【正文】 墻面抹灰施工工藝 2內(nèi)墻涂料施工工藝 4外墻涂料施工工藝 7石膏板吊頂施工工藝 11礦棉板吊頂施工工藝 14鋁扣板吊頂工程 18玻璃吊頂施工工藝 21PVC吊頂施工工藝 23內(nèi)墻磚施工工藝 25室外面磚施工工藝 29地磚鋪貼施工工藝 33大理石、花崗巖面層鋪貼施工工藝 36地毯鋪貼施工工藝 39木地板鋪裝施工工藝 41現(xiàn)澆水磨石地面施工工藝 43木門窗安裝施工工藝 45門窗套制作安裝施工工藝 49鋁合金門窗安裝施工工藝 51窗簾盒、窗臺板、散熱器罩制作安裝施工工藝 55骨架隔墻施工工藝 60玻璃隔墻施工工藝 65裱糊工程施工工藝 66軟包工程 72室內(nèi)采暖管道安裝施工工藝 78散熱器安裝施工工藝 92管內(nèi)配線敷設(shè) 100室內(nèi)電纜橋架安裝 111開關(guān)、插座安裝施工工藝 122配電箱安裝施工工藝 126通風(fēng)管道安裝（空調(diào)安裝）施工工藝 134環(huán)氧自流平面層涂飾 153墻面抹灰施工工藝一、施工準備（一）作業(yè)條件抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200～250mm搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪廢。將混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1∶，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進行澆水，每天宜兩遍以上。（二）材質(zhì)要求水泥：。中砂。（三）工器具：刮杠及抹子。 托灰板及靠尺。方尺及陰陽角擼子。 尺桿及卡子。二、質(zhì)量要求（一）主控項目抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)層層疊疊驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。抹灰工程應(yīng)分層進行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施。當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓、面層應(yīng)無爆灰和裂縫。（二）一般項目一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定；1）普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。2）高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）普通抹灰高級抹灰1立面垂直度432表面平整度433陰陽角方正434分格條（縫）直線度435墻裙、勒腳上口直線度43注：普通抹灰，本表第三項陰角方正可不檢查；三、工藝流程抹灰前的檢查及驗收工作，在取得結(jié)構(gòu)驗收合格后進行。抹灰前的清理及剔鑿工作。抹灰前的提前一天澆水。抹灰前的沖筋及套方工作。分層抹灰及養(yǎng)護工作。四、操作工藝基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1∶，并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1∶，厚度為5～8cm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實壓光，為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過大要按交底控制水灰比。大面積外墻抹灰施工，在施工前必須先吊線，四個大角及長度大于6米的大墻面，高低不平處先剔鑿，同時水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進行分縫，防止外墻面抹灰的收縮裂縫（外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前，填堵好，防止空鼓及滲水）罩面抹灰時，用力要輕重一致，先抹子作圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。內(nèi)墻涂料施工工藝一、材料要求：1． 材料的品種、規(guī)格、技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求；統(tǒng)一采用“立邦品牌”系列產(chǎn)品；必須有出廠合格證、技術(shù)性能檢測報告、使用說明書，技術(shù)性能必須符合國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準，同時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、使用部位、使用環(huán)境、施工氣溫的條件選用 涂料， 并應(yīng)選用同一批號的產(chǎn)品， 并一次備齊， 以防兩次材料有誤差。膩子用料：使用涂料制造商配套生產(chǎn)的產(chǎn)品；材料的運輸、存放、管理，應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書要求分類存放 管理。貯存時不得直接曝曬。2． 白水泥、建筑膠、大白粉（雙飛粉）、羥甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液等材料要符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準。二、主要機具設(shè)備：主要工具：鏟刀（膩子刮刀）、鋼刮板、小提桶、濾漆篩（籮）托板、橡皮刮板、刮刀、攪拌棒、大排筆、毛刷和圓盤打磨器等。三、工藝流程墻面、頂棚打磨及螺栓孔封堵，原粉刷和修補的空裂返修→墻面、頂棚清理→10%的火堿水除油污→自來水清洗→刷膠水（水：界面劑2：1）→磚墻與砼墻面相接處的縫子粘貼無紡布，坑凹及不規(guī)范部分修補打磨清理、→滿刮膩子→打磨清理→點補膩子打磨→滿刮膩子→打磨清理→施涂第一道→檢查整修缺陷→施涂第二道→待影響施涂的其它工序徹底結(jié)束后施涂第三遍。四、作業(yè)條件1． 基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗收合格。2． 搭好內(nèi)腳手架。3． 提前做好刮膩子樣板間，并經(jīng)監(jiān)理及指揮部檢查鑒定，達到設(shè)計及規(guī)范要求，方可組織施工。五、施工操作工藝：1. 基層處理（1） 將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。（2） 用大白粉、滑石粉與建筑膠調(diào)膩子，補平基層表面的裂縫和凸不平處，干透后起之秀用砂紙磨平，然后滿刮膩子一遍，待干燥后用1號砂紙打磨平整，并清除浮灰，接著刮第二遍膩子，跟第一遍一樣，干燥后再用1號砂紙打磨平整。2． 刷第一遍涂料先將墻面仔細清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈。涂刷順序先上后下，自左向右。一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的筆毛理掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干透后，用1號砂紙磨光，并清掃干凈。3． 涂刷第二遍涂料操作要求同第一遍涂料，涂刷前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。涂膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。4． 涂刷第三遍涂料操作要求同第二遍涂料。由于涂料干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免出先接頭明顯而再另行處理。六、質(zhì)量標(biāo)準（一） 保證項目1． 涂料工程等級和材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。