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裝飾裝修施工工藝及其質(zhì)量通病及防治措施全套(已修改)

2025-06-13 12:02 本頁面
 

【正文】 施工工藝及其質(zhì)量通病及防治措施目 錄(一)輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻施工工藝 4(二) 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂(輕鋼龍骨固定罩面板)施工工藝 8(三)礦棉板吊頂工程(輕鋼骨架活動(dòng)罩面板)施工工藝 15(四)金屬吊頂(輕鋼骨架金屬罩面板)工程施工工藝 19(五)細(xì)木制作工程施工工藝 26(六)木飾面施涂混色油漆施工工藝 31(七) 乳膠漆施工工藝 38(八) 石材墻面施工工藝 46(九)石材墻面干掛施工工藝 54(十)門窗套制作與安裝施工工藝 64(十一)樓梯扶手及護(hù)欄施工工藝 68(十二)全玻門安裝施工工藝 71(十三)木門(窗)制作與安裝施工工藝 75(十四) 地磚鋪設(shè)施工工藝 86(十五) 窗簾盒制作與安裝施工工藝 91(十六) 塑鋼門(鋼門窗)安裝施工工藝 93(十七) 理石地面施工工藝 96(十八) 玻璃隔斷施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 102(十九) 玻璃馬賽克鋪貼施工方法 106(二十)木裝飾線條安裝施工 113(二十一) 實(shí)木地板面層施工方法 113(二十二) 木作軟包墻面施工工藝 118(二十三)壁紙施工工藝 122(二十四) 地毯鋪設(shè)施工工藝 129(二十五)馬賽克鋪貼施工方法 134(二十六)鋁塑板飾面安裝方法 138(二十七) 墻面磚施工工藝 139(二十八) 鋁合金門窗安裝施工工藝 146(二十九) 自動(dòng)門安裝施工工藝 150(三十) 金粉鎦金施工工藝 153(三十一) 木花格施工工藝 156(三十二) 室內(nèi)裝飾燈具安裝施工 160(三十三) 室內(nèi)裝飾電氣施工 166(三十四) 室內(nèi)裝飾電氣安裝 171(三十五) 室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝 173(三十六) 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝 175(三十八) 防靜電地板(活動(dòng)地板)安裝施工工藝 181(三十九 )花飾制作與安裝施工工藝 185(四十) 找平層施工工藝 189(四十一) 竹、木地板面層施工工藝 193(四十二)墻面抹灰施工工藝 197(四十三)玻璃鏡面安裝施工工藝 197(四十四)裝飾木門、門框的制安施工工藝 200(四十六)特殊工藝施工工藝 207(四十八)窗臺(tái)板制作與安裝施工工藝 211(四十九)塑料門窗安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 213(五十)散熱器罩制作與安裝施工工藝 219(五十一) 木龍骨板材隔墻施工工藝 222(五十二) 金屬、玻璃、復(fù)合板隔斷墻施工工藝 228(五十三) 塑料(塑膠)面層施工工藝 239(五十四)實(shí)木復(fù)合地板面層施工工藝 243(五十五)室外貼面磚施工工藝 247(五十六) 建筑地面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)總要求 254(五十七) 砂墊層和石墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 261(五十八) 碎石墊層和碎磚墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 263(六十) 水泥鋼(鐵)面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 271(六十一) 防火防盜門安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 276(六十二) 混凝土及抹灰表面施涂油漆涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 278(六十三) 金屬面施涂混色油漆涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 284(六十四) 木飾表面施涂混色瓷漆磨退施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 290(六十五) 木飾表面施涂清色油漆施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 296(一)輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻施工工藝施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備編制輕鋼骨架石膏板隔墻工程施工方案,并對(duì)工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。(2)材料要求1)輕鋼龍骨、配件和罩面板均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)裝飾材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)要求及室內(nèi)環(huán)保污染控制規(guī)范的有關(guān)規(guī)定時(shí),嚴(yán)禁使用。A、輕鋼龍骨主件:沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、輕鋼骨架配件:支撐卡、卡脫、角托、連接件、固定件、護(hù)墻龍骨和壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C、緊固材料:拉錨釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘貼嵌縫材,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。D、罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲。2)填充材料:巖棉應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求選用。關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)(1)材料的關(guān)鍵要求龍骨、配件和紙面石膏板材料均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準(zhǔn)確,經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。固定沿頂和沿地龍骨,各自交接后的龍骨,應(yīng)保持平整垂直,安裝牢固。(3)質(zhì)量關(guān)鍵要求1)上下檻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固,上下檻不允許斷開,保證隔斷的整體性。嚴(yán)禁隔斷墻上連接件采用射釘固定在磚墻上。應(yīng)采用預(yù)埋件進(jìn)行連接。上下檻必須與主體結(jié)構(gòu)連接牢固。2)罩面板應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格選材,表面應(yīng)平整光潔。安裝罩面板前應(yīng)嚴(yán)格檢查龍骨的垂直度和平整度。