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沙頭鎮(zhèn)垃圾中轉站工程技術標改(已修改)

2025-06-19 02:44 本頁面
 

【正文】 益陽市資陽區(qū)沙頭鎮(zhèn)垃圾中轉站工程投 標 文 件招標編號: YB201111049項 目 名 稱: 益陽市資陽區(qū)沙頭鎮(zhèn)垃圾中轉站工程 投標文件內容: 技術部分 投 標 人: 湖南中贏建筑工程有限公司(蓋章) 法定代表人或其委托代理人: (蓋章或簽字)日 期: 2011 年 11 月 24 日 目 錄(一)施工方案與技術措施 2(二)質量管理體系與措施 26(三)安全管理體系與措施 37(四)環(huán)保管理體系與措施 49(五)工程進度計劃與措施 51(六)資源配備計劃 58(七)主要項目管理人員 59(八)施工設備 60(九)試驗檢測儀器設備 61(一)施工方案與技術措施:工程名稱:益陽市資陽區(qū)沙頭鎮(zhèn)垃圾中轉站工程建設地點:益陽市資陽區(qū)沙頭鎮(zhèn)建設單位:益陽市環(huán)保局資陽分局投標工期:90日歷天工程質量:驗收達到合格標準、用水。:在甲方指定地點取水。:。:本工程計劃工期90日歷天。:本工程確保工程質量竣工驗收符合有關規(guī)范和標準要求,工程質量達到合格。在安全方面、杜絕死亡事故的發(fā)生,杜絕因管理不善而造成的機械設備、交通運輸、火災、中毒等事故的發(fā)生。、卵石、砂及砂礫料:工程中所需的中粗砂,礫石骨料、卵石砂礫料均從沙頭鎮(zhèn)運入到工地現(xiàn)場。、油料均從沙頭鎮(zhèn)建材市場采購、運至工地倉庫。:經(jīng)過實地勘察現(xiàn)場、調查研究和全面的認真分析,為保質保量完成各項施工任務,為使各施工隊班組之間有效地協(xié)調相互配合,編制了本工程施工總平面布置。在工程的空地處設置一個砼攪拌站、料場、水泥庫等對現(xiàn)澆砼進行集中攪拌,嚴格控制砼質量、節(jié)省施工用地。在合適地段處修建施工項目部,為施工現(xiàn)場指揮中心,主要功能負責本工程的生產、各項業(yè)務活動。設置一個生產物資倉庫做為施工機械的油料供應點,設置機械修理站供大型機械、車輛停放場。我公司保證在接到開工通知后5天內及時調遣施工人員、施工機械設備、各種物資材料,進入施工現(xiàn)場修建施工營地,對工程沿線進行細致的勘察,完成現(xiàn)場定位復測、施工技術咨詢及標后施工組織設計等各項技術準備工作,同時完成開工前的物資、材料儲備工作,保證按業(yè)主、監(jiān)理人批準的施工組織設計有序地組織施工。施工用水及生活用水:在施工現(xiàn)場根據(jù)需求修建蓄水池,生活區(qū)修建蓄水池,現(xiàn)場配備1臺8m3~10m3水車,攜帶自帶電源水泵就近到各取水點抽取運至施工現(xiàn)場沿線的儲水池和生活用水罐、水池即可滿足需求。施工用電及生活區(qū)照明用電:在施工現(xiàn)場配置主配電房、各施工區(qū)域設置分配電房,滿足砼攪拌、振搗、鋼筋加工制作、焊接、生產區(qū)及生活區(qū)照明之需求。施工通訊:項目部與各施工隊施工班組之間聯(lián)系采用手機或對講機聯(lián)系,項目部與業(yè)主、監(jiān)理之間聯(lián)系采用手機聯(lián)系,保證通訊聯(lián)系的暢通。施工總平面布置本著“因地制宜,節(jié)約用地,便于施工,安全防潮”的原則布置。內容包括辦公和生活用地、倉庫與材料廠、機械停放場、工地試驗室及臨時道路用地等。在進行臨時工程設施的設計和施工時,應遵守當?shù)赜嘘P部門的規(guī)定。規(guī)范施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場保證“三通一平”,確保工程施工順利進行。施工現(xiàn)場標示牌標示醒目整齊,各種材料碼放整齊有序。各類材料品種、規(guī)格標識齊全明顯,車輛停放有序。施工現(xiàn)場隨完成隨清理。污水處理達標排放,雨水統(tǒng)一排放,生活和施工垃圾統(tǒng)一處理。生活房屋在外租用民房。生活房屋包括施工與管理所需的辦公室、住房、醫(yī)療衛(wèi)生、食堂、浴室、廁所等。生產房屋包括施工所需的車間、工作場地、倉庫及消防設施等。