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正文內(nèi)容

脫硫吸收塔改造方案(已修改)

2025-06-19 04:14 本頁面
 

【正文】 山西華光發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機(jī)組脫硫系統(tǒng)增容改造工程 3爐脫硫吸收塔改造方案3爐脫硫吸收塔改造方案工程概況 山西華光發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機(jī)組脫硫系統(tǒng)增容改造工程總承包方為山東圣潔能源環(huán)境工程有限公司。3爐本次工程增容改造內(nèi)容有:吸收塔增容改造1座,總體抬高6m;吸收塔入口、出口煙道改造;增加噴淋層2層和循環(huán)泵2臺(tái);增加氧化風(fēng)機(jī)1臺(tái),氧化風(fēng)管路改造;拆除更換石膏漿液泵2臺(tái);拆除更換石膏旋流站1臺(tái);拆除更換石灰石漿液泵2臺(tái);拆除更換回收水泵1臺(tái)。吸收塔內(nèi)原噴淋層、除霧器等檢修;原循環(huán)泵、脈沖懸浮泵入口濾網(wǎng)更換;增加FGD入口煙氣事故噴淋降溫系統(tǒng);吸收塔漿液管道、工藝水管道、空氣管道改造及優(yōu)化布置;電梯與吸收塔銜接部分改造。塔本體改造涉及到的其他工作,包括連接的樓梯平臺(tái)、管道、閥門、防腐、保溫等。電氣系統(tǒng)、熱控系統(tǒng)、CEMS等的新增和改造。土建工程基礎(chǔ)和風(fēng)機(jī)房的新增和改造。編制依據(jù) 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程》第2部分:鍋爐機(jī)組 DL/T —2009) 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分) 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 (鍋爐機(jī)組篇) 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052001 《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 DLT8692004 《鋼制焊接常壓容器》JB/T47351997 《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB501282005 《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ812002《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL/T51212000《承壓設(shè)備無損檢測》JB/~施工前準(zhǔn)備工作:、施工人員認(rèn)真進(jìn)行圖紙初審、會(huì)審,編寫指導(dǎo)性、可操作性強(qiáng)的作業(yè)指導(dǎo)書,對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底。、施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。、安全保證體系,及確保體系有效運(yùn)行的相關(guān)辦法。、材料準(zhǔn)備:向甲方提交設(shè)備供貨計(jì)劃,組織原材料(輔助材料)進(jìn)場,及時(shí)申報(bào)檢驗(yàn)。并對到貨設(shè)備、材料進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和材料跟蹤記錄。,根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格確定吸收塔本體排版圖。名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注H型鋼H250*15080m千斤頂支撐鋼板δ=20mm12T提升限位牛腿及吊耳槽鋼[2020m牛腿支撐槽鋼[32a56m脹圈工字鋼I2080m牛腿斜撐花籃螺栓M2060個(gè)千斤頂穩(wěn)定圓鋼φ20132m鋼絲繩140m角鋼∠63*5100m圓鋼φ16360m角鋼∠50*5120m液壓頂升裝置1套倒裝提升工具水平儀1套水平測量經(jīng)緯儀1套垂直度測量倒鏈5T10個(gè)局部調(diào)整火焊工具6套電焊工具12套千斤頂32T7只手拉葫蘆5t10只磨光機(jī)φ12510臺(tái)防腐打磨鋼卷尺10米2把檢驗(yàn)合格鋼卷尺50米1把檢驗(yàn)合格汽車吊25T1臺(tái)設(shè)備倒運(yùn)板車20T1臺(tái)材料倒運(yùn)手拉葫蘆3T10只 施工組織根據(jù)施工特點(diǎn),以安裝施工為施工管理重點(diǎn),圍繞其進(jìn)行人力資源配備。序號(hào)崗位人數(shù)單位姓名1項(xiàng)目經(jīng)理1名李傳倫2施工經(jīng)理1名白根許3技術(shù)員1名王磊山4安全員1名宋劍5質(zhì)檢員1名田林6鐵工30名~7起重工4名~8焊工15名~9電工3名~完成3機(jī)組脫硫系統(tǒng)改造項(xiàng)目和相關(guān)的配合項(xiàng)目。