施工工藝(1)工藝流程彈線→安裝天地龍骨→豎向龍骨分檔→安裝豎向龍骨→安裝系統(tǒng)管、線→安裝橫向卡擋龍骨→安裝門洞口框→安裝第一層罩面板(一側(cè))→安裝隔音棉→安裝第一層罩面板(另一側(cè))→安裝第二層罩面板(2) 操作工藝1)彈線在基體上彈出水平線和豎向垂直線,以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點(diǎn)。2)隔斷墻龍骨的安裝A、沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨,各自交接后的龍骨,應(yīng)保持平直。固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm,龍骨的端部必須固定牢固。邊框龍骨與基本之間,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝密封條。B、當(dāng)選用支撐卡系列龍骨時(shí),應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上,卡距為400600mm,距龍骨兩端的為2025mm。C、選用通貫系列龍骨時(shí),高度低于3m的隔墻安裝一道;35m時(shí)安裝兩道;5m以上時(shí)安裝三道。D、門窗或特殊接點(diǎn)處,應(yīng)使用附加龍骨,加強(qiáng)其安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。E、隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋,隔斷的罩面板下端應(yīng)離地面1020mm;如用大理石、水磨石踢腳時(shí),罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平,接縫要嚴(yán)密。F、骨架安裝的允許偏差,應(yīng)符合下表的規(guī)定。 隔墻骨架允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直3mm用2m托線板檢查2表面平整2mm用2m直尺和楔型塞尺檢查3)石膏板安裝A、 安裝石膏板前,應(yīng)對(duì)預(yù)埋隔斷中的管道和附于墻內(nèi)的設(shè)備采用局部加強(qiáng)措施。B、石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè),長(zhǎng)邊接縫應(yīng)落在豎向龍骨上。C、雙面石膏罩面板安裝,應(yīng)與龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板錯(cuò)縫排列,接縫不應(yīng)落在同一根龍骨上;需要隔聲、保溫、防火的應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在龍骨一側(cè)安裝好石膏罩面板后,進(jìn)行隔聲、保溫、防火等材料的填充;一般采用玻璃絲棉或30100mm巖棉板進(jìn)行隔聲、防火處理;采用50100mm苯板進(jìn)行保溫處理,再封閉另一側(cè)的板。D、石膏板應(yīng)采用自攻螺釘固定。周邊螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于200mm,中間部分螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于300mm,螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為1016mm。E、安裝石膏板時(shí),應(yīng)從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋入板內(nèi),但不得損壞紙面;釘眼應(yīng)與石膏膩?zhàn)幽ㄆ健、 石膏板應(yīng)按框格尺寸裁割準(zhǔn)確;就位時(shí)應(yīng)與框格靠緊,但不得強(qiáng)壓。G、隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口。施鋪罩面板時(shí),應(yīng)先在槽口處加注嵌縫膏使面板與鄰近表面接觸緊密。H、在丁字型或十字型相接處,如為陰角應(yīng)用膩?zhàn)忧稘M,貼上接縫帶,如為陽角應(yīng)做護(hù)角。I、石膏板的接縫,一般應(yīng)為36mm縫,必須坡口與坡口相接。4) 鋁合金裝飾條板安裝用鋁合金條板裝飾墻面時(shí),可用螺釘直接固定在結(jié)構(gòu)層上,也可用錨固件懸掛或嵌卡的方法,將板固定在輕鋼龍骨上,或?qū)骞潭ㄔ趬钌稀?) 細(xì)部處理 墻面安裝膠合板時(shí),陽角處應(yīng)做護(hù)角,以防板邊角損壞,陽角的處理應(yīng)采用刨光起線的木質(zhì)壓條,以增加裝飾。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目1) 輕鋼骨架和罩面板材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2) 輕鋼龍骨架必須安裝牢固,無松動(dòng),位置準(zhǔn)確。3) 罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安裝必須牢固。(2)一般項(xiàng)目1) 輕鋼龍骨架應(yīng)順直,無彎曲、變形和劈裂。2) 罩面板表面應(yīng)平整、潔凈、無污染、麻點(diǎn)、錘印,顏色一致。3)罩面板之間的縫隙或壓條,寬窄應(yīng)一致,整齊、平直、壓條與接縫嚴(yán)密。4) 骨架隔墻面板安裝的允許偏差(見下表)。骨架隔墻面板安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允 許 偏 差檢驗(yàn)方法1立面垂直度3mm用2m托線板檢查2表面平整度2mm用2m靠尺和塞尺檢查3接縫高低差用2m直尺ak或塞尺檢查4陰陽角方正2mm拉5m 線,不足5m拉通線用鋼直尺檢查成品保護(hù) (1) 隔墻輕鋼龍骨架及罩面板安裝時(shí),應(yīng)注意保護(hù)隔墻內(nèi)裝好的各種管線;(2) 施工部位已安裝好的門窗,已施工完的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。(3) 輕鋼骨架材料,特別是罩面板材料,在進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過程中應(yīng)妥善管理,使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。質(zhì)量記錄 (1)應(yīng)做好隱蔽工程記錄,技術(shù)交底記錄。(2)輕鋼龍骨、面板、膠等材料合格證,國(guó)家有關(guān)環(huán)保規(guī)范套求的檢測(cè)報(bào)告。(3)工程驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。輕鋼龍骨隔斷墻容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病:(1)質(zhì)量通?。猴椕骈_裂1)原因分析A、罩面板邊緣釘結(jié)不牢,釘距過大或有殘損釘件未補(bǔ)釘B、接縫處理不當(dāng),未按板材配套嵌縫材料及工藝進(jìn)行施工。2)預(yù)防措施A、注意按規(guī)范鋪釘B、按照具體產(chǎn)品選用配套嵌縫材料及施工技術(shù)。C、對(duì)于重要部位的板縫采用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶取代接縫紙帶。D、填縫膩?zhàn)蛹敖涌p帶不宜自配自選。(2)質(zhì)量通?。赫置姘遄冃?)原因分析:A、隔斷骨架變形。B、板材鋪釘時(shí)未按規(guī)范施工。C、隔斷端部與建筑墻、柱面的頂接處處理不當(dāng)。2)預(yù)防措施A、隔斷骨架必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行罩面板鋪釘。