在施工期間綠化和美化生產、生活營地,消防、安全設施齊全到位,并處理好臨時雨污水排放,以防止污染環(huán)境。在業(yè)主的協(xié)助下與當?shù)卣碗娏Σ块T聯(lián)系建立臨時電力系統(tǒng)。施工用電采用接通當?shù)仉娋W(wǎng)與自行發(fā)電相結合的供電方式;施工期間對變壓器、供電線路、備用發(fā)電機經(jīng)常進行保養(yǎng)、維護。生活及施工用水。水質要經(jīng)過化驗符合飲用水標準,在項目部設置一個50m3的蓄水池,通過一定數(shù)量的供水管接至施工各用水點,保證施工用水的供應按標準持續(xù)不斷的供水。施工期間對供水設備進行保養(yǎng)、維護,確保供水。在施工場地內設置沉淀池,對施工廢水進行沉淀凈化。生活區(qū)應設置化糞池,生活污水經(jīng)化糞池處理后才能排入污水管道出施工場地。生產中的污水或廢水,經(jīng)集中處理并經(jīng)檢驗符合污水排放標準的規(guī)定后,才能排放。按標準修建澡堂、廁所。并派人專門負責清洗,保證無異臭味。各種生產廢棄物和生活垃圾進行處理,預防傳染病的發(fā)生。進場后同當?shù)卣碗娦挪块T聯(lián)系,經(jīng)批準后項目經(jīng)理部安裝長途程控電話;主要管理人員配備移動電話,以保證與業(yè)主、監(jiān)理及其它單位的聯(lián)絡。現(xiàn)場指揮人員、測量人員及安全、調度人員配備對講機,對講機頻率報當?shù)毓膊块T批準。項目經(jīng)理部主管領導及相關部門配備帶調制解調器的電腦,以便于施工管理的電子化和網(wǎng)絡化。工地設保衛(wèi)室,經(jīng)當?shù)毓矙C關批準后,選配合格的保安人員,負責施工現(xiàn)場、生產和生活設施等的安全保衛(wèi)工作,并配合當?shù)毓矙C關做好地區(qū)治安保衛(wèi)工作。在現(xiàn)場設置消火栓和消防器材箱。對消防設施定期檢查,確保消防設施始終保持良好狀態(tài),蓄水池內保持長期蓄水,確保隨時滿足消防用水需要。材料的堆放、保管必須符合防火要求,食堂與其它房屋之間設防火墻。在生產生活區(qū)設臨時消防栓及配套的水龍帶和水槍若干、消防水池和水泵及滅火器。機械車輛配備滅火器。技術準備:熟悉本工程圖紙,核對施工圖紙與其說明是否一致。建筑圖與其相關的結構圖在尺寸、坐標、標高和說明方面是否一致,技術要求是否明確。施工現(xiàn)場核查:實地踏勘現(xiàn)場,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,根據(jù)建設單位指定的永久性坐標及高程點,建立建筑物現(xiàn)場坐標控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng),并設置場地永久性控制測量標樁。在進行上部結構施工前,必須對已施工完的地下基礎進行軸線和標高的復查,確認無誤后方可進行上部施工。定位放線測量:定位前先將各控制點間的角度和距離進行復核,確認各點的準確性。無誤后按支導線的路線,采用經(jīng)緯儀定出建筑物外圍控制網(wǎng)上各點的坐標,定出所有點后,再將儀器置于有關聯(lián)的點上,進行相關點的距離和角度校核,待各點的精度達到定位要求后,再根據(jù)一層平面圖,采用直角坐標法定出主要軸線作為建立平面控制網(wǎng)的依據(jù),再根據(jù)主要軸線測設出其它各細部軸線,并進行施工放樣。在測量的全過程中,要嚴格遵守《工程測量規(guī)范GB5002693》。其精度要求為:角度觀測精度177。10”,距離測量精度為1/1000。堅持先整體后局部和高精度控制的工作程序,先測設場地整體的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng),再以控制網(wǎng)為依據(jù)進行各局部建筑物的定位、放線和標高測量。采用科學、嚴謹?shù)墓ぷ鞣绞剑_到精確定位的目的。凡是投入該工程使用的各種測量儀器,應有鑒定的合格證書,且在有效期內。各種測量控制基準點,在使用前應進行檢查,確認沒有變動后才能使用。保證測量數(shù)據(jù)的原始、整潔及記錄規(guī)范化;各種測量計算資料必須經(jīng)過校核無誤后,才能投入測量作業(yè)。