預應力管樁施工工藝及質量標準(已修改)
2025-06-13 01:42 本頁面
【正文】 預應力管樁施工工藝及質量標準適用范圍錘擊預應力管樁適用于各種粘性土、粉土，當需要穿透較厚砂性土中間夾層或含礫卵石較多的硬夾層時，采用錘擊管樁效果更佳，但因噪音大，在城市建設中應限制使用。工藝流程復核測量控制網(wǎng)測放樁位樁位復核樁機就位穩(wěn)樁打下節(jié)樁接樁打上節(jié)樁送樁樁預制樁運輸樁進場驗收樁身檢查及標識樁 起 吊樁身垂直度檢查第二節(jié)樁起吊檢查驗收接頭驗收樁身垂直度檢查樁機移位 施工工藝⑴放線定樁位1）根據(jù)設計圖紙編制樁測量定位圖，并保證軸線控制點不受打樁時振動和擠土的影響。2）根據(jù)實際打樁線路圖，按施工區(qū)域劃分測量定位控制網(wǎng)，一般一個區(qū)域內根據(jù)每天施工進度放樣1020根樁位，并用紅油漆標示。3）樁機移位后，應進行第二次復核，保證樁位偏差小于10mm。4）樁施工前，應根據(jù)施工樁長在匹配的工程樁身上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁的錘擊數(shù)。⑵樁機就位打樁機就位時，應對準樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動。⑶起吊預制管樁先拴好吊樁用的鋼絲繩及索具，管樁在施工中起吊，可采用一點法（），啟動吊車吊樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。（管樁起吊）（管樁就位，焊接樁尖并使樁尖垂直對準樁位中心）⑷穩(wěn)樁樁尖插入樁位后，先用樁錘自重將樁插入地下3050cm，再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測。%。樁在打入前，應在樁的側面或樁架上設置標尺，以便在施工中觀測、記錄。（用線墜控制管樁垂直度）（兩臺正交經(jīng)緯儀雙向控制管樁垂直度）⑸打樁1）打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應根據(jù)工程地質條件、樁的類型、結構、密集程度及施工條件來選用。2）打樁順序一般按先深后淺、先長樁后短樁、先大徑后小徑、先施工大承臺樁后施工小承臺樁的原則，由于樁的密集程度不同，可自中間分兩向對稱前進，或自中間向四周進行；當一側毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方向施打。3）管樁表面應每米劃線標記，以便做好打樁記錄，打樁記錄應包括入土深度、送樁深度、樁頂標高、最后貫入度、樁錘落距等施工參數(shù)。4）當遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫、破碎等情況時，應暫停打樁，并分析原因，采取相應措施。（錘擊預應力管樁打樁）⑹接樁l）在樁長不夠的情況下，應進行接樁，接樁前用鋼絲刷清除接頭表面的污物和鐵銹，上下節(jié)之間的間隙應用鐵片墊實焊牢。一般采用電焊接樁，焊接宜在樁四周對稱地進行，待上下樁節(jié)固定后拆除導向箍再分層施焊；焊接層數(shù)不得少于2層，第一層焊完后必須把焊渣清理干凈，方可進行第二層（的）施焊，焊縫應連續(xù)、飽滿；焊好后的樁接頭應自然冷卻后方可繼續(xù)錘擊，自然冷卻時間不宜少于8min；嚴禁采用水冷卻或焊好即施打。2）接樁時。下節(jié)樁的樁頭處宜設導向箍。接樁時上下節(jié)樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。接樁就位糾偏時，不得采用大錘橫向敲打；節(jié)點折曲矢高不得大于l‰樁長。3）雨天焊接時，應采取可靠的防雨措施。（焊接接樁）⑺送樁1）根據(jù)設計樁長接樁完成并正常施打后,應根據(jù)設計及試打樁時確定的各項指標來控制是否采取送樁。，打樁機應為三點支撐履帶自行式或步履式柴油打樁機；樁帽和樁錘之間應用豎紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩作“錘墊”，其厚度宜取150～200mm。2）送樁前應保證樁錘的導向腳不伸出導桿末端，；當樁頂打至接近地面需要送樁時，應測出樁的垂直度并檢查樁頂質量，合格后應及時送樁。3）送樁應采用專用的送樁器，送樁器宜做成圓筒形，并應有足夠的強度、剛度和耐打性；送樁器長度應滿足送樁深度的要求，彎曲度不得大于1/1000。4）送樁器上下兩端面應平整，且與送樁器中心軸線相垂直；送樁器下端面應開孔，使空心樁內腔與外界連通。5）送樁器應與樁匹配。套筒式送樁器下端的套筒深度宜取250～350mm，套管內徑應比樁外徑大20～30mm，插銷式送樁器下端的插銷長度宜取200～300mm，桿銷外徑應比(管)樁內徑小20～30mm。對于腔內存有余漿的管樁，不宜采用插銷式送樁器。6）送樁作業(yè)時，送樁器與樁頭之間應設置1～2層麻袋或硬紙板等襯墊。內填彈性襯墊壓實后的厚度不宜小于60mm。7）樁尖應按設計要求進入持力層，送樁
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