【正文】 130t/h鍋爐煙氣SNCR脫硝工程技 術(shù) 協(xié) 議 甲方： 乙方：2013年11月一、概述 本技術(shù)協(xié)議適用于熱電項目工程的130t/h循環(huán)流化床鍋爐煙氣SNCR爐內(nèi)脫硝系統(tǒng)，它提出了該系統(tǒng)的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。乙方提供系統(tǒng)所必須的所有設(shè)備及材料，并完善整個系統(tǒng)。 本項目為鍋爐煙氣SNCR爐內(nèi)脫硝系統(tǒng)總承包項目，包括所有工藝的成套供貨（包括設(shè)備及安裝材料）和設(shè)計，以及系統(tǒng)調(diào)試和技術(shù)服務(wù)。本技術(shù)協(xié)議并未規(guī)范所有的設(shè)備及材料，乙方提供系統(tǒng)所必須的所有設(shè)備及材料，并完善整個系統(tǒng)。 本技術(shù)協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，乙方提供一套滿足本技術(shù)協(xié)議和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。 如未對本技術(shù)協(xié)議提出偏差，甲方將認(rèn)為乙方提供的設(shè)備符合本招標(biāo)文件和標(biāo)準(zhǔn)的要求。 乙方在設(shè)備設(shè)計和制造中所涉及的各項規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)遵循現(xiàn)行最新版本的中國國家標(biāo)準(zhǔn)及乙方提供所使用的標(biāo)準(zhǔn)。本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 合同簽訂7天內(nèi)，按本技術(shù)協(xié)議的要求，乙方提出脫硝系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調(diào)試、試運、驗收、運行和維護等標(biāo)準(zhǔn)清單給甲方，由甲方確認(rèn)。 設(shè)備采用的專利涉及到的全部費用均被認(rèn)為已包含在設(shè)備報價中，乙方應(yīng)保證甲方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。 乙方提供高質(zhì)量的系統(tǒng)及設(shè)備。設(shè)備是成熟可靠、技術(shù)先進的產(chǎn)品，且制造廠已有相同容量機組合同設(shè)備制造、運行的成功經(jīng)驗。 在簽訂合同之后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求，具體項目由甲乙雙方共同商定。本工程采用標(biāo)識系統(tǒng)。乙方在合同簽訂后提供的技術(shù)資料（包括圖紙）和設(shè)備的標(biāo)識有編碼。標(biāo)識的編寫原則由甲方提供，在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上討論確定。1本技術(shù)協(xié)議為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。如乙方不遵守本技術(shù)協(xié)議書，甲方有權(quán)拒受貨、拒付款。二、工程技術(shù)范圍 工程概況 本工程為130t/h鍋爐配套煙氣SNCR脫硝系統(tǒng)，采用EPC總承包模式SNCR法脫硝工藝技術(shù)，脫硝效率不低于70%，保證值不高于100mg/Nm3。滿足環(huán)保環(huán)保部門關(guān)于NOx排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。 工程范圍 本協(xié)議是根據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范非催化還原法》之描述而框定的。根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)的描述，本工程范圍可由以下系統(tǒng)構(gòu)成：（1） 工程主要包括氨水存儲及供應(yīng)系統(tǒng)、稀釋水系統(tǒng)、還原劑計量混合系統(tǒng)、還原劑噴射系統(tǒng)、控制單 元系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。（2）存儲系統(tǒng)包括氨水溶液儲罐、氨水卸載泵撬、氨水輸送泵撬、不銹鋼管道、閥門等設(shè)備。（3）稀釋水系統(tǒng)包括稀釋水箱、稀釋水泵、不銹鋼管道、閥門等設(shè)備。（4）還原劑計量混合系統(tǒng)包括流量計、控制閥、混合器、氨泄露報警器、不銹鋼管道、閥門等設(shè)備。（5）還原劑噴射系統(tǒng)包括噴槍、壓宿空氣、不銹鋼管道、閥門等設(shè)備。 (6) 輔助系統(tǒng)包括照明、電氣、熱工自動化系統(tǒng)等。 工程內(nèi)容 工程內(nèi)容是指從工程的開始到工程移交給甲方正常運行時（甚至運行后的一段時間內(nèi)），乙方所需要承擔(dān)的工作內(nèi)容，一般包含以下項目：（1) 初步設(shè)計（2) 施工圖設(shè)計（包含土建提資圖但不包含土建施工）（3) 設(shè)備與材料采購（4) 工程安裝、施工、管理（5) 工程調(diào)試（6) 工程移交（7) 售后服務(wù)三、技術(shù)條件 設(shè)備運行環(huán)境及廠址條件:1) 主導(dǎo)風(fēng)向： 東南偏南2) 年平均氣溫： ℃3) 室外歷年極端最高/最低氣溫： 41℃/10℃4) 年平均相對濕度最冷月/最熱月: ＜73%/80%5) 海拔： 6) 年平均風(fēng)速: 7) 最大風(fēng)速: 12m/s8) 降水量： 11001200mm9) 歷年蒸發(fā)量: 1300mm10) 室外干球溫度： ℃11) 室外濕球溫度： ℃12) 抗震設(shè)防烈度： 7度 技術(shù)條件： 1) 鍋爐最大連續(xù)蒸汽量： 130t/h2) 煙氣量： 300000 m3/h（工況）3) 爐膛溫度： 850～950℃4) 煙氣溫度： 150℃5) 額定耗煤量： 約25t/h6) 脫硝還原劑： 氨水7) 氨逃逸量： 8PPm8) NOx脫除效率： ≥70%9) NOx排放濃度: ≤100mg/Nm3 10) 爐內(nèi)煙氣溫度（折焰角） 458℃ 11) 設(shè)備與鍋爐同步運行率達: 98% 12) 設(shè)備年運行時間： 8000小時 13) 系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行，操作維護方便。