在施測過程中,除按此操作外,還應嚴格遵守《工程測量規(guī)范GB5002693》、《建筑變形觀測規(guī)程JGJT8/96》規(guī)定。 〞開挖時應放出開挖邊線,按1:。每開挖至一定的范圍即用水準儀跟蹤操平檢測,開挖時應預留200mm進行清底。在每個坎周邊打數(shù)個標高控制樁,用水準儀測量每個樁處的實際標高,將要進行清底的高度標于樁上,以便清底。排水措施:開挖時應注意流水坡度,并在四角各設置一個集水井,使基槽內水匯集于集水井內,再用水泵將水排出基坑外?;坶_挖完畢后立即進行驗收,及時澆搗砼墊層封閉。基礎砼墊層應緊跟挖土速度采取隨挖、隨修整的方法,在基槽土質驗收后立即澆筑將地基覆蓋保護好,以避免地基較長時間暴露在外遭受雨水浸襲和施工擾動而降低地基承載能力,并使降低成本,又能及時供應,為此,現(xiàn)場宜設置砼拌和機供隨時澆筑。墊層砼的標高采用竹樁控制,由水準儀正確掌握標高。采用現(xiàn)場自拌砼時,砼的運輸采用翻斗小車人力運輸,墊層砼的振搗以平板式振動器為主,結合小滾筒輾壓,力求做到平整光潔,以利正確彈線并根據(jù)長向的中心線向兩邊適當作出5‰以下的排水坡度,以利用雨后的積水排除。砼墊層澆筑完成后,應立即會同監(jiān)理設計等單位作好樁位驗收和小應變測試,如發(fā)現(xiàn)樁位偏位嚴重等情況,應立即查找原因,并及時通知設計人員妥善處理,然后嚴格按設計要求做好樁頂錨固筋工作,以確保樁的良好嵌固。本工程基礎主要為為獨立基礎承臺。模板工程:采用組合鋼模板,鋼管支撐體系,當墊層澆筑完成后,根據(jù)控制軸線彈出基礎承臺及地基梁軸線及邊線,采用組合鋼模板支設側模板。鋼筋工程:現(xiàn)場加工成形后運至基坑內人工綁扎成型。注意鋼筋排布嚴格按設計要求的順序與方向。對于柱插筋下部與底層鋼筋點焊固定,上部采用鋼管搭設架子固定,確保其不位移。砼工程:采用現(xiàn)場攪拌砼,插入式振搗器振搗,表面按要求做平抹光。回填土采用粘土,回填前取樣做擊實試驗以測定最佳含水率,控制含水率在最佳含水率+2%~-4%以內。當含水率過大時,應采取翻松晾干或摻入干土等措施;如土料過干,則應預先灑水濕潤。土料進場必須每車檢查粒徑及雜質含量,要求最大粒徑不大于50mm,有機物含量小于5%?;靥顣r由一端向另一端自下而上分層鋪填,在邊坡處回填時,應將邊坡修整成臺階形。采用蛙式打夯機夯實,每層鋪土虛鋪厚度不大于250mm。打夯時,一夯壓半夯,夯夯相接,兩遍縱橫交叉,打夯機行走速度不大于8m/min,每層夯打遍數(shù)不應小于四遍。兩機平行時其間距不應小于3m,在同一夯打線路上,前后間距不得小于10m,以保證安全措施。填土夯實后,要對每層回填土的質量進行檢測。一般采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度,并求出土的密實度。要求密實度≥92%。每次進場鋼材必須有出廠合格證明、原材質量證明書和原材試驗報告單。進場鋼筋原材力學性能試驗結果必須符合相關規(guī)范要求。進場鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸必須符合相關規(guī)范要求。進場鋼筋由項目組織驗收,合格后方能進行使用。鋼筋進場后必須嚴格分批按同等級、牌號、直徑、長度堆放整齊,并掛牌標示廠家、牌號、等級、直徑、進場時間、檢驗狀態(tài)等。鋼筋在現(xiàn)場采用機械制作,鋼筋車間布置彎曲機、閃光對焊機、切斷機、冷拉調直機。鋼筋制作必須先制作樣品,復核無誤后再批量切斷、彎制,冷拉調直時控制拉伸率在4%以內。嚴格按鋼筋配料單加工:確定彎曲調整值、彎鉤增加長度、箍筋調整值參數(shù),保證下料長度準確。鋼筋除銹:將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清理干凈,以免影響其與砼的粘結效果。鋼筋切斷:切斷時要將同等規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配,統(tǒng)籌排料,先斷長料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。所有鋼筋加工機械如調直機、彎曲機、對焊機均應由專人負責,并須持證上崗。