2． 涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接槎。（二） 基本項目見下表涂料基本項目項次項目質(zhì)量要求1透底、流墜、皺皮大面無，小面明顯處無2光亮和光滑光亮和光滑均勻一致3裝飾線、分色線平直偏差不大于1mm（拉5m小線檢查，不足5m拉通線檢查）4顏色、刷紋顏色一致、無明顯刷紋七、成品保護1． 涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂漆質(zhì)量。2． 在涂刷墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程，必要時采取遮擋措施。3． 最后一遍涂料涂刷完后，設(shè)專人負責(zé)開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。4． 涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。5． 涂刷完的墻面要妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。八、安全措施1． 操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應(yīng)及時修整。2． 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人數(shù)不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，防止墜落傷人。3． 在兩層腳手架上操作時，應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時作業(yè)時，下層操作人員必須戴安全帽。4． 刷涂料時應(yīng)防止涂料掉入眼中。5． 夜間臨時用的移動照明燈，必須用安全電壓。機械操作人員須培訓(xùn)持證上崗，現(xiàn)場一切機械設(shè)備，非操作人員一律禁止亂動。九、施工應(yīng)注意事項1． 涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面涂刷乳膠漆時，含水率不得大于10%。2． 涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。3． 透底：涂刷時注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水過多。4． 接槎明顯：涂刷時要上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接前一排筆，若時間間隔稍長，就容易看出接頭。因此，大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接好。刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸涂料量要適宜，涂刷時要多理多順，防止刷紋過大。外墻涂料施工工藝一、施工準備 材料方面（1）涂料：應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說明。（2）顏料：各色有機或地機顏料，應(yīng)耐堿、耐光。２、主要機具一般應(yīng)備有高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、膩子托板、小鐵鍬、膩子槽、砂紙、笤帚、刷子、排筆、擦布、棉絲等。３、作業(yè)條件（1）墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于10％。（2）抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補齊。（3）門窗玻璃要提前安裝完畢。（4）管道設(shè)備安裝完，試水試壓已進行完畢。（5）大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。二、操作工藝：因該工程是舊樓改造，基層質(zhì)量較差，增加用工量及工藝，采用人工鏟除原有脫落的涂料，保證基層光潔，然后用水管噴槍清洗。２、工藝流程：基層處理→修補膩子→刮膩子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料。：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。：用水石膏將墻面等基層上磕碰得的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來確定，一般情況為三遍。：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆理掉。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干燥攮和砂紙磨光，并清掃干凈。：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。三、質(zhì)量標(biāo)準（一）主控項目 水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。 水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 水性涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合下列要求： ①新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆； ②混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8％；③基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；膩子的粘結(jié)強度應(yīng)符合規(guī)定。（二）一般項目 薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法項次項目普通涂飾檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微3流墜、疙瘩允許少量輕微4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順5裝飾線、分色線直線允許偏差2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查四、成品保護 進行操作前將不進行涂飾的門窗及其它相關(guān)的部位遮擋保護好。 涂飾完的墻面，隨時用木板或小方木將口、角等處保護好，防止碰撞造成損壞。 拆腳手架時，要輕拿輕放，嚴防碰撞已涂飾完的墻面。 嚴禁施工人員在已涂飾好的面層亂寫亂畫，污染墻面。 嚴禁明火靠近已涂刷完成的墻面，以防污染，確保漆膜表面潔凈、光亮。五、應(yīng)注意的問題 1 刷（噴）漿工程整體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液漿時，含水率不得大于10%，以防止脫皮。2 刷（噴）裝工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。 4 漿皮開裂：主要原因是基層粉塵沒清理干凈，墻面凸凹不平，膩子超厚或前道膩子未干透緊接著刮二道膩子，這是膩子干后收縮形成裂縫結(jié)果把漿皮拉裂。 5 脫皮：刷（噴）漿層過厚，面層漿內(nèi)膠量過大，基層膠量少強度低，干后，面層漿形成硬殼使之開裂脫皮。因此，應(yīng)掌握漿內(nèi)膠的用量，為增加漿與基層的粘結(jié)強度，可在刷（噴）漿前先刷（噴）一道膠水。 6 掉粉：主要原因是面層漿液中膠的用量少，為解決掉粉的問題，可在原配好的漿液內(nèi)多加一些乳液使其膠量增大，用新配之漿液在掉粉的面層上重新刷（噴）一道，此道膠俗語叫“來一道掃膠”即可。 7反堿、咬色：主要原因是墻面潮濕，或墻面干濕不一致；因趕工期漿活每遍跟的太緊，前道漿沒干就噴刷下道漿；或因冬施室內(nèi)生火爐后墻