四、 使用標(biāo)準(zhǔn) 脫硝系統(tǒng)的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下（但不局限于下列標(biāo)準(zhǔn)，如有更新版本，以最新版本為準(zhǔn)）： 1) GB132232011 《火電廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》2) HG5632010 《火電廠煙氣脫硝一期工程技術(shù)規(guī)范選擇性非催化還原法》3) GB 501842011 《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》4) GB50727—2011 《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》5) GBJB20062011年版 《室外給排水設(shè)計規(guī)范》6) T502312009 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》7) GB502751998 《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》8) GB 50017━2003 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》9) YBT92561996 《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》10) GB50131—2007 《自動化儀表工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》11) GB50150—2006 《電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗規(guī)程》12) ASME 《鍋爐性能試驗規(guī)程》13) DL50002000 《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》14) DL50281993 《電力工程制圖標(biāo)準(zhǔn)》15) DL/T 4352004 《電站煤粉鍋爐爐膛防爆規(guī)程》16) DL/T51212000 《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計技術(shù)規(guī)程》 17) DL/T50541996 《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定》 18) GB 92222008 《水管鍋爐受壓元件強度計算》19) DL/T50722007 《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》20) DL/T53662006 《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計算技術(shù)規(guī)程》21) NDGJ921989 《火力發(fā)電廠熱工自動化設(shè)計內(nèi)容深度規(guī)定》22) DL/T51752003 《火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)定》23) DL/T51822004 《火力發(fā)電廠熱工自動化就地設(shè)備安裝、管路及電纜設(shè)計技術(shù)規(guī)定》24) DL/T5891996 《火力發(fā)電廠燃煤電站鍋爐的熱工檢測控制技術(shù)導(dǎo)則》25) DL50531996 《火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程》26) DL/T50471995 《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機組篇）27) 其它適用于本項目的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。五、主要技術(shù)規(guī)范 主要性能參數(shù)如下：脫硝機組參數(shù)130t/h鍋爐脫硝反應(yīng)劑氨水鍋爐容量130T鍋爐型號、燃燒方式循環(huán)流化床燃料煤煙氣溫度, (估計值)850950℃鍋爐負(fù)荷50~100%煙氣量, m3/h（單臺爐）300000NOx排放的初始濃度, mg/Nm3 (干態(tài),)300脫硝系統(tǒng)處理后的NOx控制濃度, mg/Nm3 (干態(tài),)≤100脫硝(NOx)效率, % ≥70%平均氨逃逸 NH3 Slip, ppm≤10系統(tǒng)可用率≥98%年使用時間8000小時裝置服務(wù)壽命＞30年 供貨范圍 1）一般要求（1) 乙方提供對應(yīng)鍋爐全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟性能符合設(shè)計要求的煙氣脫硝裝置。已盡的任務(wù)是在乙方與甲方雙方商定的時間內(nèi)，提供給甲方所需數(shù)量的設(shè)備和備品備件，并保證符合條款和甲方書面提出的特殊要求。（2) 設(shè)備面漆色由甲方統(tǒng)一規(guī)定，乙方供貨。（3) 設(shè)備包裝適合運輸，裝件均采用包裝箱，并標(biāo)上相應(yīng)的編號后方可發(fā)運，設(shè)備運輸符合安全要求，以免在運輸過中變形和損壞。所有管接頭、閥門、法蘭、螺栓等零部件，都具有保護裝置和措施，以防止在運輸過程中和保管期間發(fā)生損壞、腐蝕、防止雜物等進入零部件內(nèi)。凡是電子、電器和儀表設(shè)備必須嚴(yán)格包裝，以確保在運輸過程中和保管期間的安全，不發(fā)生損壞，并防止設(shè)備受潮和浸水。（4) 本項目包括脫硝系統(tǒng)的設(shè)計、供貨、施工、運輸、安裝、調(diào)試、考核、培訓(xùn)服務(wù)等內(nèi)容。（5) 乙方根據(jù)供貨范圍所述提供詳細(xì)的供貨清單，但不局限于供貨范圍內(nèi)所列設(shè)備和系統(tǒng)，清單中依次說明型號、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。（6) 乙方按系統(tǒng)分類，詳細(xì)列出所供設(shè)備和材料、安裝和檢修的專用工具、備品備件、進口設(shè)備、進口部件和材料的詳細(xì)清單。（7) 乙方職責(zé) 在合同生效之日起，乙方對供貨的設(shè)備承擔(dān)以下義務(wù)：1　 負(fù)責(zé)按時提供供貨范圍內(nèi)的設(shè)備、備件及材料等。2　 負(fù)責(zé)按時向甲方提供設(shè)計文件、說明書、數(shù)據(jù)資料和供貨清單。3　 負(fù)責(zé)保證設(shè)備的設(shè)計及供貨質(zhì)量4　 負(fù)責(zé)設(shè)備出廠檢驗、保管及代辦運輸。5　 負(fù)責(zé)設(shè)備在現(xiàn)場的開箱、檢查、安裝、調(diào)試及試運工作。6　 負(fù)責(zé)現(xiàn)場服務(wù)、解決設(shè)備出現(xiàn)的設(shè)計問題及制造和配套質(zhì)量問題。2）供貨原則（1) 供貨原則為：本工程采用EPC承包方式，所有與SNCR系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)計、設(shè)備及材料供貨、安裝調(diào)試及移交均由乙方負(fù)責(zé)。設(shè)備鋼