;以白班作業(yè)為主、夜班作業(yè)為輔。:負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場工作總的管理、指揮和協(xié)調(diào)工作,全面負(fù)責(zé)所屬改造項(xiàng)目的各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量管理工作,協(xié)調(diào)指揮全體施工人員并負(fù)責(zé)與甲方的聯(lián)系。:白根許主要負(fù)責(zé)改造過程的工作安排、進(jìn)度控制、質(zhì)量監(jiān)督、安全技術(shù)措施的實(shí)施,保證各項(xiàng)目依照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序完成,完成改造文件包的各項(xiàng)記錄和程序的關(guān)閉工作;負(fù)責(zé)組織施工前的現(xiàn)場查勘,施工過程中的,施工工器具、設(shè)備、材料的準(zhǔn)備工作;協(xié)調(diào)施工中的各個(gè)環(huán)節(jié),始終在現(xiàn)場對工作人員的工作進(jìn)行監(jiān)護(hù)和監(jiān)督;負(fù)責(zé)設(shè)備歷史資料的收集,作出改造方案;負(fù)責(zé)施工過程中各道工序的技術(shù)和質(zhì)量把關(guān),監(jiān)督項(xiàng)目實(shí)施過程中各項(xiàng)工作嚴(yán)格按照技術(shù)措施、工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行;協(xié)助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人完成改造各項(xiàng)記錄和程序的關(guān)閉工作;協(xié)調(diào)、解決現(xiàn)場工作所遇到的技術(shù)性問題,組織施工人員按施工進(jìn)度進(jìn)行每日工作安排, 保證按期、高質(zhì)量完成改造工作。:負(fù)責(zé)監(jiān)督作業(yè)人員按安全規(guī)程作業(yè),糾正違規(guī);對違規(guī)人員進(jìn)行安全思想教育;檢查和監(jiān)督現(xiàn)場安全措施是否完善、安全設(shè)施是否到位;:辦理工作票,正確和安全的組織工作成員進(jìn)行安裝工作,對工作中的安全、技術(shù)和質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。:辦理工作票,正確和安全的組織工作成員進(jìn)行安裝工作,對工作中的安全、技術(shù)和質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。 工 成 員:~服從工作負(fù)責(zé)人正確安排的工作任務(wù),熟悉工作內(nèi)容、工作流程,掌握安全措施,明確工作中的危險(xiǎn)點(diǎn),并履行確認(rèn)手續(xù);嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,對自己在工作中的行為負(fù)責(zé),互相關(guān)心工作安全,并監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行和現(xiàn)場安全措施的實(shí)施;正確使用安全工器具和勞動(dòng)防護(hù)用品。,做好充分的思想準(zhǔn)備。 ?。汗ぷ髌敝贫龋还ぷ髟S可制度;工作監(jiān)護(hù)制度;工作間斷、試運(yùn)和終結(jié)制度;動(dòng)火工作票制度;操作票制度。,整理上報(bào),經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可投運(yùn)。、施工圖紙等技術(shù)文件及規(guī)程的相關(guān)內(nèi)容。根據(jù)工程要求編制施工進(jìn)度計(jì)劃表,施工工期進(jìn)度表:1吸收塔清理62吸收塔外部管道、設(shè)備拆除53吸收塔底部頂升裝置安裝74吸收塔底部頂升改造75吸收塔頂部頂升裝置安裝56吸收塔頂部頂升改造37吸收塔氧化風(fēng)管固定件安裝148吸收塔防腐109噴淋主管安裝510支管、噴嘴安裝611氧化風(fēng)管安裝7吸收塔外部管道、設(shè)備恢復(fù)125T汽車吊。用280T履帶吊進(jìn)行設(shè)備、半成品件倒場運(yùn)輸。,負(fù)荷以滿足15臺(tái)電焊機(jī)、液壓千斤頂、10臺(tái)角磨機(jī)及照明同時(shí)使用。,頂升裝置額定工作頂升力為20噸/臺(tái)。頂升力計(jì)算。5.施工主要流程圖紙會(huì)審吸收塔外壁相關(guān)管道拆除、內(nèi)部附件拆除、吸收塔壁板拆除、除霧器拆除技術(shù)交底 部件放樣、切割 吸收塔壁板安裝卷板吸收塔內(nèi)、外件安裝移交防腐 6.