【正文】 前 言為適應(yīng)城網(wǎng)建設(shè)與改造工程的需要，指導(dǎo)電纜訂貨能正確提出關(guān)連的使用條件、明確的技術(shù)要求和獲取廠商需反饋的技術(shù)特性參數(shù)，以便把握質(zhì)量、實(shí)施監(jiān)督管理，特制訂包含110kV及以下各級(jí)電壓交聯(lián)聚乙烯（XLPE）絕緣電力電纜的訂貨技術(shù)條件。本技術(shù)條件是基于城網(wǎng)供電電纜線路特點(diǎn)，根據(jù)已頒布的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和電力行業(yè)的技術(shù)規(guī)定，且對(duì)其顯示不足或其中受歷史局限已不切合的個(gè)別部分，結(jié)合國情包含考慮到可行性，綜合引用了現(xiàn)行國際標(biāo)準(zhǔn)、先進(jìn)國家標(biāo)準(zhǔn)，旨在提高電力電纜運(yùn)行安全可靠性又兼顧經(jīng)濟(jì)性。它既充分吸取了XLPE電力電纜線路多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，也體現(xiàn)出與國際接軌。同時(shí)，隨著技術(shù)進(jìn)步和不斷積累運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)，本技術(shù)條件將作及時(shí)地版本更新。目 錄1 110kV交聯(lián)聚乙烯（XLPE）絕緣電力電纜訂貨技術(shù)條件 2 66kV交聯(lián)聚乙烯（XLPE）絕緣電力電纜訂貨技術(shù)條件3 35kV交聯(lián)聚乙烯（XLPE）絕緣電力電纜訂貨技術(shù)條件4 10kV交聯(lián)聚乙烯（XLPE）絕緣電力電纜訂貨技術(shù)條件5 1kV擠出絕緣電力電纜訂貨技術(shù)條件編 制 說 明本技術(shù)條件是基于工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、提高供電可靠性兼顧技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的發(fā)展形勢(shì)，在根據(jù)已頒國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和電力行業(yè)規(guī)定基礎(chǔ)上，結(jié)合國情引用了國際標(biāo)準(zhǔn)、先進(jìn)國家標(biāo)準(zhǔn)而綜合編制。要點(diǎn)如下：1 鑒于GB110171989對(duì)影響110kV XLPE電纜特性的交聯(lián)工藝、絕緣層與半導(dǎo)電層界面突起限制、波紋鋁套等未有規(guī)定；對(duì)金屬屏蔽、金屬套截面僅要求95；對(duì)適應(yīng)預(yù)制式電纜附件的絕緣偏心度未有約束等，又鑒于110kV電纜安裝后交接的竣工試驗(yàn)，DL5091993未有顯示要求。現(xiàn)引用相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)在本技術(shù)條件中予以明確。如：a. GB110171989僅規(guī)定電纜絕緣層所含微孔、雜質(zhì)指標(biāo)，且系引用AEIC CS71982，而AEIC CS 571993的該項(xiàng)要求和指標(biāo)已比1982年版有較大修改；現(xiàn)CSBTS/TC213011999包含引用該標(biāo)準(zhǔn)1993年的指標(biāo)，國內(nèi)制造廠能據(jù)以適應(yīng)，且在CSBTS/TC21301附錄B載有測(cè)定方法。故有條件實(shí)現(xiàn)110kV電纜該項(xiàng)指標(biāo)的全面提升。b. 具有徑向防水性的焊接波紋鋁包電纜已廣為應(yīng)用，波紋鋁套構(gòu)造的特性和檢驗(yàn)以及裝盤運(yùn)輸要求，需相應(yīng)明確。c. 竣工試驗(yàn)電壓、時(shí)間值和優(yōu)先采用交流電壓，引自IEC608401999。2 110kV電纜載流能力計(jì)算方法作如下考慮 持續(xù)運(yùn)行載流量采用IEC2871982（含8993年3次修訂），尚有子標(biāo)準(zhǔn)IEC28711（1994）、IEC28712（1993）、IEC28721（1994）、IEC28722（1995）可一并引用。且示明該標(biāo)準(zhǔn)算法是基于100%負(fù)荷率。