蒸餾水標(biāo)準(zhǔn)序 號指標(biāo)項目指標(biāo)1灼燒殘渣含量(%)≤2錳(Mn)含量(%)≤3鐵(Fe)含量(%)≤4氯(Cl)含量(%)≤5還原高錳酸鉀物質(zhì)(O)含量(%)≤6透明度(mm)無色、透明7電阻率(25℃)，(Ωcm)≥101048硝酸及亞硝酸鹽(以N計)(%)≤9銨(NH4)含量(%)≤10堿土金屬氧化物(CaO計)(%)≤注：本表為國標(biāo)GB5017292《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》之附錄。 鉛酸電解液使用化學(xué)純或分析純濃硫酸。 濃硫酸標(biāo)準(zhǔn)序號指標(biāo)名稱一級品二級品1硫酸(H2SO4)含量(%)≥92≥922灼燒殘渣含量(%)≤≤3錳(Mn)含量(%)≤≤4鐵(Fe)含量(%)≤≤5砷(Aa)含量(%)≤≤6氯(Cl)含量(%)≤≤7氮氧化物(以N計)含量(%)≤≤8銨(NH4)含量(%)≤≤9二氧化硫(SO2)含量(%)≤≤10銅(Cu)含量(%)≤≤11還原高錳酸鉀的物質(zhì)(O)含量(%)≤≤12色度測定(ml)≤≤13透明度(mm)≥160≥50 注：本表為國標(biāo)GB455484《蓄電池用硫酸》。 調(diào)制的電解液比重應(yīng)符合廠家規(guī)定。 電解液配好后，宜靜置至20～30℃或室溫，然后灌注。每組電池的電解液灌注時間不得超過1h。電解液面應(yīng)高度一致。無刻度時，應(yīng)低于電池蓋10～30nmm或高出極板20mm。 鉛酸蓄電池初充電 初充電前應(yīng)檢查蓄電池單體電壓、溫度、比重、極性與設(shè)計要求是否相符，有無錯極及電壓過低現(xiàn)象。 初充電期間不得停電，如遇停電必須立即啟動油機供電。 新裝蓄電池根據(jù)產(chǎn)品說明規(guī)定的方法進行充電，無規(guī)定時可按下列方法進行：(1)充電時每1小時進行標(biāo)測，每4小時進行全測。(2)／只電壓作為充電電壓，～0．2C之間，充入電量為其額定容量的3～7倍(C為容量)。(3)充電48h后可以停充2h，待其電壓恢復(fù)正常后再繼續(xù)充電，以增加輸入電量。(4)177。，～，且一晝夜不變，最后調(diào)整各電池電解液的比重和液面，使之分別一致。(1)充電過程中每2小時對電池進行標(biāo)測，每4小時全測，但在初充電開始的24h內(nèi)，應(yīng)每1小時進行標(biāo)測。(2)初充電第一階段用10小時率電流充50～70h，第二階段用20小時率電流充30～50h，充入電量為其額定容量的7～10倍。(3)充電終期，～。3n閃電解液比重不變化，電壓不變化，此時電解液沸騰，氣泡盛足，即電量已充足，但仍應(yīng)以20小時率的電流值作均衡充電，繼續(xù)若干時間(2h)，～177。(25℃)范圍。
充電過程中要經(jīng)常注意每個電池的電壓、比重、溫度、氣泡、極板等變化，發(fā)現(xiàn)個別電壓、比重低落，液溫過高，極板彎曲或膨脹，電池槽滲漏，氣泡不足等現(xiàn)象時，應(yīng)及時查明原因加以解決。充電過程中如發(fā)現(xiàn)溫度高于45℃時，應(yīng)及時減少充電電流或采取降溫措施，使其液溫正常，若仍無效時應(yīng)暫停充電，待溫度降低后恢復(fù)充電，但在初充電24h內(nèi)不得中斷充電。 在一般情況下各種蓄電池的初充電電壓要求如下：防酸型鉛酸蓄電池：～；閥控式密封鉛酸蓄電池：。 蓄電池放電試驗 放電測試應(yīng)在電池初充電完畢，靜置1h后進行。、易于調(diào)整。如果用水阻假負(fù)載