施工方案:;,安裝頂升裝置、外管道拆除;、樓梯隔斷;;,然后使用液壓頂升裝置頂升上部吸收塔,頂升重量500T,頂升高度2m后將拼接焊接好的弧板與吸收塔相焊接;,共計(jì)頂升4m;,頂升噴淋層壁板2m;、塔外平臺(tái)、短管等附件;并拆除吸收塔頂升臨時(shí)裝置并打磨;;、防腐、修復(fù);;,平臺(tái)爬梯相連接,吸收塔增容改造, 漿池處的施工方法,吸收塔頂升裝置布置吸收塔頂升裝置布置:(加此脹圈作用:作為塔體加強(qiáng),避免提升時(shí)切割口內(nèi)外錯(cuò)口變形,同時(shí)也是塔體提升的支撐點(diǎn)),并焊好固定,脹圈用槽鋼[32a,根據(jù)槽鋼長度分為6節(jié)。每節(jié)之間按右圖所示做成如圖示接頭,槽鋼與槽鋼之間用32T千斤頂頂緊,并用鋼板割制板卡固定牢固,防止受力后滑脫。吸收塔頂升重量根據(jù)計(jì)算為550T。單個(gè)千斤頂最大頂升重量為20T,按40臺(tái)千斤頂布置,最大頂升重量為800T。%,滿足千斤頂?shù)氖褂靡蟆Q匚账?nèi)壁均勻布置千斤頂,每個(gè)千斤頂間距為1295mm,如下圖所示,在槽鋼脹圈受力點(diǎn)位置處,間距為95mm布置3塊310*85鋼板,焊接于槽鋼上,在槽鋼外沿焊接250*330鋼板1塊,(圖中4件)在槽鋼脹鋼圈千斤頂受力點(diǎn)正上方,于塔壁上焊接200*120三角板1塊(圖中1件),兩臺(tái)千斤頂中間再布置1塊,共計(jì)80塊。在每個(gè)脹圈受力點(diǎn)兩側(cè)各150mm于塔壁上焊接脹卡(見下圖中5件)用以卡住脹圈槽鋼,脹圈尺寸見右圖,為增強(qiáng)脹圈受力點(diǎn),在每個(gè)受力點(diǎn)中間再安裝1塊脹卡,共安裝90塊脹卡。脹卡與脹圈間用[20槽鋼割制成的脹塞卡死,并點(diǎn)焊,防止滑脫。焊接時(shí),為增加焊縫強(qiáng)度,脹卡焊接時(shí),焊材采用E5015焊條,焊前進(jìn)行烘烤。所有加加筋板均采用δ=20mm鋼板,材質(zhì)Q235B。所有焊腳高度不低于10mm,=,焊在塔內(nèi)壁板上做為臨時(shí)加強(qiáng)環(huán),沿臨時(shí)加強(qiáng)環(huán)圓周分布40個(gè)支撐點(diǎn),每個(gè)支撐點(diǎn)用520*480*20的鋼板焊在臨時(shí)加強(qiáng)環(huán)上,每個(gè)支撐點(diǎn)520*480*20鋼板下面由2根H250*150 H型鋼(長度2m,間距200mm)與臨時(shí)加強(qiáng)環(huán)及塔壁分段焊接(見右圖),再用I20做斜牛腿加固,在千手頂正下方直立1根Ф159鋼管,作為液壓千斤頂?shù)闹谓Y(jié)構(gòu),起到穩(wěn)固支撐作用。并在頂升支架下部鋼板與支撐架鋼板四周滿焊,焊腳高度不低于母材最薄的厚度,40個(gè)支撐點(diǎn)設(shè)置好后用[32槽鋼把各個(gè)支點(diǎn)頂升裝置連成一圈,并焊牢固。在吸收塔頂升部位的內(nèi)側(cè)用I20安裝8道限位槽,每根4m,做為限位支架,以保證頂升過程中吸收塔頂升部分不會(huì)移位。液壓頂升裝置布置好后,再用Φ20鋼筋與對拉螺栓連接將頂升支架上部對角組成X字狀以增強(qiáng)整體性及穩(wěn)定性。松緊度用對拉螺栓調(diào)整。(見上圖)提升裝置吊耳及筒體對接口的固定位置。用吊車將壁板,吊到塔壁外側(cè)臨時(shí)牛腿支架上,用倒鏈臨時(shí)固定好,并倒運(yùn)在所需安裝位置,其余壁板依次圍好并將立縫接口組對好,留一道焊口不進(jìn)行組對,用倒鏈鎖緊。塔壁頂升前需在下部塔壁上口的內(nèi)外側(cè)交錯(cuò)焊上定位塊,用2個(gè)倒鏈吊住新增壁板進(jìn)行對口,用雙頭螺桿調(diào)整間隙,用楔形角鋼找平上下壁板。把脹圈安裝在吸收塔頂升處下部位置,在每個(gè)支撐點(diǎn)對應(yīng)位置沿脹圈設(shè)置卡板,用液壓頂升裝置預(yù)頂緊,讓液壓裝置受力,進(jìn)行切割,使上下塔體分離,啟動(dòng)液壓泵,將吸收塔上部慢慢提升到200mm用I300mm工字鋼墊在上下塔壁之間,用于修口、打坡口、磨口,待口磨完后,再將吸收塔上部慢慢提升到位,對上下壁板用20工字鋼4點(diǎn)臨時(shí)均勻固定。a嚴(yán)格按照圖紙要求,切割處打磨出坡口,沿著切割環(huán)焊好一圈定位塊。b用汽車吊配合,用單塊壁板靠定位塊沿吸收塔新增層外側(cè)圍板,每2塊壁板對接后,將縱焊縫和環(huán)焊縫點(diǎn)焊固定。c在壁板上先焊接T字形限位板,調(diào)節(jié)液壓頂升器頂升方向,將吸收塔上部下放,與新增層壁板上口對接整齊,間斷點(diǎn)焊后,完成環(huán)向焊接工作。d吸收塔漿池共增加壁板4m,分為兩層頂升,每層2m。 吸收塔噴淋區(qū)域提升裝置布置,液壓頂升裝置布置16臺(tái),(為增加吸收塔頂升過程中的穩(wěn)定性,各支撐點(diǎn)受力均勻,故千斤頂數(shù)量設(shè)為16臺(tái))。,為了起重量不超負(fù)荷,;為了千斤頂最低高度合適,選用千斤頂?shù)淖钚「叨葢?yīng)與重物底部施力處的凈空相適應(yīng),起落過程中墊枕木垛支持重物時(shí),千斤頂?shù)钠鹕叨纫笥谡砟景俣扰c枕木垛變形之和。,應(yīng)選用同一型號(hào)的千斤頂。,為了起重量不超負(fù)荷,一般選擇頂升重量不超過液壓頂額定
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