由于城網(wǎng)供電線路負(fù)荷率一般小于1，實(shí)際載流量尤在埋地敷設(shè)時(shí)應(yīng)可稍大。此外，依IEC標(biāo)準(zhǔn)的XLPE電纜最高工作溫度按90℃。 電纜短時(shí)過負(fù)荷能力賴于允許過載溫度和時(shí)間，現(xiàn)引用AEIC CS71993按105℃（滿足限制條件下最高不得超過130℃），其附加條件是1年內(nèi)每次應(yīng)急過載不超過72h、電纜使用壽命期間累積不超過1500h。3 鑒于GB127061991對(duì)影響10～35kV XLPE電纜特性的交聯(lián)工藝等未有規(guī)定，且10～35kV城網(wǎng)系統(tǒng)中性點(diǎn)經(jīng)小電阻接地方式是近幾年發(fā)展、編制GB12706當(dāng)時(shí)未能納入，加以大量工程實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)需從電纜構(gòu)造上完善，現(xiàn)結(jié)合引用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)一并納入本技術(shù)條件。如：a. 明確內(nèi)、外半導(dǎo)電層與絕緣層實(shí)行3層同時(shí)共擠，然對(duì)35與10kV級(jí)有不同程度要求。b. 35kV XLPE電纜絕緣層含有雜質(zhì)以及半導(dǎo)電層與絕緣層界面突起的限制，是參照AEIC CS51982中的性能指標(biāo)，其限制水平較110kV XLPE電纜有所放寬。c. 局部放電測(cè)定水平、抽樣試驗(yàn)的工頻耐壓，引用IEC605021997。d. 導(dǎo)體緊壓系數(shù)、絕緣偏心度的規(guī)定，是出于壓接管、預(yù)制式電纜附件的安裝匹配所需，也能為一般廠家接受。e. 對(duì)金屬屏蔽的銅帶搭蓋率、導(dǎo)體屏蔽層標(biāo)稱厚度、外護(hù)層擠塑材料需適應(yīng)電纜工作溫度等的明確要求，是針對(duì)以往存在缺陷的必要對(duì)策。f. 外護(hù)套的厚度要求，是基于工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并參照IEC605021997。g. 復(fù)合護(hù)套是經(jīng)由工程實(shí)踐顯示技術(shù)經(jīng)濟(jì)性合理的一種電纜構(gòu)造要求。4 IEC60502 與GB12706 、XLPE絕緣電纜的標(biāo)稱絕緣厚度規(guī)定不完全相同，即小截面電纜相同，大截面電纜不同（IEC60502比GB12706規(guī)定的絕緣厚度稍薄）。考慮到我國PVC絕緣料、XLPE絕緣料、擠包控制技術(shù)差異，在本技術(shù)條件中，、XLPE絕緣電纜的標(biāo)稱絕緣厚度規(guī)定暫按GB12706提出。110kV 交聯(lián)聚乙稀(XLPE)絕緣電力電纜訂貨技術(shù)條件1 總則 本技術(shù)條件僅適用于交流額定電壓64/110kV單芯XLPE絕緣電力電纜的國內(nèi)外訂貨。 本技術(shù)條件的內(nèi)容包括遵循的標(biāo)準(zhǔn)、電纜技術(shù)要求、試驗(yàn)項(xiàng)目和方法、驗(yàn)收規(guī)則、包裝與標(biāo)志以及買方向賣方提出電纜敷設(shè)、運(yùn)行條件；賣方需向買方提供填寫有電纜制造工藝特點(diǎn)、原材料、結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)的項(xiàng)目清單和相關(guān)資料等技術(shù)文件。 賣方若采用未列入條款2的其他標(biāo)準(zhǔn)，必須征得買方同意后才能生效。 本技術(shù)條件中凡標(biāo)明參數(shù)數(shù)值的，是作為特別強(qiáng)調(diào)。其他未標(biāo)明的均應(yīng)執(zhí)行相關(guān)IEC、GB和DL標(biāo)準(zhǔn)或按照實(shí)際情況填寫。 賣方提供的XLPE絕緣電纜，應(yīng)通過型式試驗(yàn)，國內(nèi)產(chǎn)品需通過兩部產(chǎn)品鑒定，并經(jīng)實(shí)際運(yùn)行證明是質(zhì)量優(yōu)良，安全可靠的產(chǎn)品。 除有特殊說明外，賣方必須使用國際單位。 本技術(shù)條件應(yīng)與GB 11017同時(shí)使用。