鋼筋的現(xiàn)場代換必須經(jīng)過計算,并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設計單位同意后方可進行。工藝流程:套住主筋——連接豎向主筋——畫箍筋間距線——綁扎箍筋——掛砼保護層墊塊。柱鋼筋綁扎前要利用腳手架固定柱豎筋,防止鋼筋骨架發(fā)生整體偏位與扭轉變形。綁扎時,按設計要求的箍筋間距和數(shù)量,先將箍筋按彎鉤錯開要求綁在下層伸出的搭接筋上。箍筋與主筋要垂直,箍筋轉角處與主筋相交點均要綁扎。柱上下兩端箍筋應按設計要求加密。下部箍筋綁扎好后,逐根立起柱子鋼筋,與下部基礎的鋼筋進行搭接。其后再綁扎上部箍筋。 柱筋控制保護層用M10水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上,間距一般1000mm,以確保主筋保護層厚度的正確。在梁側模上畫出箍筋間距,擺放箍筋;先穿主梁下部縱向鋼筋,將箍筋按畫好的間距逐個分開;穿次梁下部縱向鋼筋,并套好箍筋;之后,按先主梁后次梁的順序放好架立筋,隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固。梁中箍筋應與主筋垂直,箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均扎牢。箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應交錯綁扎。工藝流程:模板清理~模板上畫鋼筋間距線~綁扎板鋼筋~墊砼保護層墊塊清理模板上的雜物,用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距:按鋼筋間距,先擺放受力主筋,后放分布筋,預埋件、電線管、預留孔等,同時配合安裝并固定。板綁扎一般用順扣或八字扣,對外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎,其余各點可隔點交錯綁扎。板的負彎矩配筋,每個均要綁扎,并在主筋下墊砂漿墊塊,以防止被踩下。要嚴格控制負筋的位置,防止變形。柱模板采用覆膜竹膠板,5070mm木枋加強。柱模板安裝前必須彈出柱軸線。木枋豎楞的間距不大于300 mm,每隔400mm設一道柱箍,柱箍采用螺桿緊固;鋼管抱箍按豎向每隔500mm設置一道,施工要結合實際情況作到上疏下密。柱模一次裝至梁、板底,在下部一側留清掃口,清掃口在澆砼前封閉。構造柱采用先砌墻后支模,并用5070mm木枋豎向加強,間距不大于250mm,每隔600mm用12鐵絲箍緊。梁模采用覆膜竹膠板,5070木枋加強。梁高為600mm以上加設一道對拉螺桿。跨度大于等于6m的梁按2‰起拱,其余梁按1‰起拱。架空梁模采用鋼管支模架支撐。制定方案:根據(jù)工程對象、結構特點、結合具體條件,研究制定砼澆筑的施工方案。模板檢查:主要檢查模板的位置、標高、截面尺寸、垂直度是否正確,接縫是否嚴密,預埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求,支撐是否牢固。此外,還要清理模板內的木屑、垃圾等雜物。砼澆筑前模板要澆水濕潤。鋼筋檢查:主要是對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確,是否有油污等進行檢查。材料、機具、道路的檢查:對材料主要是檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質量;對機具主要檢查數(shù)量、運轉是否正常;對地面運輸?shù)缆分饕獧z查是否平坦,運輸機具是否直接到達各個澆筑位置。作好安全設施檢查,安全與技術交底,勞動力的分工以及其它組織工作。砼下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度超過2m時必須采取措施,用串筒或溜槽等下料。砼澆筑應分層分段連續(xù)進行,澆筑層高度根據(jù)結構特點、鋼筋疏密程度決定,最大不超過500mm。澆筑砼應連續(xù)進行,如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層砼初凝之前將次層砼澆筑完畢,
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