【正文】 高 支 模 方 案 年 月 日 1 目 錄 第 1 章 工程概況???????????? 1 第 2 章 編制依據(jù)???????????? 1 第 3 章 高大模板搭設(shè)方案和施工技術(shù)措施???? 1 一、梁下模板和門式鋼管腳手架支撐體系????? 1 二、板下模板和門式鋼管腳手架支撐體系?????? 1 三、門式架、鋼管、扣件、配件等材料質(zhì)量要求 ? 1 四、門式鋼管腳手架安裝施工工藝措施 ?????? 2 五、模板工程施工技術(shù)措施 ???????????? 3 六、安全檢查與驗(yàn)收 ???????????????? 4 第 4 章 施工安全措施 ????????? ?????? 5 一、一般安全要求 ? ????????????????? 5 二、支撐架搭設(shè)安全措施 ????????????? 6 三、混凝土澆筑安全措施 ????????????? 6 四、施工過程監(jiān)控措施 ?????????????? 6 第 5 章 混凝土澆筑安全針對(duì)性措施 ???????? 7 第 6 章模板坍塌事故應(yīng)急預(yù)案 ????????? 7 2 第 1 章 工程概況 本工程鍋爐房結(jié)構(gòu)層高為 米，屬高支模；工程建筑面積為 ㎡；最大的混凝土梁跨度為 米；最大的混凝土梁截面為 300 800mm；最大的混凝土板板厚為 120mm。本方案 擬采用Φ 42 門式 鋼管腳手架支撐體系， 具體做法和尺寸見附圖。 第 2 章 編制依據(jù)： 1. 《建筑施工安全技術(shù)手冊(cè)》 2. 工程施工設(shè)計(jì)圖紙 3. 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 4. 《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（ JGJ/T1095） 5. 《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1282020） 6. 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042020） 7. 《材料手冊(cè)》。 3 第 3 章 高大模板搭設(shè)方案和施工技術(shù)措施 一、梁下模板和 鋼管 支撐體系： 梁 構(gòu)件名稱 300 800梁 梁 梁底模板 18厚膠合板 梁側(cè)模板 18厚膠合板 梁底木枋 80 80松 木枋 @200 梁底木枋下頂托梁 80 80松 木枋 梁側(cè)板對(duì)拉螺桿 對(duì)拉螺栓布置 1道，沿大梁縱向間距600mm，直徑 14mm 梁側(cè)板內(nèi)壓枋 80 80松 木枋 @300 梁側(cè)板 外壓枋 外壓枋采用雙鋼管 48mm 支撐 梁底支頂 梁底橫向設(shè) Φ 42門式鋼管腳手架，縱向榀距 600。 掃地桿 底部離地面 200縱橫各設(shè)一道 Φ 48鋼管水平拉桿 水平加固拉桿 每層門式架設(shè)一道 Φ 48鋼管水平拉桿 4 二、板下模板和 鋼管 支撐體系： 構(gòu)件名稱 120mm厚混凝土板 板 板底模板 18厚膠合板 板底木枋 80 80松 木枋 @450 板底木枋下頂托梁 80 80松 木枋 支撐 板底支頂 板底橫向設(shè) Φ 42門式鋼管腳手架，縱向榀距 900，橫向架距 900。 掃地桿 底部離地面 200縱橫各設(shè)一道 Φ 48鋼管水平拉桿 水平加固拉桿 每層門式架設(shè)一道 Φ 48鋼管水平加固拉桿 三、 門式架、 鋼管、配件等材料質(zhì)量要求 1．門式架、配件選用《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1282020）附表 門架及配件質(zhì)量類別及處理規(guī)定中的 A 類門架以及配件作為本次模板支撐的材料。桿件應(yīng)平直，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛口；嚴(yán)禁有硬傷（硬彎、夾扁等）及嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象，必須涂有防銹漆。 鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（ GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合 JGJ130 規(guī)范第 條的規(guī)定。鋼管及其配件的規(guī)格、性能及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1302020）的規(guī)定，并按附錄 A 的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量類別判定、維修及使用。如鋼管有嚴(yán)重銹 5 蝕、壓扁或裂紋的不得使用；禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。對(duì)不符合要求的門式架、鋼管和配件禁止使用。 2. 扣件：性能均滿足國家規(guī)范要求，配件齊全，材料必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后方允許使用，當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件的規(guī)定抽樣檢測(cè)，舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫變形的嚴(yán) 禁使用出現(xiàn)，滑絲的螺栓必須更換，新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理?？奂木o固程度應(yīng)在 40～ ，并不大于 ，對(duì)接扣件的抗拉承載力為 3kN?？奂下菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對(duì)接扣件安裝時(shí)其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨。各桿件端頭伸出扣件的蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于 100mm。 3．模板和木枋的材質(zhì)滿足《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50005－ 2020 的要求，截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 四、門式鋼管腳手架安裝施工工藝措施 1．門式架垂直于梁軸線布置，間距根據(jù)設(shè)計(jì)確定。