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的有關(guān)條文，通過引用而成為本技術(shù)條件的條文。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本技術(shù)條件的各方應(yīng)探討采用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB 11017 額定電壓110kV銅芯、鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 GB 2952 電纜外護(hù)層 IEC 287 電纜連續(xù)（100%負(fù)荷率）允許載流量計(jì)算 IEC 60840 額定電壓30kV（Um＝36kV）至150kV（Um＝170kV） 擠包固體絕緣電力電纜及其附件的試驗(yàn)方法和要求 DL 509 交流110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜及其附件訂貨技術(shù)規(guī)范 DL 401 高壓電纜選用導(dǎo)則 CSBTS/TC 21301 額定電壓220kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 GB6995 電線電纜識(shí)別標(biāo)志JB T 8137 電線電纜交貨盤GB/T 3953 電工園銅線GB/T 3955 電工園鋁線GB/T 3956 電纜的導(dǎo)體3 運(yùn)行條件 系統(tǒng)額定電壓U0 /U： 64kV/110kV 系統(tǒng)的長期最高工作電壓Um： 126kV 沖擊耐壓水平（BIL）： 550kV 系統(tǒng)頻率： 50Hz 系統(tǒng)中性點(diǎn)接地方式： 中性點(diǎn)直接接地 最大額定電流： ； ； 最大短路電流 ； ； 電纜線路設(shè)計(jì)使用年限：大于30年。4. 敷設(shè)條件 電纜線路布置：，電纜線路三相總長；，劃分段數(shù)及各段長度； ，每回路內(nèi)三根電纜的排列方式和相間中心 距； 、金屬套接地方式； 以上可用示意圖表明。 地下敷設(shè) ；；最低地溫； ； ； 、內(nèi)、外徑、厚度和熱阻系數(shù)； 電纜直埋和管道等敷設(shè)方式的典型配置圖。 空氣中敷設(shè) ；最低氣溫； ； ； ； 允許最大運(yùn)輸尺寸（長寬高）5 電纜構(gòu)造及其技術(shù)要求 交聯(lián)方式必須是干式交聯(lián)，內(nèi)、外半導(dǎo)電層與絕緣層必須三層共擠。 導(dǎo)體 緊壓園柱形，導(dǎo)體銅、鋁材應(yīng)分別符合GB 3953和GB 3955的規(guī)定。 ； ； 導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)和直流電阻應(yīng)符合GB 3956和GB 11017以及參照CSBTS/TC21301中表4的規(guī)定。 導(dǎo)體屏蔽與絕緣屏蔽 ； ，并符合GB 11017的規(guī)定； ～； 絕緣 。其性能應(yīng)符合GB 11017的規(guī)定； ，最小沖擊平均擊穿場(chǎng)強(qiáng)應(yīng)不小于60kV/mm； ％+； ％，即：（注：最大絕緣厚度和最小絕緣厚度為同一截面上的測(cè)量值。） 絕緣料含有雜質(zhì)和電纜絕緣層含有雜質(zhì)、微孔以及半導(dǎo)電層與絕緣界面突起與微孔的限制應(yīng)參照CSBTS/TC 21301的規(guī)定。 金屬屏蔽，金屬套 可用銅絲編織帶、銅帶或金屬套等作金屬屏蔽。金屬套可選用鉛套、波紋鋁套等。鉛套應(yīng)符合GB 11017的規(guī)定，波紋鋁套應(yīng)參照CSBTS/TC 213―01的規(guī)定；焊接波紋鋁套不得有圓周方向的焊縫，焊縫內(nèi)壁應(yīng)平整，不得有突起。 11017以及參照CSBTS/TC21301的規(guī)定。鋁套表面應(yīng)有防腐層； 、金屬套截面應(yīng)符合短路電流作用的要求。當(dāng)金屬套不足以適應(yīng)時(shí)，可增添大節(jié)距繞包銅線等方式來滿足。 防水層 徑向防水層宜選用金屬套，視情況也可選用綜合防水層。 有縱向阻水要求時(shí)，金屬套內(nèi)可繞包半導(dǎo)電吸水膨脹帶或采用吸水膨脹粉等。 外護(hù)層 可采用聚氯乙烯（PVCST2）、聚乙烯（PEST7）或聚氯乙烯與聚乙烯復(fù)合護(hù)層(內(nèi)層為聚乙稀)等材料。 