B、板材鋪釘時(shí)應(yīng)由中間向四邊順序釘固,板材之間密切拼接,但不得強(qiáng)壓就位,并注意保證錯(cuò)縫排布。C、隔斷端部與建筑墻、柱面的頂接處,宜留縫隙并采用彈性密封膏填充。D、對(duì)于重要部位隔斷墻體,必須采用附加龍骨補(bǔ)強(qiáng),龍骨間的連接必須到位并鉚接牢固。(二) 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂(輕鋼龍骨固定罩面板)施工工藝施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備編制輕鋼骨架罩面板頂棚工程施工方案,并對(duì)工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。(2)材料要求1)輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨;配件有吊掛件、連接件、插接件。2)零配件:有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。3)按設(shè)計(jì)要求選用罩面板,其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)作業(yè)條件1)吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明。2)吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)。A、施工前按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接驗(yàn)收。B、對(duì)吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收?! 、檢查材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)交底記錄。3)吊頂工程在施工中應(yīng)做好各項(xiàng)施工記錄,收集好各種有關(guān)文件。A、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)交底記錄。B、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告。4)安裝面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收。關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)(1)材料的關(guān)鍵要求 1)按設(shè)計(jì)要求選用龍骨及配件和罩面板,材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。(2)技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準(zhǔn)確,經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。安裝龍骨應(yīng)平直牢固,龍骨間距和起拱高度應(yīng)在允許范圍內(nèi)。(3)質(zhì)量關(guān)鍵要求1)吊頂龍骨必須牢固、平整:利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、保證龍骨的整體鋼度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,縱橫拱度均勻,互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎,如有必須調(diào)直再進(jìn)行固定。2)吊頂面層必須平整:施工前應(yīng)彈線,中間按平線起拱。長(zhǎng)龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接,經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固,嚴(yán)禁松動(dòng)變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格。 3)大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。施工工藝(1) 施工工藝流程頂棚標(biāo)高彈水平線 劃龍骨分檔線 安裝水電管線 固定吊掛桿件 安裝主龍骨 安裝次龍骨 安裝罩面板(2)施工工藝要點(diǎn)1)彈線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻(柱)角上抄出水平點(diǎn)(若墻體較長(zhǎng),中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)),彈出水準(zhǔn)線(水準(zhǔn)線距地面一般為500mm),從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12mm(一層石膏板的厚度),用粉線沿墻(柱)彈出水準(zhǔn)線,即為吊頂次龍骨的下皮線,同時(shí),按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分,最大間距為1000mm, 并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn),吊桿的固定點(diǎn)間距9001000mm,如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求,應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。2)固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用φ8的吊桿,還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋,但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。采用φ10的吊桿,并設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同L30303角碼焊接(角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定),另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿,制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理.制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔,孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。3)在梁上設(shè)置吊掛桿件1)吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長(zhǎng)時(shí),必須搭接焊牢,焊縫要均勻飽滿。2)吊桿距主龍骨端部不得超過300mm,否則應(yīng)增加吊桿。3)吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。(3)龍骨安裝1)安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線,沿墻(柱)上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上,如為混
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