于上下門架連接處設(shè)置通長水平加固桿，以增加門架體系的剛度。門 式腳手架模板支撐體系采用調(diào)托座調(diào)節(jié)支撐高度。掃地桿、拉桿、剪刀撐采用扣件與立柱扣牢。 2．水平加固桿應(yīng)在滿堂腳手架的周邊頂層、底層及中間每 5 列、 5排通長連續(xù)設(shè)置，并應(yīng)采用扣件與門式架立桿扣牢。加固桿、剪刀撐等加固件必須與腳手架同步搭設(shè)。扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配，扣件螺栓擰緊扭力矩不得小于 ， 6 3．采用的各種構(gòu)件性能均滿足國家規(guī)范要求。水平受力連杠、掃地桿與門架立桿采用扣件可靠連接。 4．門式腳手架使用頂托支撐于樓面，托底應(yīng)墊木板或鋼墊板或木枋作承托，增大受力面積，以保護(hù)混凝土樓板。 5．門式腳 手架交叉支撐應(yīng)在每列門式架兩側(cè)設(shè)置，并應(yīng)采用鎖銷與門架立杠鎖牢，施工期間不得隨意拆除。上下兩榀使用插銷可靠連接。每步架的垂直度偏差應(yīng)≤ h/1000 及177。 。腳手架整體垂直偏差應(yīng)≤ H /600 及177。 50mm。 6．腳手架一跨距內(nèi)水平架兩端偏差應(yīng)≤177。 L /600 及177。 。腳手架整體水平度偏差應(yīng)≤177。 L /600 及177。 50mm。 7．龍門架腳必須加木墊塊同時(shí)套上龍門架底座。 8．可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不超過設(shè)計(jì)計(jì)算書的計(jì)算結(jié)果要求。 9．支頂必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座 上皮不大于 200mm 處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于 500mm 立桿接長接頭采用對(duì)接扣件連接。 10．支模按規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求設(shè)置剪刀撐。滿堂模板支架外側(cè)周邊和內(nèi)部每隔 15 米應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；剪刀撐寬度不應(yīng)大于 4 個(gè)跨距或間距，斜桿與地面傾角宜為 45～ 60 度。 11．在搭設(shè)、使用、拆除施工過程中，嚴(yán)格按照施工規(guī)范及有關(guān)施工 7 要求施工，完善管理制度，定期和不定期檢查，密切注意使用安全，確保實(shí)用、美觀、穩(wěn)固。 12．回轉(zhuǎn)扣、直角扣件、對(duì)接扣件等必須配套齊全。 13．扣件活動(dòng)部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整齊，保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好。 14．所有構(gòu)配件必須經(jīng)過防銹處理，確保力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求。 15．門式鋼管腳手架和扣件應(yīng)分類堆放，露天堆放及堆垛上應(yīng)有塑料布等防水材料覆蓋。 五、模板工程施工技術(shù)措施 1．樓面梁、板模板的用料應(yīng)嚴(yán)格按前述材料要求，模板安裝嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范施工。 安裝順序：復(fù)驗(yàn)標(biāo)高與軸線→支梁底?！Я簜?cè)模 →復(fù)核梁位置、標(biāo)高與梁截面尺寸→綁扎梁鋼筋→支樓板?！亮轰摻睢壴邃摻睢鏅z查驗(yàn)收。 2．開工前在柱及鋼筋砼墻上彈好軸線及水平線（ +50cm），每班開工前做好施工交底，加強(qiáng)施工的管理工作，嚴(yán)格控制模板標(biāo)高，保證樓板混凝土厚度。結(jié)構(gòu)外側(cè)梁邊線固定，每層不得錯(cuò)動(dòng)，專人對(duì)外梁模板進(jìn)行復(fù)核，保證結(jié)構(gòu)垂直度。 3．梁模板按規(guī)范要求起拱。屋面按設(shè)計(jì)要求結(jié)構(gòu)找坡，嚴(yán)格控制天面坡屋面模板安裝標(biāo)高，保證天面排水暢通，不積水。 4．樓板與柱、鋼筋砼墻連接處留生口模板作清理用?；炷翝仓? 8 專人對(duì)模板淋水。 5．模板安裝完成 ，鋼筋施工前模板與混凝土接觸面涂隔離劑。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。 6．梁模板的安裝工藝為： （ 1）在柱子上彈出軸線，梁位置和水平線，釘柱頭模板。 （ 2）梁底模：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁凈跨大于或等于 4m 時(shí)，應(yīng)按凈跨度的 1?～ 3?起拱；主、次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。 7．樓面模板安裝工藝為： （ 1）支柱的排列應(yīng)考慮設(shè)置施工通道。 （ 2）通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，再架設(shè)小龍骨。 （ 3）鋪板時(shí)應(yīng)均勻分布滿鋪，接縫密實(shí)，四周與梁側(cè)模釘牢。 （ 4）樓面模 板鋪完后，必須認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 8．模板安裝過程中，必須復(fù)核梁中心線位置，模板標(biāo)高，幾何形狀及尺寸，預(yù)留孔洞的尺寸、位置是否與設(shè)計(jì)相符，并檢查梁板是否按規(guī)范要求起拱。 9．樓面模板的安裝必須保證支頂體系的整體性、穩(wěn)定性，澆搗混凝土?xí)r要派專人跟班，隨時(shí)觀察樓面支頂是否變形、有無產(chǎn)生位移、傾斜、爆板等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即進(jìn)行處理、糾正、加固，方可繼續(xù)施工。施工質(zhì)量和安全是否保證，支模質(zhì)量是關(guān)鍵。 10．支撐系統(tǒng)支設(shè)在基礎(chǔ)板上，立柱下采用 18mm 厚木墊板，邊長大 9 于 120mm。 11．模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須按規(guī)定設(shè)置必要的臨時(shí)連桿和斜撐，來保證模板系統(tǒng)的空間穩(wěn)定性，以