2952的規(guī)定；絕緣水平應(yīng)符合DL 401的規(guī)定； ，如石墨涂層等； 、防蟻、防潮和阻燃性能。6 試驗(yàn) 電纜型式、例行、抽樣和竣工試驗(yàn)的項(xiàng)目和方法、要求，應(yīng)符合IEC 60840和GB 11017的規(guī)定。 型式試驗(yàn) 試驗(yàn)項(xiàng)目、方法和要求應(yīng)符合GB 。 波紋鋁套應(yīng)參照CSBTS/TC 213―01的規(guī)定。 例行試驗(yàn) 試驗(yàn)范圍：在所有制造電纜長度上進(jìn)行 試驗(yàn)項(xiàng)目、方法和要求應(yīng)符合GB 。對(duì)有空隙的金屬套（如波紋鋁套等），應(yīng)增加金屬套氣密性試驗(yàn)：、30分鐘無泄漏。 抽樣試驗(yàn) 試驗(yàn)范圍和頻度：按GB 。 試驗(yàn)項(xiàng)目、方法和要求應(yīng)符合GB ；微孔、雜質(zhì)及界面突起的試驗(yàn)測(cè)定方法可參照CSBTS/TC21301中附錄B的規(guī)定。 對(duì)焊接波紋鋁套結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)檢查，且鋁套內(nèi)壁在焊縫處應(yīng)無凸起。 竣工試驗(yàn) 絕緣電阻測(cè)量 測(cè)量每相導(dǎo)體與金屬屏蔽、金屬套間的絕緣電阻。 外護(hù)套絕緣電阻測(cè)量 測(cè)量每相金屬屏蔽、金屬套與大地之間的絕緣電阻。 導(dǎo)體電阻測(cè)量 測(cè)量每相導(dǎo)體直流電阻。 主絕緣耐壓試驗(yàn) 優(yōu)先采用交流電壓試驗(yàn)，有困難時(shí)可用直流電壓試驗(yàn)。 試驗(yàn)可選用下述方法之一： 、金屬套間施加電壓110kV（U）、持續(xù)5分鐘； 、金屬套間施加電壓64kV（U0）、持續(xù)24小時(shí)； 。 直流電壓試驗(yàn) 在導(dǎo)體與金屬屏蔽、金屬套間施加直流電壓192kV（3U0）持續(xù)15分鐘。 電纜線路參數(shù)測(cè)量 測(cè)量電纜線路正序、零序阻抗，測(cè)量導(dǎo)體與金屬屏蔽間的電容，其值應(yīng)不大于設(shè)計(jì)值的8% 。 外護(hù)層耐壓試驗(yàn) 在每相金屬屏蔽、金屬套與大地間施加直流電壓10kV、1分鐘。7 驗(yàn)收電纜按GB11017第12條、GB 2952和DL 509第6條中規(guī)定的有關(guān)技術(shù)要求和試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。 8 技術(shù)文件 賣方應(yīng)如實(shí)填寫條款10中表框內(nèi)所列內(nèi)容，并連同以下技術(shù)文件一起向買方提交： 型式試驗(yàn)報(bào)告； 電纜斷面圖及結(jié)構(gòu)尺寸； 電纜的規(guī)格說明（如：電性能參數(shù)、彎曲半徑等）； 牽引頭和封帽的結(jié)構(gòu)圖； ； 計(jì)算書(含依據(jù)的計(jì)算公式、有關(guān)參數(shù)選擇和計(jì)算結(jié)果)： 持續(xù)（100%負(fù)荷率）運(yùn)行載流量（計(jì)算應(yīng)循依IEC287等公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)方 法）； 短時(shí)過負(fù)荷曲線； 電纜導(dǎo)體以及金屬屏蔽、金屬套的短路熱穩(wěn)定校驗(yàn)； 絕緣厚度的確定； 原材料來源(含絕緣料、半導(dǎo)電料的供貨商及其牌號(hào))、性能指標(biāo)和參數(shù)。 供貨記錄； 對(duì)于與供貨同型的電纜曾發(fā)生故障或缺陷的事例，賣方應(yīng)提供反映實(shí) 況的調(diào)查分析等書面資料。 供貨時(shí)必須帶有下列技術(shù)文件： 電纜的合格證書； 例行試驗(yàn)和抽樣試驗(yàn)報(bào)告； 每盤電纜的絕緣電阻(歸算于20℃ )；9 包裝與標(biāo)志 外護(hù)套表面應(yīng)有電纜制造廠、型號(hào)、電壓、規(guī)格、生產(chǎn)年份和計(jì)米等的凸字。電纜標(biāo)志應(yīng)符合GB 6995的規(guī)定。，電纜內(nèi)端頭應(yīng)裝保護(hù)罩，外端頭應(yīng)裝有牽引頭。電纜盤應(yīng)為型鋼焊接結(jié)構(gòu)，外護(hù)板用薄鋼板制作并易于拆除。電纜盤應(yīng)平穩(wěn)放置及固定在托盤上，外護(hù)板或托盤與